Polyester-Filterbeutel

Beschreibung

Polyesterfilterbeutel sind die am häufigsten verwendeten Materialien in der Filterbeutelfamilie. Polyester-Nadelfilzfilterbeutel werden mehrfach genadelt und ordnungsgemäß gerollt. Die kurzen Fasern werden zu einem Fasergewebe gelegt, und dann wird das Fasergewebe durch Nadeln mit Widerhaken zu einem Stoff verstärkt, und das Fasergewebe wird wiederholt durchstochen, um die Fasern zu verstärken und so einen Nadelvliesstoff zu bilden. Bei Vliesstoffen gibt es keinen Unterschied zwischen Kette und Schuss, die Fasern sind unordentlich und es gibt kaum Unterschiede in den Radial- und Schusseigenschaften. Die Luftdurchlässigkeit des Polyester-Filterbeutels ist mehr als 50 % höher als die des gewöhnlichen kalandrierten Filtermaterials, die Oberfläche ist glatt, die Luftdurchlässigkeit ist gut und der Widerstand ist gering.

Spezifikation von Polyester-Filterbeuteln

Hitzebeständigkeit℃/℉	bis 130/266
Stoff	100% Polyester
Länge und Durchmesser	Nicht begrenzt
Flächengewicht (g/m2)	350~650
Lebensarbeitszeit	8000 Stunden und mehr
Mindestbestellmenge	50 Stück

Physikalische Eigenschaften

Luftdurchlässigkeit (L/m2.s) bei 200 Pa	Zugfestigkeit (N/5 cm)		Temperatur (℃/℉)
	Kette	Schuss	weitermachen	sofortig
200~300	1300	1500	130/266	150/302

Chemische Eigenschaften

Säurebeständigkeit	Alkalibeständigkeit	Hydrolysebeständigkeit	Oxidationsbeständigkeit	Abriebfestigkeit
Mäßig	Mäßig	Arm	Gut	Exzellent

Arbeitsprinzip

Das Funktionsprinzip des Polyester-Filterbeutels ist die sogenannte „Tiefenfiltrations“-Technologie, d Anschließender Staub wird durch den Pulverfilterkuchen herausgefiltert. Bei der ersten Verwendung des Polyester-Filterbeutels wird aufgrund des großen Spalts etwas Staub durch das Filtermaterial austreten. Erst wenn sich der Pulverkuchen gebildet hat, kann der Filtrationsprozess tatsächlich beginnen. Nach kontinuierlichem Gebrauch dringt der Staub auf der Oberfläche des Polyester-Filterbeutels allmählich in das Filtermaterial ein, wodurch die Poren des Filtermaterials verstopft werden und sich der Laufwiderstand des Geräts erhöht, bis das Filtermaterial ausgetauscht werden muss.

In der Kategorie „Vliesstoffe“ weist Nadelvliesstoff aus PET (Polyester) die folgenden Eigenschaften auf:

• Hohe Filtrationseffizienz : Polyesterfilterbeutel können aufgrund ihrer dichten Faserstruktur Feinstaub, Partikel und Verunreinigungen effizient auffangen.
• Haltbarkeit und Festigkeit : Polyesterfasern sind stark und reiß- und abriebfest, was die Lebensdauer der Filterbeutel verlängert.
• Chemische Beständigkeit : Polyesterfasern weisen eine gute Beständigkeit gegenüber vielen Säuren und Laugen auf und eignen sich daher für den Einsatz in rauen chemischen Umgebungen.
• Lösungsmittelbeständigkeit : Polyesterfasern sind gegenüber einer Vielzahl von Lösungsmitteln beständig, was ihre Anwendbarkeit in verschiedenen industriellen Prozessen verbessert.
• Thermische Stabilität : Polyesterfasern können bei Temperaturen bis zu etwa 130 °C (266 °F) effektiv funktionieren.
• Feuchtigkeitsbeständigkeit : Polyesterfasern sind von Natur aus wasserabweisend, wodurch diese Filterbeutel bei Anwendungen, bei denen Feuchtigkeit vorhanden ist, wirksam sind.
• Reinigbarkeit : Polyesterfilterbeutel können mehrmals gereinigt und wiederverwendet werden, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.

Technische Vorteile von Polyesterfilterbeuteln in Filmedia®

• Zur Erhöhung der Filterkapazität des Systems um 50–150 % nach Bedarf ohne größere Änderungen an den Staubabscheidern.
• Durch die effektive Vergrößerung des Beutel-zu-Beutel-Abstands wurde die Reinigungseffizienz des Systems deutlich erhöht.
• Die Lebensdauer der Beutel wurde verlängert, da die Ermüdungsschäden an den Beuteln durch den Aufprall des Beutels auf den Käfig deutlich reduziert wurden.

Nachbehandlung von Polyesterfilterbeuteln

Bei Polyesterfilterbeuteln können wir diese je nach Arbeitsbedingungen unterschiedlich nachbearbeiten. Es gibt hauptsächlich die folgenden Nachbearbeitungsbehandlungen:
1. Antistatisch (Linientyp, Kreuzlinientyp, Mischtyp).
2. Anti-Funken.
3. Wasser- und ölabweisend.
4. Abriebfest (Acrylbeschichtung).
5. PTFE-Membran.
6. PTFE-Imprägnierung.

Formen und Typen

Polyesterfilterbeutel können in verschiedenen Formen hergestellt werden, die hauptsächlich in die folgenden drei Typen unterteilt werden können:
1. Runder Typ.
2. Flacher Typ.
3. Stern-/Faltentyp.

Runder Typ

Flacher Typ

Plissee-Typ

Nach unterschiedlichen Arbeitsprinzipien können Polyester-Filterbeutel auch in die folgenden drei Typen hergestellt werden:
1. Pulse-Jet-Filterbeutel.
2. Luftfilterbeutel umdrehen.
3. Schüttelfilterbeutel.

Anwendung von Polyester-Filterbeuteln

Da Polyesterfilterbeutel über eine hohe Zugfestigkeit und chemische Beständigkeit verfügen und bei mäßig hohen Temperaturen betrieben werden können, sind sie in einer Vielzahl von Industrieumgebungen vielseitig und zuverlässig.

• Zement- und Asphaltproduktion : Hilft beim Auffangen von Staub und Partikeln, die aus Öfen und Trocknern austreten.
• Wasseraufbereitung : Wird in kommunalen und industriellen Wasseraufbereitungsanlagen zur Entfernung von Verunreinigungen aus Wasser verwendet.
• Chemische Verarbeitung : Wird zum Filtern von Flüssigkeiten in chemischen Herstellungsprozessen verwendet, um die Produktreinheit sicherzustellen und die Ausrüstung zu schützen.
• Lebensmittel- und Getränkeindustrie : Wird bei der Herstellung von Getränken, Sirupen und anderen Verbrauchsgütern eingesetzt, um Verunreinigungen und Partikel herauszufiltern.
• Luftfiltration : Wird in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen integriert, um die Luftqualität in Innenräumen durch das Einfangen von Staub, Pollen und anderen in der Luft befindlichen Partikeln zu verbessern.
• Pharmazeutische Industrie : Wird zum Filtern und Sammeln feiner Pulver bei der Herstellung von Arzneimitteln verwendet, um die Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften sicherzustellen.
• Luftreinigung : Trägt zur Aufrechterhaltung steriler Bedingungen in Produktions- und Verpackungsbereichen bei.
• Tailings Management : Wird für die Verwaltung und Behandlung von Schlamm aus Bergbaubetrieben eingesetzt.
• Landwirtschaft : Wird in Getreidesilos und Verarbeitungsanlagen zum Filtern von Staub und feinen Partikeln verwendet, die bei der Handhabung und beim Mahlen entstehen.
• Farben- und Beschichtungsindustrie : Hilft beim Auffangen von Overspray und sorgt für saubere Luft in Beschichtungskabinen.
• Mischen und Mischen : Gewährleistet die Luftqualität beim Mischen und Mischen von Rohstoffen.
• Metallbearbeitung : Filtert Schweißrauch und Metallpartikel sowie Metallstaub heraus, der bei Schleif- und Polierarbeiten entsteht.
• Holzbearbeitung : Unverzichtbar in Holzwerkstätten, um Sägemehl und Holzpartikel aufzufangen, die Luftqualität zu verbessern und die Brandgefahr zu verringern.

Wir achten auf jedes Verarbeitungsdetail

• Entwerfen Sie genau die Größe des für den Filterbeutel erforderlichen Filtertuchs. Das Filtertuch ist größer als die tatsächliche Designgröße, um ausreichend Platz für den Betrieb zu lassen.
• Wählen Sie das richtige Filterbeutelzubehör und prüfen Sie dessen Qualität.
• Wir zeichnen, schneiden und nähen die Filterbeutel auf einer automatischen Produktionslinie. Wenn der Filterbeutel manuell bearbeitet werden muss, öffnen wir ihn auf der Bedienplattform und halten ihn mit einer gewissen Zugkraft flach.
• Wir halten strenge Verarbeitungsqualitätsstandards gemäß Konstruktionszeichnungen und Betriebsabläufen ein. Unsere Arbeiter kleiden sich entsprechend den Sicherheitsvorschriften am Bau und dürfen nicht rauchen.