Acryl Filterbeutel

Beschreibung

Filmedia® stellt leistungsstarke Homopolymer-Acrylfilterbeutel her, die auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen stabile und effiziente Filtrationsleistung bieten. Mit einer ausgezeichneten Chemikalienbeständigkeit und Hydrolyse eignen sich diese Filterbeutel hervorragend für eine Vielzahl industrieller Staubabscheidungsanwendungen. Neben einer umfassenden Auswahl an Standardgrößen bietet Filmedia® auch flexible Anpassungsdienste an, um spezifische Geräteanforderungen zu erfüllen und eine optimale Filtrationseffizienz sicherzustellen.

Homopolymer-Acrylfilterbeutel sind eine spezielle Art von Filterbeuteln, die aus Homopolymer-Acrylfasern hergestellt werden. Aufgrund ihrer einzigartigen Materialeigenschaften bieten Homopolymer-Acrylfilterbeutel erhebliche Vorteile und einzigartige Leistungen in vielen industriellen Anwendungen.

Wie unterscheiden sich Homopolymere von regulären Polymeren

Die Molekulargewichtsverteilung traditioneller Polymere ist relativ breit, und die Partikel und Strukturen müssen ebenfalls mit verschiedenen Technologien gesteuert werden, was die Gleichmäßigkeit erschwert. Homopolymere hingegen sind Polymermaterialien mit hoher Reinheit und Konsistenz, die durch die Kontrolle von Faktoren wie der Polymerisationsreaktionstemperatur, Verhältnis, Monomerzusatz, Typ und Menge der Initiatoren sowie hochpräzise Steuerung von Parametern wie Molekulargewicht und Morphologie erreicht werden.

Produktmerkmale

• Chemische Widerstandsfähigkeit

Homopolymer-Acrylsäure-Nadel-Loch-Filterbeutel haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und sind widerstandsfähig gegen organische Stoffe, Oxidieren, anorganische Säuren und organische Säuren und hydrolysieren nicht.

• Temperaturtoleranz

Homopolymer-Acrylfilterbeutel können typischerweise bei Temperaturen bis zu 125°C (257°F) betrieben werden, was den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen ermöglicht.

• Haltbarkeit

Sie haben eine gute Abriebfestigkeit und mechanische Festigkeit, was eine längere Lebensdauer im Vergleich zu anderen Filtermaterialien gewährleistet.

• Niedriger Energieverbrauch

Homopolymer-Acrylfilterbeutel sind weich in der Textur, benötigen einen niedrigen Reinigungsdruck, vibrieren während der Reinigung gut und lassen sich leicht entfernen, wodurch der Druckluftverbrauch effektiv reduziert wird, der Wartungsaufwand reduziert und Betriebskosten eingespart wird.

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Physikalische und chemische Eigenschaften (500 gsm)

Gewicht	300-600 g/m² ± 10 %
Durchmesser	Kein Limit
Fertigbehandlung	Singen, Kalender, Hitzefeststellung
Luftpermeabilität	l / m2 / s @200pa	200 ~ 350
Zugfestigkeit (N/5 cm)	Warp	800
	Schuss	850
Zugverlängerung (%)	Warp	20
	Schuss	25
Temperatur (°C/°F)
Kontinuierliche Temperatur	C°	120/248
Sofortige Temperatur	C°	140/284
Anti-Säure	Ausgezeichnet
Anti-Alkali	Ausgezeichnet
Abriebschutzmittel	Gut
Hydrolysestabilität	Ausgezeichnet

Nach der Behandlung

Je nach konkreten Anwendungsanforderungen kann Acryl-Nadel-Lochfilz verschiedene funktionelle Behandlungen durchlaufen.

• Wärmeeinlösung

Die Wärmefixierung ist ein thermischer Stabilisierungsprozess, der unter kontrollierter Temperatur und Spannung durchgeführt wird.

• Kalender

Kalender ist ein mechanischer Fertigstellungsprozess, bei dem die Stoffoberfläche zwischen erhitzten Walzen gepresst wird.

• Singening

Beim Anbrennen wird die Stoffoberfläche kurzzeitig einer kontrollierten Flamme oder einer Hochtemperaturquelle ausgesetzt.

• PTFE-Membranlaminierung

Die PTFE-Membranlaminierung beinhaltet das Verbinden einer mikroporösen PTFE-Membran mit der Oberfläche des Nadelfilzs.

• Wasser- und Ölabweisende Behandlung

Dieses chemische Finishing-Verfahren bringt hydrophobe und oleophobe Stoffe auf die Faseroberfläche auf.

• Antistatische Behandlung

Antistatische Eigenschaften können durch die Einbeziehung leitfähiger Fasern oder eine Beschichtung mit einer leitfähigen chemischen Beschichtung erreicht werden.

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Filterfänge

Darüber hinaus stellen wir ergänzende Unterstützungskomponenten bereit – darunter präzisionskonstruierte Filterkäfige – um die umfassende Kompatibilität, Betriebsstabilität und eine verlängerte Lebensdauer des gesamten Filtersystems sicherzustellen.

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Relevante Branchen

Acryl-Filterbeutel haben gute antichemische und anti-hydrolyse Eigenschaften in der Filterbeutelfamilie. Es wird häufig in Waschmitteln, Abfallverbrennungsanlagen, Asphalt, Tanzsprühtrocknern, Zementfabriken, Kohlemühlen und Kraftwerken zur Staubabscheidung eingesetzt.

• Rauchfilterung

Acrylfilterbeutel können Fartikel aus dem Rauch filtern, den Rauch reinigen und die Umwelt schützen. Sie werden häufig in Rauchaufbereitungssystemen, Verbrennungsanlagen und anderen Bereichen eingesetzt.

• Flüssigkeitsfiltration

Acrylfilterbeutel können Verunreinigungen und feste Partikel aus Flüssigkeiten filtern und werden häufig in der Wasseraufbereitung, in der Chemie und in anderen Industrien eingesetzt. Es kann Schwebstoffe, Verunreinigungen und Mikroorganismen effektiv entfernen und die Flüssigkeit reiner und sauberer machen.

• Staubfiltration

Acrylfilterbeutel können auch in der industriellen Staubfiltration verwendet werden, wie z. B. Zementanlagen, Metallurgieanlagen usw. Es kann effektiv Staub aufnehmen und verhindern, dass er in die Luft gelangt und die Umwelt verschmutzt.

• Feststoff-Flüssig-Trennung

Acrylfilterbeutel können verwendet werden, um Fest-Flüssig-Mischungen zu trennen und Festpartikel von Lösungen zu trennen. Gängige Anwendungsszenarien sind Chemie-, Pharma- und andere Industrien.

Nutzung und Wartung

• Um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer zu verlängern, müssen Acrylfilterbeutel regelmäßig gewartet und gereinigt werden.
• Überprüfen Sie regelmäßig das Aussehen des Filterbeutels, um zu sehen, ob es Schäden, Abnutzung oder Löcher gibt. Wenn im Filterbeutel Schäden festgestellt werden, sollte er rechtzeitig ersetzt werden.
• Der Filterbeutel sollte an einem trockenen Ort aufbewahrt werden, um Schimmelbildung zu vermeiden, und direkte Sonneneinstrahlung, um das Altern des Acrylmaterials zu verhindern.

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Wie Filmedia® die Leistung von Acrylfilterbeuteln verbessert

• Die Filterkapazität des Systems um 50–150 % zu erhöhen, ohne größere Änderungen an den Staubabscheidern.
• Die Effizienz der Systemreinigung nahm mit der effektiven Vergrößerung des Abstands zwischen Säcken deutlich zu.
• Die Lebensdauer des Beutels verlängerte sich, da die Ermüdungsschäden der Säcke durch den Aufprall auf den Käfig deutlich reduziert wurden.

Wir achten auf jedes Verarbeitungsdetail:

• Entwerfen Sie genau die Größe des für den Filterbeutel benötigten Filtertuchs. Das Filtertuch wird größer sein als die tatsächliche Designgröße, um genügend Arbeitsfläche zu lassen.
• Wählen Sie das richtige Zubehör für den Filterbeutel und prüfen Sie deren Qualität.
• Wir zeichnen, schneiden und nähen die Filterbeutel an einer automatischen Produktionslinie. Wenn der Filterbeutel manuell verarbeitet werden muss, öffnen wir ihn auf der Betriebsplattform und nutzen eine bestimmte Zugkraft, um ihn flach zu halten.
• Wir halten strenge Verarbeitungsqualitätsstandards gemäß Entwurfsplänen und Betriebsabläufen ein. Unsere Mitarbeiter kleiden sich gemäß den Anforderungen an sichere Bauarbeiten und dürfen nicht rauchen.