P84 Filterbeutel

Beschreibung

P84-Filterbeutel sind ein Filtermedium, das häufig in industriellen Anwendungen, insbesondere in Luftverschmutzungskontrollsystemen, verwendet wird. Sie sind beständig gegen hohe Temperaturen, haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und sind säurebeständig. Unter Bedingungen von 240 °C ändern sich die mechanischen Eigenschaften des P84-Polyimidfaserfiltermaterials nicht und die maximale Temperaturbeständigkeit kann 260 °C erreichen. P84-Faserfiltermaterial hat keinen Schmelzpunkt und ist von Natur aus goldgelb. P84-Polyimidfaserfiltermaterial ist kein hygroskopisches Faserfiltermaterial (bei 65 % relativer Luftfeuchtigkeit etwa 3 % Wasseraufnahme).

Haupteigenschaften

• Hohe Temperaturbeständigkeit : Max. Betriebstemperatur: 240 °C/464 °F; Maximaltemperatur: 260 °C/500 °F.
• Hervorragende Filterleistung : Durch den blattförmigen Querschnitt ist die Filterfläche um 80 % größer als bei anderen Filtermedien.
• Chemische Stabilität : Das Material P84 weist eine gute chemische Stabilität auf und widersteht Erosion und Korrosion durch viele Chemikalien, wodurch die Lebensdauer der Filterbeutel verlängert wird.

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Physikalische Eigenschaften

Luftdurchlässigkeit (l/m2.s) bei 200 Pa	Zugfestigkeit (N/5cm)		Temperatur (℃ / ℉)
	Kette	Schuss	Betriebs	Ultimativ
150 bis 300	1000	1100	220 / 428	260 / 500

Chemische Eigenschaften

Säurebeständigkeit	Alkalibeständigkeit	Hydrolytische Beständigkeit	Oxidationsbeständigkeit	Abriebfestigkeit
Mäßig	Mäßig	Mäßig	Gut	Gut

Spezifikation der P84-Filterbeutel

Hitzebeständigkeit ℃/℉	Bis zu 260/500
Stoff	100 % P84-Faser (Polyimid)
Länge & Durchmesser	Nicht begrenzt
Flächengewicht (g/m2)	350 ~ 700
Arbeitsleben	8000 Stunden und mehr
Mindestbestellmenge	50 Stück

Wie verbessert Filmia® die Filtrationseffizienz und senkt die Produktionskosten?

• Um die Filterkapazität des Systems bei Bedarf um 50–150 % zu erhöhen, ohne größere Änderungen an den Staubsammlern vorzunehmen.
• Die Reinigungseffizienz des Systems wird durch die effektive Vergrößerung des Abstands zwischen den Beuteln deutlich verbessert.
• Die Lebensdauer des Beutels wurde durch die erhebliche Reduzierung von Ermüdungsschäden an den Beuteln durch Aufprall des Beutels auf den Käfig verlängert.

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Empfehlungen

• Die Hydrolyse- und Oxidationsbeständigkeit von P84-Filterbeuteln ist mäßig. Es wird empfohlen, dass der Wasserdampfgehalt weniger als 35 Vol.-% und der O2-Gehalt weniger als 16 Vol.-% beträgt.
• Oxidierte Sulfide verkürzen die Lebensdauer von P84-Beuteln. Der Gehalt an oxidiertem Sulfid sollte weniger als 700 mg/Nm3 betragen.
• Müllverbrennungsanlagen sollten mit Entschwefelungseinrichtungen ausgestattet sein.

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Nachbehandlung für P84 Filterbeutel

Wir können P84-Filterbeutel je nach den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen mit unterschiedlichen Nachbehandlungen behandeln. Es gibt hauptsächlich die folgenden Nachbehandlungen:

• Wasser- und Ölabweisend.
• PTFE-Membran.

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Formen und Typen

P84-Filterbeutel können in verschiedenen Arten von Filterbeuteln hergestellt werden, die hauptsächlich in die folgenden drei Typen unterteilt werden können:

• Runder Typ.
• Flacher Typ.
• Stern-/Plissee-Typ.

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Anwendung von P84-Filterbeuteln

P84-Filterbeutel werden hauptsächlich zur Rauchgasreinigung in Gipswerken, Zementwerken, Wirbelschichtkesseln, Kohlekesseln und Müllverbrennungsprozessen eingesetzt und finden häufig Anwendung in Prozessen mit hohen Anforderungen an die Emissionskonzentration.

• Zementproduktion : In Zementwerken werden P84-Filterbeutel in Staubsammelsystemen verwendet, um Zementstaub und andere Partikel aufzufangen, die während des Produktionsprozesses entstehen.
• Metallschmelzen und Gießereien : Sie werden in Metallschmelz- und Gießereibetrieben eingesetzt, um Metalloxide, Staub und Dämpfe herauszufiltern, die während der Schmelz- und Gussprozesse entstehen.
• Müllverbrennung : Müllverbrennungsanlagen verwenden sie in ihren Filtersystemen, um die Emissionen von Partikeln und Schadstoffen zu kontrollieren, die bei der Verbrennung von Abfallstoffen entstehen.
• Stromerzeugung : In Wärmekraftwerken werden sie in Kesselsystemen und Rauchgasreinigungsanlagen eingesetzt, um Asche und andere Partikel aus den Abgasen zu entfernen.
• Chemische und pharmazeutische Industrie : Sie werden auch in chemischen Verarbeitungsanlagen und pharmazeutischen Produktionsstätten eingesetzt, in denen die Emissionen von Feinstaub und gefährlichen Substanzen kontrolliert werden müssen.
• Verbrennung gefährlicher Abfälle : Anlagen, die gefährliche Abfälle verbrennen, sind auf diese angewiesen, um die Einhaltung von Umweltschutzbestimmungen zu gewährleisten, indem sie gefährliche Partikel auffangen und ihre Freisetzung in die Atmosphäre verhindern.

Wir achten auf jedes Verarbeitungsdetail:

• Konstruieren Sie die Größe des für den Filterbeutel erforderlichen Filtertuchs genau. Das Filtertuch wird größer als die tatsächliche Konstruktionsgröße sein, um genügend Arbeitsraum zu lassen.
• Wählen Sie das passende Filterbeutel-Zubehör aus und achten Sie auf die Qualität.
• Wir ziehen, schneiden und nähen die Filterbeutel auf einer automatischen Produktionslinie. Wenn der Filterbeutel manuell verarbeitet werden muss, öffnen wir ihn auf der Bedienplattform und verwenden eine bestimmte Zugkraft, um ihn flach zu halten.
• Wir halten strenge Verarbeitungsqualitätsstandards gemäß Konstruktionszeichnungen und Betriebsverfahren ein. Unsere Mitarbeiter kleiden sich gemäß den Anforderungen für sicheres Bauen und es ist ihnen das Rauchen verboten.