Polypropylen-Filterbeutel sind ein hervorragendes industrielles Filterprodukt, das hauptsächlich zur Flüssigkeitsfiltration verwendet wird. Sie bestehen hauptsächlich aus Polypropylenfasern und bieten die Vorteile chemischer Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit, hoher Festigkeit usw. Sie werden in vielen Bereichen eingesetzt, darunter in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Getränke-, Beschichtungs-, Tinten- und anderen Industrien.
- Material : Polypropylen-Nadelfilz.
- Filtrationsgenauigkeit : Mikron.
- Nachbearbeitung : Kalandrieren, Thermofixieren, Sintern.
- Größe : Kundenspezifisch.
- Versiegelungsmethode : Nadelversiegelung, Heißschmelzversiegelung.
- Typ des Beutelöffnungs-Dichtungsrings : Edelstahl, Kunststoff.
- Beutelbodentyp : Rund, V-förmig, flach.
- Anwendung : Flüssigkeitsfiltration.
Beschreibung
Funktionsprinzip von Polypropylen-Filterbeuteln
Polypropylen (PP) ist ein ungiftiges, geruchloses, milchig-weißes, hochkristallines Polymer mit einer Dichte von 0,90–0,91 g/cm3 und damit einer der leichtesten derzeit erhältlichen Kunststoffe. Es ist besonders wasserbeständig, mit einer Wasseraufnahmerate von nur 0,01 %, und reagiert nicht mit den meisten Chemikalien. Die Polypropylenfaser wird durch Nadelfilzen zu einem losen Gewebe verarbeitet, um den Raum für die Aufnahme von Verunreinigungen zu vergrößern. Seine innere Wabenstruktur kann feste und weiche Partikel effektiv entfernen. Größere Partikelverunreinigungen werden auf der Faseroberfläche abgefangen, während feine Partikel in der Filtermaterialschicht aufgefangen werden.
Zusammenfassend spiegeln sich die Vorteile von Polypropylen-Filterbeuteln hauptsächlich in folgenden Punkten wider:
- Chemische Beständigkeit : Geeignet zum Filtern einer Vielzahl chemischer Medien.
- Thermische Stabilität : hat eine hohe Hitzebeständigkeit und kann normalerweise im Temperaturbereich von 80 bis 100 °C verwendet werden.
- Hohe Festigkeit : Polypropylenfasern weisen eine hohe mechanische Festigkeit auf und halten hohem Betriebsdruck und hohen Durchflussraten stand.
Spezifikationen
Markenname | Filmdia |
Material | Vlies-Nadelfilz aus Polypropylen |
Maximale Betriebstemperatur | 80-100℃ |
Maschenzahl (pro Zoll) | 26000-60 |
Filterfläche (Quadratmeter) | 0,75 |
Filtrationsgenauigkeit (μm) | 0,5-200 |
Exklusive Funktionen von Filmia®
- Allmähliche Maschenanzahlstruktur.
- Passend für gängige Filtergehäuse.
- Einzigartiges Herstellungsverfahren ermöglicht 62 % mehr Filterfläche pro Einheit.
- 4-mal höhere Lebensdauer als herkömmliche Filterbeutel.
- Bessere Schmutzaufnahme.
- Stark erhöhter Filterverkehr pro Einheit.
- Einfache Entsorgung und Austausch, minimaler Zeitaufwand und kostengünstig.
- Neueste Technologie und Produktionskonzept im Filmiasystem- und Filterkorbdesign.
- 100 % dreidimensionale Unterstützung für das Filtermedium, wodurch die potenzielle Bruchgefahr eliminiert wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Filterbeuteln verringert das 3D-Unterstützungsdesign die Schmutzansammlung erheblich.
Unsere Produktqualität
- Der Filterbeutel besteht aus 100 % reinem Polypropylenfaser-Filtertuch.
- Die Dicke des Beutels ist gleichmäßig und der Fehler des Beuteldurchmessers beträgt weniger als 0,5 mm.
- Die Oberfläche wird mittels Brenn- oder Kalandrierungstechnik behandelt, wodurch wirksam verhindert werden kann, dass sich die Fasern auf der Oberfläche des Filterbeutels lösen und eine Filtratverunreinigung verursachen.
- Die stabile Öffnungsrate und die ausreichende Faserstärke machen den Polypropylen-Filterbeutel effizient und langlebig und seine maximale Partikelrückhalterate liegt bei bis zu 99 %.
- Der Dichtungsring der Beutelöffnung besteht aus SS304-Edelstahl oder Polypropylen-Kunststoff.
- Die nahtlose Hotmelt-Verbindungstechnologie verhindert Leckagen.
- Seine innere Struktur ist stabil und wird durch erhöhten Druck während des Gebrauchs nicht beschädigt.
Nachbehandlung von Polypropylen-Filterbeuteln
Für PP/Polypropylen-Filterbeutel können wir sie je nach den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen mit unterschiedlichen Nachbehandlungen behandeln. Es gibt hauptsächlich die folgenden Nachbehandlungen:
![](https://best-filter.com/wp-content/uploads/2024/06/Anti-Static.jpg)
![](https://best-filter.com/wp-content/uploads/2024/06/Water-Oil-Repellent.jpg)
![](https://best-filter.com/wp-content/uploads/2024/06/PTFE-Membrane-Treat.jpg)
Beutelbodentyp
![Flüssigkeitsfilterbeutel mit rundem Boden](https://best-filter.com/wp-content/uploads/2023/06/Round-bottom-Liquid-Filter-Bag.jpg)
![Flüssigkeitsfilterbeutel mit V-förmigem Boden](https://best-filter.com/wp-content/uploads/2023/06/V-Shape-bottom-Liquid-Filter-Bag.jpg)
![Flüssigkeitsfilterbeutel mit flachem Boden](https://best-filter.com/wp-content/uploads/2023/06/Flat-bottom-Liquid-Filter-Bags.jpg)
Versiegelungsmethode
![](https://best-filter.com/wp-content/uploads/2023/06/Sewn-Filter-Bag.jpg)
![](https://best-filter.com/wp-content/uploads/2023/06/Welded-Filter-Bag.jpg)
Anwendung von Polypropylen-Filterbeuteln
- Chemische Industrie : Filtern Sie verschiedene chemische Flüssigkeiten wie Säuren, Laugen und Lösungsmittel.
- Pharmaindustrie : Wird zum Filtern verschiedener Lösungen im Prozess der Arzneimittelherstellung verwendet, um die Reinheit und Sicherheit der Arzneimittellösung zu gewährleisten.
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie : Wird zum Filtern von Flüssigkeiten wie Saft, Bier, Milch usw. verwendet, um feste Verunreinigungen zu entfernen und die Produktqualität sicherzustellen.
- Wasseraufbereitung : Wird zur Vorfiltration und Endfiltration in industriellen und zivilen Wasseraufbereitungssystemen verwendet, um Schwebstoffe und Partikel aus dem Wasser zu entfernen.
- Farben- und Tintenindustrie : Wird zum Filtern von Flüssigkeiten wie Farbe und Tinte verwendet, um zu verhindern, dass feste Partikel die Produktqualität beeinträchtigen.
Wartung und Verwendung
- Reinigen Sie den Filter regelmäßig und stellen Sie sicher, dass der Vorfilter sauber ist.
- Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Filterbeutels und stellen Sie sicher, dass er ordnungsgemäß funktioniert. Wenn der Filterbeutel die maximale Partikelanzahl erreicht oder die Filterleistung nachlässt, muss der Filterbeutel ausgetauscht werden.
- Unbenutzte Filterbeutel sollten in einer trockenen, kühlen und gut belüfteten Umgebung, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung und hohen Temperaturen sowie geschützt vor starken Säuren, starken Basen und anderen Chemikalien gelagert werden.
Wir achten auf jedes Verarbeitungsdetail
- Konstruieren Sie die Größe des für den Filterbeutel erforderlichen Filtertuchs genau. Das Filtertuch wird größer als die tatsächliche Konstruktionsgröße sein, um genügend Arbeitsraum zu lassen.
- Wählen Sie das passende Filterbeutel-Zubehör aus und achten Sie auf die Qualität.
- Wir ziehen, schneiden und nähen die Filterbeutel auf einer automatischen Produktionslinie. Wenn der Filterbeutel manuell verarbeitet werden muss, öffnen wir ihn auf der Bedienplattform und verwenden eine bestimmte Zugkraft, um ihn flach zu halten.
- Wir halten strenge Verarbeitungsqualitätsstandards gemäß Konstruktionszeichnungen und Betriebsverfahren ein. Unsere Mitarbeiter kleiden sich gemäß den Anforderungen für sicheres Bauen und es ist ihnen das Rauchen verboten.