Als führender Hersteller von Sintermetall-Filterscheiben werden unsere Filterscheiben aus lebensmittelechtem Edelstahl 316L oder 316 Metallpulver/Drahtgeflecht hergestellt. Unsere fortschrittliche Produktionstechnologie stellt sicher, dass unsere Endprodukte von ausgezeichneter Qualität und zuverlässiger Leistung sind.
- Material: Edelstahl 316.
- Durchmesser: 2,0–500 mm.
- Dicke: 1,0–100 mm.
- Filtergenauigkeit: 1,0–50 μm.
Beschreibung
Die Sintermetall-Filterscheibe besteht aus mehrschichtigem Metallgewebe (unterschiedliche Drahtdurchmesser und Maschenweiten sind in einer bestimmten Reihenfolge angeordnet), das laminiert, gepresst und bei hoher Temperatur im Vakuum gesintert wird.
- Die Edelstahlwerkstoffe der Serie 316 können Temperaturen von bis zu 399 °C (750 °F) in oxidierenden Umgebungen und bis zu 482 °C (900 °F) in reduzierenden Umgebungen standhalten.
- Die mechanische Festigkeit ist besser als die von Edelstahlfaserfilz und die Durchlässigkeit ist besser als die von Metallpulverprodukten.
- Die Porengrößenverteilung ist gleichmäßig, hochtemperaturbeständig, schweißbar und hat eine längere Lebensdauer.
- Es überwindet die Defekte der geringen Festigkeit, der schlechten Steifigkeit und des instabilen Netzes von gewöhnlichem Metalldrahtgeflecht.
- Es ist leicht zu reinigen und rückspülbar (unterstützt Gegenstromwasser, Ultraschall, Backen usw.), kann wiederverwendet werden und senkt die Kosten.
Stabilere Lösung
Herkömmliche Filterscheiben aus gesintertem Metall weisen im Allgemeinen Probleme auf, wie z. B. großen Strömungswiderstand, leichte Verformung, geringe Festigkeit, kurze Lebensdauer und instabile Produktqualität. Unsere Produkte haben durch innovatives Strukturdesign umfassende Durchbrüche erzielt:
Die technische Kernlösung ist die „fünflagige versetzte Sinterstruktur“ – die Filterscheibe besteht aus fünf Lagen Metallgewebegewebe, die in einem 45°-Winkel gestapelt und bei hoher Temperatur gesintert werden. Von oben nach unten sind es die Schutzschicht, die Filtrationskontrollschicht, die Drainageschicht, die Verstärkungsschicht und die Stützschicht (Skelettschicht). Der Umfang jeder Schicht wird durch Säumen fixiert. Diese einzigartige Struktur verleiht ihm die wesentlichen Vorteile eines geringen Strömungswiderstands, eines stabilen Filtrationseffekts, einer hohen Festigkeit und einer langen Lebensdauer.

Spezifikation
|
Modus
|
Filterstufe
|
Genauigkeit der Filterung (um)
|
Durchlässigkeit
(m3/h·m2· kPa) |
Druckfestigkeit
(MPa/cm2) |
|
P1
|
T7
|
1
|
5
|
3
|
|
P2
|
T6
|
2
|
15
|
3
|
|
Seite 3
|
T5
|
5
|
40
|
2.5
|
|
Seite 4
|
T4
|
10
|
120
|
2.5
|
|
P5
|
T3
|
20
|
250
|
2.5
|
|
Seite 6
|
T2
|
30
|
500
|
2.5
|
|
Seite 7
|
T1
|
50
|
800
|
2.5
|
Anwendung
- Entfernung von Staub, Bakterien und Ölnebel aus Gasen und Dampf.
- Geräuschreduzierung und Gaspufferung.
- Rückgewinnung des Katalysators.
- Dekarbonisierungs-Filtration.
- Filtration von viskosen Flüssigkeiten und stark polaren Lösungsmitteln.
- Abfangen von Partikeln in Wirbelschichtabgasen.
- Filtration und Trennung in der Pharma-, Getränke-, Lebensmittel-, Metallurgie-, Erdöl- und anderen Industrien.










