Tela de filtro de fieltro perforado con aguja

Soluciones de filtración filmedia®

Como fabricante líder de fieltros punzonados con aguja en China, Filmedia® está comprometida con ofrecer soluciones de filtración de primera clase. Con líneas de producción avanzadas, estricto control de calidad e inversión continua en I&D, ofrecemos fieltros de aguja y materiales filtrantes de alto rendimiento y personalizables para cemento, acero, productos químicos, conversión de residuos en energía, generación de energía, minería y recogida de polvo industrial. Nuestros productos se venden a más de 100 países y regiones de todo el mundo, ayudando a los clientes a mejorar el rendimiento medioambiental y la eficiencia operativa con soluciones de filtración estables, fiables y rentables.


¿Qué es la tela de filtro de fieltro perforado con aguja?

El fieltro punzonado con aguja es un material no tejido fabricado mediante perforaciones mecánicas y fibras entrelazadas para formar una estructura densa similar a fieltro, en lugar de mediante procesos de hilado y tejido. Se diferencia de los tejidos tradicionales y de los fieltros químicamente adheridos; su núcleo reside en el entrelazamiento físico de fibras.


Ventajas de la tela filtrante de fieltro perforado con aguja

  • Filtración de alta eficiencia: El fieltro filtrante perforado con aguja tiene una alta eficiencia de filtración y puede capturar eficazmente partículas diminutas y sólidas, lo que lo hace ampliamente utilizado en sistemas industriales de filtración.
  • Resistencia al desgaste: Este material filtrante generalmente tiene buena resistencia al desgaste y puede funcionar bajo altos caudales y presiones, reduciendo la frecuencia de reemplazo de materiales filtrantes.
  • Resistencia química: Puede elegir materiales químicamente inertes según sea necesario, lo que le permite trabajar en entornos corrosivos, como en la industria química.
  • Fuerte adaptabilidad: Puede personalizarse según diferentes necesidades, incluyendo materiales de fibra, grosores y tamaños de poros, para adaptarse a los requisitos de filtración en distintos campos.
  • Fácil de limpiar y reemplazar: En comparación con los materiales filtrantes desechables, los fieltros filtrados perforados con aguja suelen limpiarse y reutilizarse, o reemplazarse con relativa facilidad, lo que ayuda a reducir los costes de mantenimiento.

Especificaciones

  • Material: Polipropileno (PP), acrílico, poliéster (PE), PPS, aramida (Aramid), P84, PTFE, fibra de vidrio, FMS.
  • Procesado: calendraje, fijación térmica, chamuscado, antiestático, repelente al agua y al aceite, membrana de PTFE.
  • Forma: Roll (diámetro: 120-180mm; longitud: 2000-9000mm; o personalizado).
  • Grosor: 0,5 – 30 mm o personalizado…
  • Ancho: ≤320 cm.
  • Peso en gramos: 300~600g.

Material para tela de filtros de fieltro perforados con aguja

Polypropylene Needle Felt Filter Cloth

Fieltro de aguja de polipropileno

(Temperatura de trabajo: ≤170°C)

El fieltro de aguja filtrante de polipropileno es un tipo específico de fieltro con aguja comúnmente utilizado en aplicaciones industriales de filtración. Es una tela no tejida hecha mediante agujas mecánicas de fibras de polipropileno, que ofrece buen rendimiento de filtración y durabilidad. Este tipo de fieltro de aguja se utiliza principalmente para la filtración y separación de partículas sólidas, líquidos o gases.

Fieltro perforado con aguja acrílica

(Temperatura de trabajo: ≤130°C)

El fieltro acrílico para agujas es un tipo de tejido fino que utiliza tecnología de perforación de agujas no tejida. Las fibras acrílicas están dispuestas de forma escalonada, los huecos están distribuidos uniformemente y son grandes, la permeabilidad al aire es buena y la resistencia química es estable.

Fieltro perforado con aguja de poliéster

(Temperatura de trabajo: ≤130°C)

El material filtrante tiene las ventajas de alta resistencia, buena elasticidad, estabilidad dimensional, buena resistencia al desgaste, gran relación de vacío, buena permeabilidad al aire, larga vida útil, buen efecto de eliminación del polvo, etc. Tiene buenas propiedades mecánicas, resistencia a la acidez y resistencia a los álcalis a temperatura ambiente. Temperatura y durabilidad.

Aramid/Nomex Needle Felt Filter Cloth

Fieltro perforado con aguja de aramida

(Temperatura de trabajo: ≤200°C)

Aramid (poly-p-phenylene terephthalamide) fiber is a new type of high-tech synthetic fiber with excellent properties such as ultra-high strength, high modulus, high temperature resistance, acid and alkali resistance, and light weight.

P84 Needle Felt Filter Cloth

Fieltro de aguja P84

(Temperatura de trabajo: ≤240°C)

El fieltro perforado con aguja P84 es uno de los materiales más comunes para fabricar bolsas de filtro. Y tiene alta resistencia a las temperaturas, buena resistencia a la corrosión y a ácido. El fieltro de aguja P84 ofrece una solución única y rentable para muchas aplicaciones exigentes de filtros industriales de mangas.

PPS Needle Felt Filter Cloth

Fieltro de aguja PPS (Ryton)

(Temperatura de trabajo: ≤190°C)

El PPS es un polímero sintético especial que puede mantener la estabilidad bajo altas temperaturas y condiciones de corrosión química, por lo que se utiliza frecuentemente en la purificación de gases de combustión y la filtración de gases a alta temperatura en campos industriales.

PTFE Needle Felt Filter Cloth

Fieltro de aguja PTFE

(Temperatura de trabajo: ≤250°C)

El fieltro filtrante PTFE (Politetrafluoroetileno) es un material polimérico con excelente resistencia química, resistencia a altas temperaturas y bajo coeficiente de fricción. Se utiliza en muchas aplicaciones industriales que requieren filtración de gases o líquidos corrosivos a alta temperatura. Es uno de los materiales más comunes para fabricar bolsas de filtro.

Fiberglass Needle Felt Filter Cloth

Fieltro de aguja de fibra de vidrio

(Temperatura de trabajo: ≤230°C)

El fieltro de aguja de fibra de vidrio presenta las características de estabilidad dimensional, alta resistencia a la tracción en la rotura, resistencia a la corrosión, superficie lisa, buena repelencia al agua, buena permeabilidad al aire, fácil limpieza y buena estabilidad química.

FMS Needle Felt Filter Cloth

Fieltro de aguja FMS

(Temperatura de trabajo: ≤240°C)

El fieltro de aguja FMS presenta características de alta resistencia, resistencia a la corrosión de ácidos y álcalios, resistencia al desgaste y resistencia a la flexionamiento. Tras diferentes tratamientos químicos superficiales y tecnologías post-acabado, también tiene funciones de fácil eliminación del polvo, repelencia al agua y al aceite; es dimensionalmente estable, de alta resistencia y más barato que otras fibras químicas.


Industria de aplicaciones

La tela de filtros de fieltro perforado con aguja se utiliza ampliamente en diversas áreas industriales y comerciales para proporcionar soluciones de filtración fiables.

  • Filtración de aire: Se utiliza en sistemas de filtración de aire, como la purificación industrial de gases de combustión, purificadores de aire, etc., para eliminar eficazmente partículas y contaminantes del aire.
  • Filtración líquida: Utilizada en sistemas de filtración de líquidos, incluyendo tratamiento industrial de aguas residuales, tratamiento de agua, separación de aceite y agua, etc., para filtrar impurezas y partículas en líquidos.
  • Industria del automóvil: Utilizada para filtración de aire y tratamiento de aguas residuales en pintura por pulverización, recubrimiento y otros procesos en la fabricación de automóviles.
  • Industria de la construcción: Utilizada para la filtración de polvo en el proceso de producción de materiales de construcción, como amianto, cemento y otros materiales.
  • Industria alimentaria y de bebidas: Se utiliza para la filtración de líquidos en el procesamiento de alimentos y bebidas para garantizar la higiene y seguridad del producto.

Tecnologías de tratamiento superficial

Para mejorar la eficiencia de filtración, la estabilidad dimensional y la vida útil, el fieltro industrial con aguja suele someterse a varios procesos posteriores. Estos tratamientos superficiales mejoran la liberación de polvo, el control de emisiones y la resistencia a condiciones de funcionamiento duras.

Fijación térmica

☑ La fijación térmica es un proceso de estabilización térmica realizado bajo temperatura y tensión controladas.

  • Mejora la estabilidad dimensional.
  • Reduce la contracción a altas temperaturas.
  • Aumenta la resistencia mecánica.
  • Mantén una estructura porosa estable.

Calendario

☑ El calenestrado es un proceso de acabado mecánico en el que la superficie del tejido se presiona entre rodillos calentados.

  • Alisa la superficie.
  • Reduce la fibra superficial que se desvela.
  • Controla la distribución del tamaño de los poros.

 Quemadura

☑ El chamuscado consiste en exponer brevemente la superficie de la tela a una llama controlada o a una fuente de alta temperatura.

  • Elimina las fibras superficiales sueltas.
  • Evita la caída de fibras.
  • Mejora la suavidad de la superficie.

Laminación de membrana de PTFE

La laminación de membrana de PTFE consiste en unir una membrana microporosa de PTFE a la superficie de la aguja fieltrada.

  • Lograr la filtración superficial en lugar de la filtración en profundidad
  • Mejorar la eficiencia de la captura de partículas
  • Reducir la penetración de polvo

Tratamiento repelente al agua y al aceite

Este proceso de acabado químico aplica agentes hidrofóbicos y oleofóbicos a la superficie de la fibra.

  • Evita la absorción de humedad.
  • Evita que se ensucie y se obstruya.
  • Reduce el riesgo de hidrólisis.

Tratamiento antiestático

Las propiedades antistáticas pueden lograrse incorporando fibras conductoras o recubrimiento con un recubrimiento químico conductor.

  • Evitar la acumulación de carga estática.
  • Reduce el riesgo de chispa.
  • Mejorar la seguridad operativa.