Vertikaldruck Filtertuch

Beschreibung

Das Filtertuch für vertikale Turmpressbänder ist das speziell entwickelte Filterelement der vertikalen Turmbandfiltermaschine, z. B. Larox-Vertikalturmpressfilter. Es handelt sich um ein einteiliges, durchgehendes Filtertuch in „Z“-Form zwischen den Filterplattengruppen. Das Bandfiltertuch wird horizontal zwischen den Filterplatten eingesetzt. Während des Pressfiltrationsprozesses werden die Filterplattengruppen zusammengepresst, dann wird die Aufschlämmung in die Filterkammer gepumpt, das Filtrat gelangt durch das Filtertuch und die Feststoffpartikel werden auf dem Filtertuch zurückgehalten, um einen Filterkuchen zu bilden. Dann wird die Filterplattengruppe geöffnet und der Filterkuchen entladen.

Vertikale Turmpressfilter werden häufig zum Waschen von Mineralien aus schweren Nichteisenmetallen verwendet, insbesondere für große Durchsätze und schwer zu filternde Feinpartikel, und die Filterkuchenfeuchtigkeit muss unter 10 % liegen.

Die Arbeitsbedingungen erfordern, dass das Bandfiltertuch für einen vertikalen Turmpressbandfilter eine ausgezeichnete Filterleistung zum Auffangen von Feinpartikeln, eine gute Förderleistung für großvolumige Filterkuchen, Abriebfestigkeit gegen Metallgranulat und Schaber, Chemikalienbeständigkeit gegen chemische Lösungsmittel und eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit aufweist, um der Zugbelastung der angetriebenen und gespannten Walze standzuhalten. Darüber hinaus muss das Bandfiltertuch gut wärmefixiert sein, um eine stabile Abmessung und geringe Dehnung zu gewährleisten. Im Allgemeinen beträgt die Spannung des Bandfiltertuchs an einem vertikalen Turmpressfilter etwa 5 kN.

Die spezielle „Z“-Form dieser Art von Bandfiltertuch, das an einem vertikalen Turmpressfilter befestigt ist, erfordert einen deutlichen Unterschied zu anderen Bandfiltertüchern, da es auf beiden Seiten die gleiche Webstruktur aufweist, beidseitig filtert und beidseitig reinigt.

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Funktionsprinzip

①: Filtrierphase: Nach dem Schließen des Filterplattenrahmens wird der Materialschlamm in die Filterkammer gepumpt, dann durch das weiche Filtratrohr und gelangt in das allgemeine Filtratrohr, wo er entladen wird; in der Zwischenzeit bildet er in der Filtratkammer eine Filtratscheibe.
②: Erste Extrusion: Hochdruckwasser gelangt durch das Hochdruckwasserrohr in die obere Kammer, dann bewegt sich der Trennfilm zum Pressen zur Filterscheibe, sodass die Flüssigkeit aus der Filterscheibe herausgepresst wird.
③: Waschen (optional): Waschflüssigkeit wird durch das Materialschlammrohr in die Filterkammer gepumpt; dann durchläuft sie die Filterscheibe und das Filtertuch und fließt dann in das Ablassrohr.
④: Zweite Extrusion: Ähnlich wie die erste Extrusion.
⑤: Lufttrocknung: Luftstrom transportiert den Wassergehalt durch die Filterscheibe und reduziert den Filterwassergehalt so weit wie möglich.
⑥: Filterkuchenentladung: Wenn die Lufttrocknung abgeschlossen ist, öffnet sich die Filterplattenbaugruppe und lässt das Filtertuch aufrollen. Der Filterkuchen fällt mithilfe einer Filterpresse mit Tuch aus der Filterpresse und gelangt gleichzeitig in eine Waschvorrichtung, um das Recycling abzuschließen.

Materialien und Leistung

Material und Faser	Eigenschaften
Polyester-Monofilament-Filtertuch	Hergestellt aus hochfesten, dehnungsarmen Polyester-Monofilamenten. Glatte Oberfläche für eine einfache Kuchenentladung, säurebeständig, verschleißfest und hochfest. Blockierungsresistent, leicht zu reinigen und regenerieren. Die normale Gebrauchstemperatur beträgt weniger als 130 °C (266 °F), die maximale Gebrauchstemperatur liegt bei 150 °C (302 °F).
Polyester-Multifilament-Filtertuch	Diese Serie von Filtertüchern wird aus Polyester-Filamenten in mehreren Strängen gewebt. Säurebeständig, hochfest, bessere Fähigkeit, feine Partikel abzufangen, jedoch schwieriger zu reinigen als Monofilamente aufgrund der multifilen Struktur. Die normale Arbeitstemperatur beträgt maximal 130 °C (266 °F), die maximale Arbeitstemperatur liegt bei 150 °C (302 °F).
Polypropylen (PP)-Monofilament-Filtertuch	Hergestellt aus hochfestem Polypropylen-Monofilament, glatte Oberfläche für eine einfache Kuchenentladung, säure- und alkalibeständig, hydrolyse-, oxidations- und schimmelresistent. Die normale Arbeitstemperatur von PP-Filtertüchern liegt unter 90 °C (194 °F), die maximale Gebrauchstemperatur beträgt 90 °C (194 °F).
Polypropylen (PP)-Multifilament-Filtertuch	Hergestellt aus Polypropylen-Monofilament in mehrsträngiger Struktur. Glatte Oberfläche, säure- und alkalibeständig, hydrolyse-, oxidations- und schimmelresistent, hochfest, bessere Fähigkeit, feine Partikel abzufangen, jedoch schwieriger zu reinigen als Monofilamente aufgrund der multifilen Struktur. Die normale Arbeitstemperatur von PP-Filtertüchern liegt unter 90 °C (194 °F), die maximale Gebrauchstemperatur beträgt 90 °C (194 °F).

Gemeinsame technische Parameter für mehrere

Produktcode	Material	Garnart	Gewicht (g/m²)	Dicke (mm)	Luftdurchlässigkeit (L/m²/S @200pa)
ES-LPP10	PP	Multi/Multi	1140	1,75	10
ES-LPP	PP	Multi/Multi	1140	1,8	45
ES-LPPM	PP	Multi/Multi	1000	2,0	80
ES-LPE	PE	Multi/Multi	1400	1,5	32
ES-LPEO	PE	Multi/Mono	1350	1,6	240

 

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• Modell des Turmfilters.
• PH-Wert des Filtrats.
• Filtrateigenschaften wie Viskosität.
• Arbeitstemperatur.
• Feststoffpartikeleigenschaften wie Größe, Form, Gleichmäßigkeit, Härte.
• Genaue Abmessungen, Länge einschließlich SS-Clipper und Breite.