Polyester-Nadelfilz ist ein Filtertuch aus Polyesterfasern, das im Vlies-Nadelverfahren hergestellt wird. Die Polyester-Stapelfasern werden gekämmt und auf das Fasertuch gelegt und dann zu Filz vernadelt. Das dichte Gewebe wird durch mechanisches Nadelfilzen geformt. Aufgrund seiner hohen Filterleistung, guten Verschleißfestigkeit und chemischen Verträglichkeit mit einer Vielzahl von Substanzen wird dieses Gewebe häufig in Fest-Flüssig-Trennprozessen in verschiedenen Branchen eingesetzt.
Spezifikationen
- Breite : ≤2,2 m.
- Dicke : 1,7 mm.
- Gewicht : 300–650 g/m2 ±10 %.
- Durchmesser und Länge : Anpassungen möglich.
- Endbehandlung : Kalandrieren, Thermofixieren, Sengen.
Beschreibung
Polyester-Nadelfilz-Filtergewebe bieten eine Reihe wichtiger Eigenschaften
- Hohe Filtrationseffizienz : Polyester verfügt über eine ausgezeichnete Partikelrückhaltung und fängt Feinpartikel und Staub effektiv ein.
- Hohe Temperaturbeständigkeit : Polyester verträgt mittlere Temperaturen, normalerweise bis zu etwa 130–150 °C (266–302 °F).
- Mechanische Festigkeit: Es verfügt über eine gute Zugfestigkeit und Dimensionsstabilität.
- Abriebfestigkeit : Das Gewebe ist abriebfest, wodurch seine Lebensdauer auch bei anspruchsvollen Filteranwendungen verlängert wird.
- Einfache Reinigung : Polyesternadelfilz lässt sich durch mechanisches Schütteln, Luftstöße oder Waschen leicht reinigen und pflegen.
Physikalische Eigenschaften
| Luftdurchlässigkeit | L/(dm2*min) | 130-180 | ||
| Oberflächenwiderstand | MΩ | 310-335 | ||
| Volumenwiderstand | MΩ | 57-63 | ||
| Zugfestigkeit | MD (N) | ≥ | 1000 | |
| CD (N) | ≥ | 1300 | ||
| Bruchdehnung | MD (%) | < | 35 | |
| CD(%) | < | 35 | ||
| Arbeitstemperatur | Kontinuierlich （℃） | 130 | ||
| Spitze (℃) | 150 | |||
Chemische Eigenschaften
| Säureresistent | Mäßig | ||
| Alkalibeständig | Schlecht | ||
| Oxidationsbeständig | Gut | ||
| Hydrolysebeständig | Schlecht | ||
| UV-beständig | Gut | ||
| Wärmeeinstellung | Versengen | Kalender | Chemische Beschichtung |
Nachbehandlung von Polyester-Nadelfilz
Je nach den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen können wir es mit unterschiedlichen Nachbearbeitungen behandeln. Es gibt hauptsächlich die folgenden Nachbearbeitungsbehandlungen:
- Antistatisch (Linientyp, Kreuzlinientyp, Mischtyp).
- Funkensicher.
- Wasser- und ölabweisend.
- Abriebfest (Acrylbeschichtung).
- PTFE-Membran.
- PTFE-Imprägnierung.
Oberflächenbehandlung
Antistatischer Polyester-Nadelfilz
Vorteile von Filmedia®
- Die Poren des Polyester-Nadelfilzes sind gleichmäßig verteilt und haben eine Porosität von 70 %, was doppelt so hoch ist wie bei gewebtem Filtertuch. Hohe Staubentfernungseffizienz und niedrige Gasemissionskonzentration.
- Die Oberfläche des Polyester-Nadelfilterfilzes wird warmgewalzt, versengt oder beschichtet, wodurch sie glatt und geschmeidig wird, nicht so leicht verstopft oder verformt wird, leicht zu reinigen ist und eine lange Lebensdauer aufweist.
- Antistatischer Nadelfilz hat die Funktion, Korrosion zu verhindern und elektrostatische Entladungen abzuleiten, die durch Gichtgas und Kohlemühlen in Zementwerken entstehen.
- Die Produktionskapazität beträgt 15.000 Quadratmeter pro Tag (Standard-PE-Produkt). Sie können zwischen reinem PE-Nadelfilz, PE-Mischnadelfilz, antistatischem Nadelfilz und wasser- und ölbeständigem Nadelfilz wählen. Wir verfügen auch über SGS-Qualifikationen für Produkte der PE-Serie.
Anwendung von Polyester-Nadelfilz
Einige häufige Anwendungen sind:
- Staubsammlung : Wird in Filtersystemen zum Auffangen von Staub und Partikeln in Branchen wie der Zementherstellung, Asphaltproduktion und Holzverarbeitung verwendet.
- Luftverschmutzungskontrolle : Wird in Luftfiltersystemen eingesetzt, um die Emissionen aus industriellen Prozessen und Stromerzeugungsanlagen zu reduzieren.
- Abwasserbehandlung : Wird in Filterpressen und anderen Filtergeräten eingesetzt, um Feststoffe von Flüssigkeiten in kommunalen und industriellen Abwasserbehandlungsanlagen zu trennen.
- Chemische Verarbeitung : Wird zum Filtern und Trennen von Chemikalien und pharmazeutischen Produkten in Herstellungsprozessen verwendet.
- Lebensmittel und Getränke : Wird in Filtersystemen zur Klärung von Flüssigkeiten wie Wein, Bier und Fruchtsäften verwendet, um Verunreinigungen zu entfernen und die Produktqualität zu verbessern.
- Metallverarbeitung : Wird in der Metallverarbeitungsindustrie zum Filtern von Kühlflüssigkeiten und Entfernen von Metallstaub und -resten aus Schneide- und Schleifvorgängen eingesetzt.
- Stromerzeugung : Wird in Kraftwerken zum Filtern von Asche und Partikeln aus Rauchgasen in Kohlekesseln und anderen Verbrennungsprozessen verwendet.
- Umweltschutz : Wird in Umweltsanierungsprojekten verwendet, um Schadstoffe aus Boden und Grundwasser zu filtern.
- Pharmazeutische Industrie : Wird in der pharmazeutischen Herstellung zur Sterilfiltration und Klärung von Flüssigkeiten und Gasen eingesetzt.
Warum Filmia® wählen?
Filmedia® verfügt über erstklassige Produktionsanlagen und ein starkes wissenschaftliches Forschungsteam und nimmt eine führende Position in der Produktion, Forschung und Entwicklung sowie Anwendung von Industriegeweben ein. Wir produzieren Filtergewebe aus Stapelfasern, Seide und Monofilamenten aus Polypropylen, Nylon, Polyester, Vinylon und anderen Rohstoffen. Unsere Produkte werden häufig zur Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen, Gasen und Feststoffen usw. in der Erdöl-, Chemie-, Schmelz-, Mineralverarbeitungs-, Umweltschutz-, Ruß-, Pharma-, Farbstoff- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.
