Filmedia® производит высококачественные фильтрующие мешки с пылью, разработанные для промышленного сбора пыли и контроля выбросов. Мы предоставляем сквозные фильтрационные решения, адаптированные для различных промышленных применений, обеспечивая стабильную работу, длительный срок службы и соответствие экологическим стандартам.
Дополнительная обработка
- Настройка тепла.
- Обожжение.
- Ламинирование мембран PTFE.
- Обработка средств от воды и масляного отталкивания.
- Антистатическое лечение.
- Шитьё и обработка конструкции.
Технические характеристики
- Материал: полиэстер (ПЭТ), PPS, P84, акрил, стекловолокно, арамид, полипропилен (PP).
- Толщина: 1,2–2,5 мм.
- Вес: 450 – 650 г/м².
- Ширина: 1,5 – 2,2 м (можно настраивать).
Описание
Как проходит процесс календаря?
Процесс каландрирования, также известный как глазирование, является ключевым методом отделки фильтрующих тканей, используемых в фильтрующих пакетах. Он включает прохождение фильтра через набор прецизионно отполированных металлических роликов при контролируемых условиях температуры и давления. Обычно этот процесс проводится после обжига (для удаления рыхлых поверхностных волокон) и до термозатвердения, уплотняет поверхностные волокна ткани, обеспечивая гладкую, плотную и однородную поверхность. Параметры температуры и давления регулируются в зависимости от типа материала фильтра, чтобы обеспечить оптимальную отделку поверхности без повреждения фильтрационных характеристик ткани.
Каковы преимущества календаря для фильтрующих пакетов с сбором пыли?
Календарирование приносит множество преимуществ в производительности фильтрующих пакетов, напрямую повышая их эффективность фильтрации, срок службы и эксплуатационную стабильность:
-
Улучшенное выделение пыли и более простая очистка: гладкая поверхность, образованная календарем, предотвращает проникновение пыли в волокна ткани. На поверхности образуются пылевые слои, которые легко удаляются при импульсно-струевой очистке, что снижает частоту операций очистки и снижает падение рабочего давления в системе.
-
Повышение эффективности фильтрации: За счёт уплотнения поверхностных волокон и уменьшения эффективного размера пор ткани, календарь повышает скорость захвата мелких частиц, обеспечивая более тщательную фильтрацию пыли и соответствуя более строгим стандартам выбросов.
-
Продлённый срок службы: плотный поверхностный слой минимизирует истирание волокон, вызванное трением от пыли, и уменьшает внутреннюю закупорку ткани, что эффективно продлевает срок службы фильтрующего мешка и снижает затраты на замену.
-
Лучшая стабильность размеров: Календарь помогает уменьшить усадку ткани и сохранять исходную форму фильтрующего пакета при высокой температуре или высокой влажности, предотвращая деформацию мешка, которая может повлиять на фильтрацию.
-
Равномерная характеристика поверхности: процесс календаря обеспечивает постоянную гладкость и плотность поверхности по всему фильтрующего мешка, устраняя неровные участки фильтрации и обеспечивая стабильную и надёжную фильтрацию.
Какие фильтрующие материалы подходят для календаризации?
Календарь совместим с большинством игольчатых войлочных тканей и тканей фильтров, особенно с синтетическими волокнами, способными выдерживать жар и давление процесса. Распространённые подходящие материалы включают:
-
Полиэстер (ПЭТ): наиболее широко используемый материал для календаря, обладающий хорошей термостойкостью и механической прочностью, подходит для промышленной фильтрации пыли.
-
Полипропилен (PP): Лёгкий, коррозионный и подходит для календаризации, идеально подходит для фильтрации в кислых или щелочных средах.
-
Арамид (Nomex): устойчивый к высоким температурам, может каландрироваться при соответствующем температурном контроле, подходит для фильтрации пыли при высоких температурах (например, дымовые газы котла).
-
PPS (Ryton): отличная устойчивость к высоким температурам и коррозии, совместима с календарем, широко используемая в суровых промышленных фильтрационных условиях.
-
P84 (полиимид): Высокая эффективность фильтрации и устойчивость к температуре, подходит для календаризации с целью дополнительного улучшения поверхностных характеристик при мелкой фильтрации пыли.
-
Акрил: умеренная термостойкость, подходит для календаризации, широко используется в среднетемпературных пылевых фильтрациях.
-
Стекловолокно: может быть каландрирован с строгим контролем температуры (чтобы избежать повреждения волокна), подходит для высококачественной фильтрации, когда нельзя использовать другие материалы.
Примечание: параметры календаря (температура, давление, скорость роликов) необходимо корректировать в зависимости от конкретного материала для достижения наилучшего финишного эффекта без ущерба для присущих материалу свойств.
Сравнение производительности фильтрующих материалов
| Материал | Рабочая температура |
Мгновенная температура | Устойчивость к истиранию | Устойчивость к гидролизу | Кислотоустойчивость | Щелочное сопротивление | Устойчивость к окислению |
| Полипроленовый игольчатый фетр | 90°C | 110°C | Хорошо | Отлично | Отлично | Отлично | Средний |
| Акриловый игольчатый фетр | 120°C | 130°C | Средний | Хорошо | Хорошо | Средний | Хорошо |
| Polyester Needle Felt | 130℃ | 150℃ | Excellent | Poor | Middle | Fair | Good |
| PPS Needle Felt | 180℃ | 200℃ | Good | Excellent | Excellent | Excellent | Fair |
| Арамидный игольчатый фетр | 204°C | 220°C | Хорошо | Средний | Средний | Хорошо | Средний |
| P84 Needle Felt | 240°C | 260°C | Хорошо | Средний | Средний | Средний | Хорошо |
| Стекловолоконный игольчатый фетр | 250°C | 280°C | Справедливо | Хорошо | Средний | Справедливо | Хорошо |
Различие между календарем и ламинированием мембраны PTFE
| Сравнительный пункт | Календарь | Мембрана PTFE |
|---|---|---|
| Стоимость | Низкий | Высокий |
| Механизм фильтрации | Уплотнение поверхности | Микропористая мембранная фильтрация |
| Точность фильтрации | Умеренное улучшение | Высокая точность |
| Подходящие применения | Стандартные условия эксплуатации | Требования к ультранизким выбросам |
