P84 Filterbeutel

Beschreibung

P84-Filterbeutel sind eine Art von Filtermedium, das häufig in industriellen Anwendungen verwendet wird, insbesondere in Luftschutzsystemen. Sie sind temperaturbeständig, haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und sind säurebeständig. Bei 240°C ändern sich die mechanischen Eigenschaften des P84-Polyimid-Faserfiltermaterials nicht, und der maximale Temperaturwiderstand kann bis zu 260°C erreichen. Das P84-Faserfiltermaterial hat keine Schmelzpunkttemperatur und ist von Natur aus goldgelb. Das P84-Polyimid-Faserfiltermaterial ist kein hygroskopisches Faserfiltermaterial (bei 65 % relativer Luftfeuchtigkeit, etwa 3 % Wasseraufnahme).

Hauptmerkmale

• Hochtemperaturbeständigkeit: Maximal. Betriebstemperatur: 240°C/464°F; Endtemperatur: 260°C/500°F.
• Ausgezeichnete Filtrationseffizienz: Aufgrund des blattförmigen Querschnitts erhöht sich die Filterfläche um 80 % im Vergleich zu anderen Filtermedien.
• Chemische Stabilität: Das P84-Material hat eine gute chemische Stabilität und kann Erosion und Korrosion durch viele Chemikalien widerstehen, wodurch die Lebensdauer der Filterbeutel verlängert wird.

---

Physikalische Eigenschaften

Luftdurchlässigkeit (L/m2.s) @200pa	Zugfestigkeit (N/5 cm)		Temperatur (°C / °F)
	Warp	Schuss	Betrieb	Ultimate
150~300	1000	1100	220 / 428	260 / 500

Chemische Eigenschaften

Säureresistenz	Alkaliresistenz	Hydrolytische Resistenz	Oxidationsbeständigkeit	Abriebfestigkeit
Moderat	Moderat	Moderat	Gut	Gut

Spezifikation der P84-Filterbeutel

Hitzebeständigkeit°C/°F	Bis zu 260/500
Stoff	100% P84-Faser (Polyimid)
Länge und Durchmesser	Kein Limit
Flächengewicht (g/m²)	350~700
Berufliches Lebensleben	8000 Stunden und mehr
MOQ	50 Stück

P84-Nadelfilzverarbeitung

Um eine verbesserte Filtrationsleistung zu erzielen, wird P84-Nadelfilz einer Reihe spezialisierter Nachbearbeitungsbehandlungen unterzogen, um die Haltbarkeit, Filtrationseffizienz und Oberflächeneigenschaften für anspruchsvolle Anwendungen zu verbessern.

• Wärmeeinlösung

Die Wärmefixierung ist ein thermischer Stabilisierungsprozess, der unter kontrollierter Temperatur und Spannung durchgeführt wird.

• Kalender

Kalender ist ein mechanischer Fertigstellungsprozess, bei dem die Stoffoberfläche zwischen erhitzten Walzen gepresst wird.

• Singening

Beim Anbrennen wird die Stoffoberfläche kurzzeitig einer kontrollierten Flamme oder einer Hochtemperaturquelle ausgesetzt.

• PTFE-Membranlaminierung

Die PTFE-Membranlaminierung beinhaltet das Verbinden einer mikroporösen PTFE-Membran mit der Oberfläche des Nadelfilzs.

• Wasser- und Ölabweisende Behandlung

Dieses chemische Finishing-Verfahren bringt hydrophobe und oleophobe Stoffe auf die Faseroberfläche auf.

• Antistatische Behandlung

Antistatische Eigenschaften können durch die Einbeziehung leitfähiger Fasern oder eine Beschichtung mit einer leitfähigen chemischen Beschichtung erreicht werden.

---

Herstellung von Filterbeuteln mit Spezialformen – Falten-P84-Filterbeutel

Basierend auf den spezifischen strukturellen Entwürfen und betrieblichen Anforderungen verschiedener Staubsammler entwirft und fertigt Filmedia® individuell angepasste Filterbeutel. Im Vergleich zu herkömmlichen zylindrischen Filterbeuteln erhöhen plissierte P84-Filterbeutel die Filteroberfläche innerhalb desselben Installationsbereichs erheblich, was zu höheren Luft-Stoff-Verhältnissen, verbesserter Staubabscheidungseffizienz und geringerem Druckabfall führt. Die plissierte Struktur verbessert zudem die Luftstromverteilung und hilft, die Lebensdauer zu verlängern, indem sie die Oberflächenbelastung reduziert.

Filterfänge

Darüber hinaus stellen wir ergänzende Unterstützungskomponenten bereit – darunter präzisionskonstruierte Filterkäfige – um die umfassende Kompatibilität, Betriebsstabilität und eine verlängerte Lebensdauer des gesamten Filtersystems sicherzustellen.

 

---

Anwendung von P84-Filterbeuteln

P84-Filterbeutel werden hauptsächlich in der Rauchgasreinigung in Gipsanlagen, Zementwerken, Flüssigbettkesseln, kohlebefeuerten Kesseln und Abfallverbrennungsprozessen eingesetzt und werden häufig in Prozessen mit hohen Emissionskonzentrationsanforderungen eingesetzt.

• Zementproduktion: In Zementwerken werden P84-Filterbeutel in Staubabsammelsystemen verwendet, um Zementstaub und andere während des Produktionsprozesses entstehende Partikel aufzufangen.
• Metallschmelzen und Gießereien: Sie werden im Metallschmelzen und in der Gießerei eingesetzt, um Metalloxide, Staub und Dämpfe zu filtern, die während der Schmelz- und Gießprozesse entstehen.
• Abfallverbrennung: Abfallverbrennungsanlagen verwenden sie in ihren Filtersystemen, um die Emissionen von Partikeln und Schadstoffen aus dem Verbrennen von Abfallstoffen zu kontrollieren.
• Stromerzeugung: In thermischen Kraftwerken werden sie in Kesselsystemen und Rauchgasreinigungsanlagen eingesetzt, um Asche und andere Partikel aus den Abgasen zu entfernen.
• Chemische und pharmazeutische Industrien: Sie werden auch in chemischen Verarbeitungsanlagen und pharmazeutischen Produktionsstätten eingesetzt, wo die Emissionen von feinen Partikeln und gefährlichen Stoffen kontrolliert werden müssen.
• Verbrennung von gefährlichen Abfällen: Anlagen, die gefährliche Abfallstoffe verbrennen, verlassen sich darauf, dass sie die Einhaltung von Umweltvorschriften sicherstellen, indem sie gefährliche Partikel auffangen und deren Freisetzung in die Atmosphäre verhindern.

Empfehlungen

• Die Hydrolyse- und Oxidationsbeständigkeit von P84-Filterbeuteln ist moderat. Es wird empfohlen, dass der Wasserdampfgehalt weniger als 35 % Vol und der O2-Gehalt weniger als 16 % Vol beträgt.
• Oxidierte Sulfide verkürzen die Lebensdauer von P84-Beuteln. Der oxidierte Sulfidgehalt sollte unter 700 mg/Nm3 liegen.
• Abfallverbrennungsanlagen sollten mit Entschwefelungsanlagen ausgestattet sein.

---

Filmedia® – Hersteller von P84-Filterbeuteln

Filmedia® ist ein professioneller Hersteller leistungsstarker industrieller Filterbeutel, der sich auf fortschrittliche Filterlösungen für anspruchsvolle Staubabsammelumgebungen spezialisiert hat.

Wie verbessert Filmedia® die Filtrationseffizienz und senkt die Produktionskosten?

• Die Filterkapazität des Systems um 50–150 % zu erhöhen, ohne größere Änderungen an den Staubabscheidern.
• Die Effizienz der Systemreinigung nahm mit der effektiven Vergrößerung des Abstands zwischen Säcken deutlich zu.
• Die Lebensdauer des Beutels verlängerte sich, da die Ermüdungsschäden der Säcke durch den Aufprall auf den Käfig deutlich reduziert wurden.

Wir achten auf jedes Verarbeitungsdetail:

• Entwerfen Sie genau die Größe des für den Filterbeutel benötigten Filtertuchs. Das Filtertuch wird größer sein als die tatsächliche Designgröße, um genügend Arbeitsfläche zu lassen.
• Wählen Sie das richtige Zubehör für den Filterbeutel und prüfen Sie deren Qualität.
• Wir zeichnen, schneiden und nähen die Filterbeutel an einer automatischen Produktionslinie. Wenn der Filterbeutel manuell verarbeitet werden muss, öffnen wir ihn auf der Betriebsplattform und nutzen eine bestimmte Zugkraft, um ihn flach zu halten.
• Wir halten strenge Verarbeitungsqualitätsstandards gemäß Entwurfsplänen und Betriebsabläufen ein. Unsere Mitarbeiter kleiden sich gemäß den Anforderungen an sichere Bauarbeiten und dürfen nicht rauchen.