Las bolsas filtrantes FMS son un nuevo tipo de material filtrante resistente a altas temperaturas desarrollado para la eliminación de polvo seco del gas de alto horno. Están hechos de dos o más fibras resistentes a altas temperaturas mezcladas o en capas para lograr propiedades físicas y químicas más altas y nuevas. Por lo general, se agrega fibra P84 al fieltro punzonado de fibra de vidrio para hacer que la capa de fieltro sea más densa, se mejora el entrelazamiento entre las fibras y puede hacer frente a velocidades de viento de filtración más altas. Tiene las características de alta resistencia, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resistencia al desgaste y resistencia a la flexión. Después de diferentes tratamientos químicos superficiales y tecnologías de posprocesamiento, también tiene las funciones de fácil limpieza, impermeabilidad y resistencia al aceite.
Descripción
Acerca de las bolsas de filtro FMS
- Materiales : Las bolsas filtrantes FMS suelen estar hechas de materiales como poliéster, polipropileno, aramida (Nomex) u otras fibras especializadas, según la temperatura de la aplicación y los requisitos químicos.
- Eficiencia : Estas bolsas filtrantes están diseñadas para proporcionar una alta eficiencia de filtración, capturando partículas finas y asegurando una salida de aire o fluido limpio.
- Diseño : Vienen en varios diseños, incluidas diferentes formas, tamaños y tipos de cierres (bandas de presión, anillos, etc.), para adaptarse a diferentes tipos de casas de bolsas o sistemas de filtración.
- Resistencia a la temperatura : Dependiendo del material, las bolsas filtrantes FMS pueden soportar diferentes rangos de temperatura, lo que las hace adecuadas para diferentes entornos industriales.
- Resistencia química : algunas bolsas filtrantes FMS están tratadas o fabricadas con materiales que ofrecen resistencia a los productos químicos, lo que garantiza longevidad y rendimiento en condiciones adversas.
Bolsas de filtro de fieltro de fibra de vidrio VS
- Excelente resistencia a la temperatura, hasta 260 grados.
- Resistencia al desgaste, resistencia al bobinado y excelente resistencia al plegado.
- Mejora significativa de la resistencia mecánica.
- Resistencia inicial y resistencia de carrera reducida.
- Se mejora la eficiencia de la filtración.
- Filtro de aumento de la velocidad del viento.
- Vida útil significativamente mejorada.
- Adaptabilidad al polvo.
Especificaciones
Material | Hilo picado de fibra de vidrio libre de álcalis, aramida, P84. |
Peso (g/㎡) | 800 |
Espesor (mm) | 2.6 |
Temperatura de trabajo (instantánea) | 280℃ |
Temperatura de trabajo (a largo plazo) | 100~200℃ |
Resistencia a la rotura (deformación) | 400N/5×20cm |
Resistencia a la rotura (trama) | 1600N/5×20cm |
Tamaño del diámetro (mm) | 100, 125, 130, 150, 18, 250, etc. |
Precisión del filtro (μm) | 5, 10, 25, 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 600, 800, 1000, 1250. |
Acidez | Excelente |
Alcalinidad | Excelente |
Transpirabilidad (m³/㎡.min) | 12~16 |
Método de posprocesamiento | Impregnación, secado, laminación, impermeabilización. |
Postoperatorio
Para el material de la bolsa filtrante FMS, podemos tratarlo con diferentes posprocesamiento según las diferentes condiciones de trabajo. Existen principalmente los siguientes tratamientos de postprocesamiento:
- Impregnación de PTFE.
- Membrana de PTFE.
Tecnología de procesamiento Filmedia® para bolsas filtrantes FMS
Boca de la bolsa de filtro
- Se instala un anillo de resorte de acero inoxidable, el cabezal de la bolsa es la interfaz externa, el borde de la costura vertical y la línea de costura oblicua, y la capa exterior se envuelve con material filtrante.
Cuerpo de la bolsa de filtro
- La boca de la bolsa de filtro y el cuerpo de la bolsa de filtro están conectados con un hilo de aguja simple y dos hilos de aguja doble.
- El cuerpo de la bolsa se cose con una rizadora de material filtrante con tres agujas y seis hilos, la longitud de la puntada es de 28 a 35 puntadas/10 cm y el ancho es de 6 a 9 mm.
- El material del fondo del cuerpo de la bolsa debe estar volteado hacia afuera y hacia arriba y tener una capa de refuerzo del fondo de la bolsa de 100 mm.
- El material del borde de la capa de refuerzo se gira hacia adentro y se cose con agujas dobles.
- La costura de tres agujas en la superficie de la costura del cuerpo de la bolsa de filtro debe estar vertical a la boca de la bolsa sin doblarse.
Parte inferior de la bolsa de filtro
- El cuerpo de la bolsa filtrante y el fondo de la bolsa filtrante están cosidos con agujas dobles o triples.
- El borde inferior del cuerpo de la bolsa y el fondo de la bolsa están separados entre 10 y 12 mm.
- La parte inferior del cuerpo de la bolsa puede mantenerse en posición vertical y hay una capa de refuerzo en la parte inferior de la bolsa filtrante.
Aplicaciones
Las bolsas filtrantes FMS se utilizan ampliamente en diversas industrias donde existen altas temperaturas y condiciones de recolección de polvo químicamente agresivas, lo que las convierte en una opción confiable para aplicaciones de filtración industrial. Estos incluyen filtración de aire, filtración de líquidos, petroquímicos, producción de alimentos y bebidas, industrias farmacéuticas, fabricación de productos electrónicos y más. Se utilizan para eliminar diferentes tipos de contaminantes como polvo, humo, productos químicos, microorganismos y más.
Seguro de calidad
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