Nomex-Filterbeutel, auch bekannt als Aramid-Filterbeutel, sind für ihre hervorragende Wärmebeständigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Stabilität bekannt. Sie werden häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen hohe Temperaturen und abrasiver Staub vorhanden sind. Diese Eigenschaften machen sie für eine Vielzahl anspruchsvoller industrieller Anwendungen geeignet. Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Chemikalien halten Nomex-Filterbeutel länger als andere Filtermedien.
- Hohe Temperaturbeständigkeit.
- Beständig gegen Biegen und Abrieb.
- Einfluss von Feuchtigkeit.
- Chemische Resistenz.
- Dimensionsstabilität.
- Flammenschutz.
Beschreibung
Eigenschaften von Nomex Filterbeuteln
- Hitzebeständigkeit
Nomex-Filterbeutel halten kontinuierlichen Betriebstemperaturen bis zu 200 °C (392 °F) und kurzfristigen Spitzentemperaturen bis zu 250 °C (482 °F) stand.
- Chemische Resistenz
Sie bieten eine gute Beständigkeit gegen Säuren und Laugen und sind daher für den Einsatz in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien geeignet.
- Mechanische Festigkeit
Nomex-Fasern bieten hervorragende mechanische Festigkeit und sorgen so für Strapazierfähigkeit und eine längere Lebensdauer.
- Abriebfestigkeit
Dank der inhärenten Abriebfestigkeit der Nomex-Fasern halten die Beutel den Belastungen bei Staubsammelprozessen stand.
Spezifikationen
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Gewicht (g/m2)
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450
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500
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550
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Dicke (mm)
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2.0
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2.2
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2.4
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Luftdurchlässigkeit
(m3/m2/min)
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21
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17
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14
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Zugfestigkeit/Kettfaden
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> 800
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> 800
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> 800
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Zugfestigkeit/ Schuss
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> 1100
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> 1200
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> 1300
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Zugdehnung/Kettfaden
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< 35
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< 35
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< 35
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Zugdehnung/ Schuss
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< 55
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< 55
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< 55
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Bruchfestigkeit (Mpa/min)
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2,55
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2,40
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2,35
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Arbeitstemperatur (℃)
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≤ 204
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≤ 204
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≤ 204
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Spitzentemperatur (℃)
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250
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250
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250
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Chemische Eigenschaften
| Säurebeständigkeit | Alkalibeständigkeit | Hydrolytische Beständigkeit | Oxidationsbeständigkeit | Abriebfestigkeit |
| Gut | Gut | Gut | Mäßig | Exzellent |
Technische Vorteile bei der Herstellung von Nomex-Filterbeuteln in Filmedia®
- Das Grundgewebe des Aramid-Nadelfilzfilterbeutels besteht aus hochwertigen, hochfesten Aramid-Langfasern, um sicherzustellen, dass der Filterbeutel über ausreichende mechanische Festigkeit verfügt. Es wird vorbehandelt und thermofixiert, um ein Aramid-Grundgewebe mit stabiler Größe und Leistung zu bilden.
- Der Herstellungsprozess von Nomex-Filterbeuteln umfasst eine Reihe sorgfältig kontrollierter Schritte, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die strengen Anforderungen für industrielle Filteranwendungen erfüllt. Von der Herstellung der Nomex-Fasern bis hin zum Schneiden, Nähen und Fertigstellen der Filterbeutel ist jeder Schritt darauf ausgelegt, langlebige, leistungsstarke Filterbeutel herzustellen, die hohen Temperaturen und aggressiven chemischen Umgebungen standhalten.
Verarbeitungsdetails von Nomex-Filterbeuteln
- Nahtdesign
Doppelt genähte Nähte mit hochtemperaturbeständigen Fäden.
- Obere und untere Konfigurationen
Erhältlich in verschiedenen Ausführungen, einschließlich Schnappband, Ringoberteil und Flanschoberteil für einfache Installation und sicheren Sitz.
- Stützringe
Integrierte Stützringe oder andere Verstärkungsstrukturen halten die Beutelform aufrecht und gewährleisten eine optimale Luftzirkulation.
- Erdungskabel
Optionales Erdungskabel zur Vermeidung statischer Aufladung bei bestimmten Anwendungen.
- Endbehandlung
Zur Auswahl stehen Spezialbehandlungen wie Sengen, Kalandrieren, Wärmefixieren, Antistatik, Wasser- und Ölabweisung, PTFE-Membran, PTFE-Imprägnierung usw.
Anwendung von Nomex-Filterbeuteln
- Zementöfen und Klinkerkühler
Umgang mit Hochtemperatur- und Schleifstaub.
- Stahlwerke
Wird in Lichtbogenöfen und anderen Hochtemperaturanwendungen verwendet.
- Kraftwerke
Wirksam in Flugaschesammel- und Rauchgasentschwefelungsanlagen.
- Asphaltproduktion
Geeignet für die Staubsammlung bei der Herstellung von Heißasphaltmischgut.
- Chemische Verarbeitung
Wird in Umgebungen mit ätzenden Chemikalien und hohen Temperaturen eingesetzt.
Wir achten auf jedes Verarbeitungsdetail:
- Konstruieren Sie die Größe des für den Filterbeutel erforderlichen Filtertuchs genau. Das Filtertuch wird größer als die tatsächliche Konstruktionsgröße sein, um genügend Arbeitsraum zu lassen.
- Wählen Sie das passende Filterbeutel-Zubehör aus und achten Sie auf die Qualität.
- Wir ziehen, schneiden und nähen die Filterbeutel auf einer automatischen Produktionslinie. Wenn der Filterbeutel manuell verarbeitet werden muss, öffnen wir ihn auf der Bedienplattform und verwenden eine bestimmte Zugkraft, um ihn flach zu halten.
- Wir halten strenge Verarbeitungsqualitätsstandards gemäß Konstruktionszeichnungen und Betriebsverfahren ein. Unsere Mitarbeiter kleiden sich gemäß den Anforderungen für sicheres Bauen und es ist ihnen das Rauchen verboten.
