FMS-Filterbeutel

Beschreibung

Über FMS-Filterbeutel

FMS-Filterbeutel zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Biegefestigkeit usw. aus. Nach verschiedenen chemischen Oberflächenbehandlungs- und Veredelungstechnologien wird seine Leistung besser erzielt. FMS-Filterbeutel zeichnen sich außerdem durch einfache Reinigung, Wasser- und Ölabweisung, Antistatik usw. aus und verfügen über eine Reihe von Produkten, die für verschiedene Temperaturbereiche geeignet sind. Es ist sehr wichtig, die Geschwindigkeit des durchströmenden Rauchgases zu kontrollieren Filtermaterial (Filtrationsgeschwindigkeit genannt) während des Betriebs des FMS-Filterbeutels. Im Allgemeinen beträgt die Filtrationsgeschwindigkeit -2 m/min, der Wirkungsgrad von Partikeln größer als μm kann mehr als 99 % erreichen und der Widerstandsverlust der Ausrüstung beträgt etwa 980–1470 Pa.

Im Vergleich zu Glasfasergewebebeuteln sind die Verschleißfestigkeit, Faltfestigkeit und Schälfestigkeit von FMS-Filterbeuteln deutlich verbessert und sie können hohen Filtrationslasten standhalten. Die Filtrationsgeschwindigkeit des FMS-Filterbeutels kann min. erreichen und der Laufwiderstand ist gering.

Im Vergleich zu staubbeständigen Hochtemperatur-Entstaubungsbeuteln aus synthetischen Chemiefasern überwinden FMS-Filterbeutel die Schwächen großer Dehnung, großer Verformung, niedriger Temperaturbeständigkeit und schlechter Korrosionsbeständigkeit von Staubentfernungsbeuteln aus chemischen Fasern. FMS-Filterbeutel haben eine bessere Dimensionsstabilität und Festigkeit und sind preislich günstiger als andere hochtemperaturbeständige Chemiefasern. Stoffbeutel für Dämpfe werden häufig in der Stahl-, Schmelz-, Chemie-, Ruß-, Baustoff-, Elektrizitäts- und anderen Abteilungen eingesetzt.

Filtermaterialien

FMS-Filterbeutel verwenden in der Regel hochwertige Filtermaterialien wie Polyester, Polypropylen, Zellulose usw. Diese Materialien fangen winzige Partikel und Schadstoffe wirksam ein.

Filtrationseffizienz

FMS-Filterbeutel sind in verschiedenen Filtereffizienzstufen erhältlich, die normalerweise in Mikrometern (μm) gemessen werden. Je höher die Filtrationseffizienz, desto kleiner ist die Partikelgröße, die aufgefangen werden kann.

Nachbehandlung

Das Material des FMS-Filterbeutels können wir je nach Arbeitsbedingungen unterschiedlich nachbearbeiten. Es gibt hauptsächlich folgende Nachbearbeitungsbehandlungen:

1. PTFE-Imprägnierung.
2. PTFE-Membran.

Formen und Typen:

Bei der Konstruktion von FMS-Filterbeuteln werden in der Regel die Strömungseigenschaften der Flüssigkeit und die Art der Partikel berücksichtigt. Sie können in verschiedenen Formen und Größen erhältlich sein, um sich an unterschiedliche Filtersysteme und -prozesse anzupassen, die hauptsächlich in die folgenden drei Typen unterteilt werden können:

1. Runder Typ.
2. Flacher Typ.
3. Stern-/Faltentyp.

Produktvorteile

Dieses Produkt hat gegenüber Glasfaserfilz folgende Vorteile:
1. Hervorragende Temperaturbeständigkeit bis 260 Grad
2. Verschleißfestigkeit, Wickelfestigkeit und hervorragende Faltfestigkeit
3. Deutliche Verbesserung der mechanischen Festigkeit
4 Anfangswiderstand und reduzierter Laufwiderstand
5 Filtration Effizienz wird verbessert
6 Filter Windgeschwindigkeit erhöht
7 deutlich verbesserte Lebensdauer
8 Anpassungsfähigkeit an Staub

Anwendungen

FMS-Filterbeutel werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Luftfiltration, Flüssigkeitsfiltration, Petrochemie, Lebensmittel- und Getränkeproduktion, Pharmaindustrie, Elektronikfertigung und mehr. Sie werden zur Entfernung verschiedener Arten von Schadstoffen wie Staub, Rauch, Chemikalien, Mikroorganismen usw. eingesetzt.

Wartung und Austausch

Im Laufe der Zeit können sich in FMS-Filterbeuteln feste Partikel oder andere Verunreinigungen ansammeln, die eine regelmäßige Wartung oder einen Austausch erfordern, was dazu beiträgt, die Wirksamkeit des Filtersystems sicherzustellen.

Wir achten auf jedes Verarbeitungsdetail:

• Entwerfen Sie genau die Größe des für den Filterbeutel erforderlichen Filtertuchs. Das Filtertuch ist größer als die tatsächliche Designgröße, um ausreichend Platz für den Betrieb zu lassen.
• Wählen Sie das richtige Filterbeutelzubehör und prüfen Sie dessen Qualität.
• Wir zeichnen, schneiden und nähen die Filterbeutel auf einer automatischen Produktionslinie. Wenn der Filterbeutel manuell bearbeitet werden muss, öffnen wir ihn auf der Bedienplattform und halten ihn mit einer gewissen Zugkraft flach.
• Wir halten strenge Verarbeitungsqualitätsstandards gemäß Konstruktionszeichnungen und Betriebsabläufen ein. Unsere Arbeiter kleiden sich entsprechend den Sicherheitsvorschriften am Bau und dürfen nicht rauchen.