Unsere plissierten Filterbeutel bestehen aus hochwertigen und effizienten Stoffen mit nachgewiesenen Vorteilen in einer Vielzahl von chemischen und Temperaturumgebungen. Die Filterbeutelserie kann in verschiedenen Nadelstanz- und Webformen hergestellt werden, wobei eine Vielzahl von Fasermaterialien und Strukturdesigns verwendet werden, um Ihren Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
- Dimension : Maßgeschneidert.
- Kombinationsmethode: 3-Stich-Nähen.
- Qualität der Falten : 8 oder 12.
- Optionales Finish : Brennen, Hitzefixieren, Kalandrieren, Beschichten, Einweichen.
- Optionale Behandlung : Nadelloch-Membranabdeckung.
Beschreibung
Herkömmliche Staubabscheider vom Beuteltyp können die Umweltschutzanforderungen nicht erfüllen und müssen modifiziert werden, um die Windgeschwindigkeit zu verringern und die Filterfläche der Staubabscheider zu vergrößern, um die erforderlichen Emissionsnormen zu erfüllen. Faltenfilterbeutel, auch Sternfilterbeutel genannt, ist ein neuartiger Staubfilterbeutel, der auf Pulsbeutelfilter angewendet werden kann. Und es gibt ein unterstützendes Staubentfernungsgerüst. Es handelt sich um eine kostengünstige Filtrationslösung, die die Kosten erheblich senken und Kapazitätsprobleme im Beutelhaus lösen kann.
Als innovatives Produkt von Filmedia® verdoppelt das einzigartige Faltendesign des plissierten Filterbeutels die nutzbare Stofffilterfläche im gleichen Raum im Vergleich zu herkömmlichen zylindrischen und ovalen Filterbeuteln. Die Falten werden an Schnappbändern an der Oberseite des Filterbeutels gerafft, sodass der Faltenfilterbeutel in die gleichen Löcher in der Zellplatte passt wie ein Standardbeutel mit demselben Durchmesser. In den Stoff eingenähte horizontale Bänder sorgen dafür, dass die Falten über die gesamte Lebensdauer erhalten bleiben.
Materialauswahl
Fasertyp | Dauerbetriebstemperatur | Maximale Betriebstemperatur | Abriebfestigkeit | Beständigkeit gegen Hydrolyse | Säurebeständig | Beständigkeit gegen Alkali | Beständigkeit gegen Oxidation |
Polyvinylchlorid (PVC) | 75℃ | 80℃ | Exzellent | Gut | Mäßig | Mäßig | Gut |
Polypropylen (PP) | 90℃ | 100℃ | Gut | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Arm |
Polyamid (Nylon) | 110℃ | 115℃ | Exzellent | Arm | Mäßig | Gut | Mäßig |
Copolymer-Acrylharze (PAN) | 120℃ | 130℃ | Gut | Gut | Mäßig | Mäßig | Gut |
Temp.beständig.Polyolefin | 125°C | 130℃ | Gut | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Arm |
Homopolymere Acryle (PAN) | 125℃ | 140℃ | Gut | Gut | Gut | Mäßig | Gut |
Polyester (PE/PET) | 130℃ | 150℃ | Exzellent | Arm | Mäßig | Arm | Gut |
Polyphenylensulfid (PPS/Ryton) | 190℃ | 200℃ | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Arm |
Aramid (Nomex) | 204℃ | 220℃ | Exzellent | Arm | Mäßig | Gut | Gut |
Polyimid (P84) | 240℃ | 260℃ | Exzellent | Mäßig | Mäßig | Arm | Exzellent |
Polytetrafluorethylen (PTFE/Telfon) | 260℃ | 280℃ | Mäßig | Exzellent | Exzellent | Exzellent | Gut |
Fiberglas | 260℃ | 290℃ | Arm | Exzellent | Gut | Arm | Exzellent |
Merkmale und Vorteile von Faltenfilterbeuteln
- Erhöhen Sie das Luftvolumen bestehender Staubabscheider erheblich, um die Produktionskapazität zu erhöhen
Durch die Verwendung von Faltenbeuteln zur Nachrüstung bestehender Abscheider entfällt die Notwendigkeit, Abscheiderkörper nachzurüsten, und die vorhandenen Beutel und Kiele werden direkt ersetzt, wodurch die Filterfläche des Systems um 50–150 % vergrößert wird. Dies ist das beste Verbesserungsprogramm zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Kapazität von Entstaubungssystemen .
- Verbessern Sie die Sammeleffizienz von Staubsammlern erheblich, insbesondere für ultrafeinen Staub PM2,5 und PM10
Die Verwendung eines Faltenbeutels anstelle eines gewöhnlichen runden oder ovalen Beutels kann die Filterfläche des Systems erheblich vergrößern, das Luft-Tuch-Verhältnis direkt reduzieren, den Systemdruck und die Impulsfrequenz erheblich reduzieren und dadurch die Staubemissionen des Systems, insbesondere ultrafeine, erheblich reduzieren Staubemissionen.
- Reduzieren Sie den Energieverbrauch und die Wartungskosten des Systembetriebs erheblich
Durch die Verwendung von Faltenbeuteln anstelle von gewöhnlichen runden oder ovalen Beuteln wird der Druckabfall des Systems erheblich reduziert und der Energieverbrauch des Ventilators erheblich reduziert. die Einspritzhäufigkeit wird deutlich reduziert und damit der Druckluftverbrauch deutlich reduziert, auch der Verlust der Komponenten des Einspritzsystems wird deutlich reduziert.
- Verlängern Sie die Lebensdauer der Tasche
Durch die Verwendung von Faltenbeuteln anstelle von gewöhnlichen runden oder ovalen Beuteln und der einzigartigen Kombination von Filterbeuteln und Kiel werden Ermüdungsschäden an den Filterbeuteln, die durch die gewöhnlichen Kiel-Querstützringe verursacht werden, vollständig vermieden. In Kombination mit dem geringeren Betriebsdruck und der geringeren Blasfrequenz werden Schäden durch Beutelermüdung deutlich reduziert. Die Lebenserwartung verlängert sich erheblich.
- Verwendung eines neuen Staubabscheiders, um das Volumen des Staubabscheidergehäuses deutlich zu reduzieren
Der neue Staubsammler verwendet einen Faltbeutel anstelle eines gewöhnlichen runden oder ovalen Stoffbeutels. Bei gleichem Luft-Batch-Verhältnis können der Staubsammelkasten und das Impulseinspritzsystem erheblich reduziert werden, und die anfänglichen Ausrüstungsinvestitionen des Einspritzsystems können reduziert werden, während gleichzeitig die Systemeffizienz sichergestellt oder verbessert wird. Und Grundfläche.
Filterkäfige
Der Käfig des Faltenfilterbeutels unterscheidet sich vom herkömmlichen Käfig, und aufgrund der Stützanforderungen von Faltenfilterbeuteln ist ein spezieller Käfig erforderlich. Ein Käfig ist eine wesentliche Komponente in industriellen Filtersystemen, insbesondere in Schlauchfilter-Staubabscheidern. Normalerweise besteht es aus Metall (Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl oder Edelstahl), um Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Anwendung von Faltenfilterbeuteln
Gefaltete Filterbeutel werden üblicherweise zur Gas- und Flüssigkeitsfiltration in industriellen und kommerziellen Anwendungen verwendet. Sie verfügen über eine plissierte Struktur, die eine größere Filteroberfläche bietet und dadurch die Filtereffizienz und -kapazität erhöht.
- Partikelfiltration : Sie kann winzige Partikel in der Luft und in Flüssigkeiten wie Staub, Bakterien, Viren, Sedimente usw. filtern. Diese Art der Filtration wird häufig in Bereichen wie Luftreinigungssystemen, industrieller Emissionskontrolle und Trinkwasseraufbereitung eingesetzt.
- Öl-Wasser-Trennung : In der Industrie wird sie häufig zur Trennung von Öl und Wasser eingesetzt. Sie können Öl-Wasser-Gemische effektiv trennen, Geräte vor Ölverschmutzung schützen und eine Ölverschmutzung der Umgebung verhindern.
- Chemische Filtration : Sie kann zum Filtern von Chemikalien und ätzenden Substanzen verwendet werden. In der chemischen Industrie ist die präzise Filtration von Flüssigkeiten und Gasen ein wichtiger Schritt zur Gewährleistung der Produktionsqualität und -sicherheit.
- Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung : Bei der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung müssen feste Partikel, Mikroorganismen und andere Verunreinigungen aus Flüssigkeiten entfernt werden. Es erfüllt die Anforderungen dieser Branchen an eine effiziente und zuverlässige Filtration.
- Pharmazeutische Produktion : In der pharmazeutischen Industrie ist eine effiziente Filtration von Arzneimitteln von entscheidender Bedeutung, um die Produktqualität und die Einhaltung gesetzlicher Anforderungen sicherzustellen. Es kann in diesen Anwendungen eingesetzt werden, um Sauberkeit und Sicherheit während der Produktion zu gewährleisten.
- Flüssigkeitshandhabung : Es wird auch häufig in Flüssigkeitshandhabungsprozessen wie der Behandlung flüssiger Abfälle, der Abwasserbehandlung und der industriellen Flüssigkeitshandhabung eingesetzt. Sie können dabei helfen, Verunreinigungen zu entfernen und Flüssigkeiten auf bestimmte Umweltstandards zu bringen.