1 Ejemplos de molino de cemento de alta temperatura Una fábrica de φ 4,5 m × l2,96 m con un círculo de molienda de flujo con separador ciclónico, que utiliza el polvo con cámara de filtros del molino de extremo plano. La exposición al sistema interior del molino, el molino y la convección del aire exterior es débil, baja fuga de aire del sistema, el sistema de tratamiento de gases de escape no es aislamiento externo. Se encontró producción: una gran caída de presión en el filtro de bolsa; La molienda del cemento a una temperatura de hasta 150 ℃ se ha mantenido cambiando periódicamente la bolsa de filtro. 1.2 Ejemplos de fábrica B de baja temperatura φ 3 m × llm igual que el molino de cemento con un círculo de molienda de flujo con separador ciclónico, utilizando el filtro de bolsa de caja de aire. Comprado clinker, molienda de clinker en invierno con una temperatura del aire considerablemente, mientras que en verano es ligeramente superior a 15 ℃, sistema de tratamiento de gases residuales del molino sin aislamiento externo. Molinos para la temperatura semiabierta, interior y exterior igual. Funcionamiento normal, emisiones de escape a una temperatura mínima de 18 ℃. Verifique la parte superior del molino de la carcasa del filtro de bolsa, descubrió que la temperatura de la carcasa de la cámara con la temperatura atmosférica ha sido bastante abierta. La cubierta del tanque de gas, las paredes limpias de la cámara de aire muchos ven el agua, cubra la parte posterior para mojarla; filtro localizado casi lleno entre bolsas de polvo de cemento húmedo; bolsa de cemento debido a la limpieza de un nudo duro extremadamente difícil; fuera de la bolsa después de que se encontró la bolsa, todo se ve tanto como cubierta de ceniza húmeda como jarabe o estado de nudo duro, en su mayoría carcasas de bolsas de fondo duro; Vivienda cerca de la bolsa debido a la baja temperatura, el bloqueo de condensación es más grave, especialmente en las esquinas más graves. 2 Análisis Detenga el inicio de la molienda cuando haya calor, la humedad residual continúa evaporándose, mientras el extractor está parado, el volumen de aire es muy bajo, por lo que es fácil que se produzca condensación. Después de enfriar todo el sistema, el filtro de bolsa en la posición más trasera, la capacidad calorífica no es la misma. Muchas plantas utilizan una caja de filtro de bolsa de aire que es relativamente voluminosa, tiene más área de enfriamiento y además tiene la temperatura más baja, enfriamiento rápido y fácil de alcanzar el punto de rocío. Además, por la bolsa de aire fluyen pequeñas gotas de agua (neblina) con filtrado completo que “interceptan” el papel del agua en este precipitado concentrado; si el caso de la línea de alimentación al bloqueo del ventilador salta la parada o detiene el tiempo de alimentación sin agua antes de tiempo, la cantidad insuficiente del ventilador de escape se apaga prematuramente, el molino deja de moler más agua de lo normal; o la atomización del spray es mala, el agua se evapora detrás, el rocío se habrá intensificado. Especialmente en invierno, el enfriamiento es rápido, la caída es grande y el agua precipita por debajo del punto de rocío. El efecto de la condensación de enfriamiento deja de moler en el suelo por la cantidad total de agua, ventilación, temperatura, cálculo aproximado, estimaciones aproximadas, pero es más difícil lograr un retraso detallado y preciso, porque la cantidad de agua evaporada es difícil de determinar, solo se puede obtener experiencia acumulado por los elementos esenciales operativos. Para resumir los efectos negativos, También existen tipos de gases de escape de baja temperatura. 2.2 Ventilación del molino Los parámetros operativos de ventilación del molino de molienda son un proceso muy importante. Un molino tiene su mejor rango de ventilación bajo ciertas condiciones y el mejor rango de viento valora diferencias considerables. El molino mediante extractor de aire para mantener. Debido al antiguo molino tras ventilador junto con una serie de puntos de fuga de aire, cada punto relaja un poco el sellado de fugas de aire, la ventilación del molino se verá muy afectada. 3.Solución 1) Inspección regular del material en la humedad total del molino. Preste mucha atención al clinker, piedra caliza, yeso y otros materiales que ingresan a la humedad de la lluvia del molino. Preste atención a las condiciones climáticas. 2 ) Apropiado para aumentar la ventilación del molino y explorar el mejor rango de viento. En la operación de molienda con presión negativa se incautarán los elementos incluidos en la inspección. 3 ) La presión de la bolsa del filtro de limpieza de aire se mantiene en 0 . 5 MPa o más, requiere separador de agua y bolsa de aire para abrir rápidamente el agua. 4) Compruebe periódicamente las fugas del sistema de tratamiento de gases de escape y realice una obstrucción completa del aislamiento externo necesario del sistema de escape del molino. 5) Arranque en frío de la temporada de molienda criogénica, trate de evitar un aumento excesivo de temperatura del material en el agua subterránea. Preste atención a controlar la velocidad de alimentación; El molino de harina de flujo circular puede aumentar la cantidad de promoción de regreso a la temperatura del aire del molino. 6 ) Asegurar una buena atomización con el molino de agua. Dejar de moler antes de un cuarto de hora de antelación sin agua. Evite que la evaporación del agua rezague los efectos adversos en la bolsa. 7 ) Recomendar el uso de material de poliéster después del tratamiento con agua y aceite con bolsa de polietileno. la ejecución de un taponamiento integral del sistema de escape del molino requiere aislamiento externo. 5) Arranque en frío de la temporada de molienda criogénica, trate de evitar un aumento excesivo de temperatura del material en el agua subterránea. Preste atención a controlar la velocidad de alimentación; El molino de harina de flujo circular puede aumentar la cantidad de promoción de regreso a la temperatura del aire del molino. 6 ) Asegurar una buena atomización con el molino de agua. Dejar de moler antes de un cuarto de hora de antelación sin agua. Evite que la evaporación del agua rezague los efectos adversos en la bolsa. 7 ) Recomendar el uso de material de poliéster después del tratamiento con agua y aceite con bolsa de polietileno. la ejecución de un taponamiento integral del sistema de escape del molino requiere aislamiento externo. 5) Arranque en frío de la temporada de molienda criogénica, trate de evitar un aumento excesivo de temperatura del material en el agua subterránea. Preste atención a controlar la velocidad de alimentación; El molino de harina de flujo circular puede aumentar la cantidad de promoción de regreso a la temperatura del aire del molino. 6 ) Asegurar una buena atomización con el molino de agua. Dejar de moler antes de un cuarto de hora de antelación sin agua. Evite que la evaporación del agua rezague los efectos adversos en la bolsa. 7 ) Recomendar el uso de material de poliéster después del tratamiento con agua y aceite con bolsa de polietileno.
