Las bolsas filtrantes Nomex, también conocidas como bolsas filtrantes de Aramida, son conocidas por su excelente resistencia térmica, resistencia mecánica y estabilidad química. Se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales donde hay altas temperaturas y polvo abrasivo. Estas propiedades los hacen adecuados para una variedad de aplicaciones industriales exigentes. Debido a su resistencia a las altas temperaturas y a los productos químicos, las bolsas filtrantes Nomex duran más que otros medios filtrantes.
- Resistente a altas temperaturas.
- Resiste la flexión y la abrasión.
- Efecto de la humedad.
- Resistencia química.
- Estabilidad dimensional.
- Resistencia al fuego.
Descripción
Filmedia® – Fabricante de mangas filtrantes de Nomex
Filmedia® ofrece soluciones personalizadas de mangas filtrantes de Nomex según las condiciones de operación específicas de cada cliente. Gracias a la continua innovación de nuestros procesos, logramos avances constantes en el rendimiento de las bolsas filtrantes, garantizando una fiabilidad excelente incluso en entornos exigentes.
Propiedades de las bolsas filtrantes Nomex
- Resistencia al calor
Las bolsas filtrantes Nomex pueden soportar temperaturas de funcionamiento continuo de hasta 200 °C (392 °F) y picos de corta duración de hasta 250 °C (482 °F).
- Resistencia química
Ofrecen buena resistencia a ácidos y álcalis, lo que los hace adecuados para su uso en entornos con productos químicos agresivos.
- Fuerza mecánica
Las fibras Nomex proporcionan una excelente resistencia mecánica, asegurando durabilidad y una vida útil más larga.
- Resistencia a la abrasión
La resistencia inherente a la abrasión de las fibras Nomex ayuda a que las bolsas resistan los rigores de los procesos de recolección de polvo.
Especificaciones
|
Peso (g/m2)
|
450
|
500
|
550
|
|
Espesor (mm)
|
2.0
|
2.2
|
2.4
|
|
Permeabilidad al aire
(m3/m2/min)
|
21
|
17
|
14
|
|
Resistencia a la tracción/deformación
|
> 800
|
> 800
|
> 800
|
|
Resistencia a la tracción/trama
|
> 1100
|
> 1200
|
> 1300
|
|
Alargamiento por tracción/deformación
|
< 35
|
< 35
|
< 35
|
|
Alargamiento por tracción/trama
|
< 55
|
< 55
|
< 55
|
|
Fuerza de rotura (Mpa/min)
|
2.55
|
2.40
|
2.35
|
|
Temperatura de trabajo (℃)
|
≤ 204
|
≤ 204
|
≤ 204
|
|
Temperatura máxima (℃)
|
250
|
250
|
250
|
Propiedades químicas
| Resistencia al ácido | Resistencia a los álcalis | Resistencia hidrolítica | Resistencia a la oxidación | Resistencia a la abrasión |
| Bien | Bien | Bien | Moderado | Excelente |
Ventajas Técnicas en la Fabricación de Bolsas Filtrantes Nomex en Filmedia®
- La tela base de la bolsa filtrante de fieltro punzonado de aramida está hecha de fibras largas de aramida de alta calidad y alta resistencia para garantizar que la bolsa filtrante tenga suficiente resistencia mecánica. Está pretratado y termofijado para formar un tejido base de aramida con tamaño y rendimiento estables.
- El proceso de fabricación de las bolsas filtrantes Nomex implica una serie de pasos cuidadosamente controlados para garantizar que el producto final cumpla con los estrictos requisitos para las aplicaciones de filtración industrial. Desde la producción de fibras Nomex hasta el corte, cosido y acabado de las bolsas filtrantes, cada paso está diseñado para producir bolsas filtrantes duraderas y de alto rendimiento capaces de soportar altas temperaturas y ambientes químicos hostiles.
Detalle de procesamiento de bolsas filtrantes Nomex
- Diseño de costura
Costuras dobles con hilos resistentes a altas temperaturas.
- Configuraciones superior e inferior
Disponible en varios diseños, incluida la banda a presión, la parte superior con anillo y la parte superior con brida para una fácil instalación y un ajuste seguro.
- Anillos de soporte
Anillos de soporte integrados u otras estructuras de refuerzo para mantener la forma de la bolsa y garantizar un flujo de aire óptimo.
- Cable de tierra
Cable de conexión a tierra opcional para evitar la acumulación de estática en determinadas aplicaciones.
- Terminar el tratamiento
Se pueden elegir tratamientos especiales de chamuscado, calandrado, termofijado, antiestático, repelente de agua y aceite, membrana de PTFE, impregnación de PTFE, etc.
Aplicación de bolsas filtrantes Nomex
- Hornos de cemento y enfriadores de clinker
Manejo de polvo abrasivo y de alta temperatura.
- Plantas de hierro
Utilizado en hornos de arco eléctrico y otras aplicaciones de alta temperatura.
- Plantas de energía
Efectivo en unidades de recolección de cenizas volantes y desulfuración de gases de combustión.
- Producción de asfalto
Adecuado para la recolección de polvo en la producción de mezclas asfálticas en caliente.
- Procesamiento químico
Empleado en ambientes con químicos corrosivos y altas temperaturas.
Soluciones a medida
Para diversas aplicaciones industriales, como gases de combustión a alta temperatura, atmósferas corrosivas o condiciones de alta carga de polvo, Filmedia® optimiza sistemáticamente el proceso, desde la selección y mezcla de fibras hasta el punzonado. Combinadas con tratamientos de acabado avanzados (como chamuscado, calandrado, termofijación, laminación con membrana de PTFE y tratamiento hidrófugo y oleófugo), las bolsas filtrantes ofrecen una mayor eficiencia de filtración, un mejor rendimiento en la liberación de polvo y una vida útil prolongada.
Además, Filmedia® ofrece una personalización flexible de dimensiones, formas y estructuras (incluidas bolsas redondas, planas y de formas especiales) para garantizar una compatibilidad óptima con diferentes sistemas de recolección de polvo, reduciendo la resistencia al flujo de aire y mejorando la estabilidad y la eficiencia energética del sistema.
