FMS-Nadelfilz ist ein spezielles Filtermedium für industrielle Filteranwendungen. „FMS“ bezeichnet üblicherweise eine Fasermischung aus Fluor, Meta-Aramid (wie Nomex) und Silica, die eine hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Chemikalien und mechanische Beanspruchung bietet. FMS-Nadelfilz zeichnet sich durch hohe Festigkeit, Säure- und Laugenkorrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Biegefestigkeit aus. Nach verschiedenen chemischen Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungstechnologien lässt es sich zudem leicht entstauben, ist wasser- und ölabweisend, formstabil, hochfest und billiger als andere Chemiefasern.
- Hohe Temperaturbeständigkeit.
- Hohe Festigkeit.
- Säure- und alkalikorrosionsbeständig.
- Verschleißfest.
- Biegefest.
Beschreibung
Das Nadelfilzfiltertuch Filmedia® FMS besteht aus zusammengesetztem Kurzglasfasergewebe, P84-Faser und Nomex-Faser. Es ist hervorragend säure- und alkalibeständig und hat eine Lebensdauer von über 4500 Stunden.
- Hält höheren Temperaturen stand. Unter normalen Umständen kann die Betriebstemperatur auf 260 °C bis 300 °C geregelt werden, und einige Sorten halten sofort hohen Temperaturen von 350 °C stand.
- Es kann eine hohe Filterlast aushalten und die Gasfilterlast kann 60–90 m3/m³/Stunde erreichen.
- Es weist einen sehr geringen Betriebswiderstand auf und ist besser an Änderungen im Luftvolumen des Hochofengebläses anpassbar.
- Die Filtereffizienz ist hoch und der Staubgehalt des gereinigten und gefilterten Gases beträgt im Allgemeinen weniger als 3–5 mg/nm3.
- Es hat eine lange Lebensdauer und ist viel kostengünstiger als Filtermedien aus Glasfasernadelfilz. Seine Kosten sind etwa 10-20 % höher als die von Glasfasernadelfilz, aber seine Lebensdauer ist unter ähnlichen Arbeitsbedingungen mehr als doppelt so lang.
Physikalische Eigenschaften und chemische Eigenschaften
| Physikalische Eigenschaften | ||
| Faser | Mischfaser | |
| Gelege | Glasfasergarn | |
| Gewicht | g/m² | 850 |
| Dicke | mm | 2.4 |
| Breite | M | ≤2,2 |
| Behandlung abschließen | PTFE-Imprägnierung | |
| Luftdurchlässigkeit | l/m2/s bei 200 Pa | 200 ~ 300 |
| Zugfestigkeit | Kette (N/5×20cm) | 1300 |
| Schuss (N/5×20cm) | 1500 | |
| Zugdehnung | Verformung (%) | 8 |
| Schuss (%) | 8 | |
| Temperatur | ||
| Weiter Temperatur | C° | 240 |
| Momentane Temperatur | C° | 280 |
| Chemische Eigenschaften | ||
| Säureschutz | Gut | |
| Anti-Alkali | Gut | |
| Abriebfest | Gut | |
| Hydrolysestabilität | Mitte | |
Nachbehandlung von FMS Nadelfilz
Die Nachbehandlung von FMS-Nadelfilz ist entscheidend für die Verbesserung seiner Leistung und Haltbarkeit in industriellen Filteranwendungen. Nach verschiedenen chemischen Oberflächenbehandlungen und Nachbearbeitungstechnologien ist FMS-Nadelfilz außerdem leicht zu reinigen, wasser- und ölabweisend und antistatisch. Zu den üblichen Nachbehandlungen für FMS-Nadelfilz gehören:
- Sengen.
- Kalandrieren.
- Hitzeeinstellung.
- Laminieren von PTFE-Membranen.
- PTFE-Imprägnierung.
Anwendungsgebiete von FMS Nadelfilz
FMS-Nadelfilz wird häufig in Beutelfiltern verwendet und ist eine effektive Methode, um feine Partikel beim Betrieb in rauen Umgebungen aufzufangen. Es hält hohen Windgeschwindigkeiten stand und ist für Staubbeutel hocheffizient, was eine Menge Kosten spart und enorme wirtschaftliche Vorteile schafft. Die Lebensdauer von FMS-Filterbeuteln kann auf mehr als zwei Jahre verlängert werden, was die Produktionskosten erheblich senken kann. Es spielt in den folgenden Branchen eine wichtige Rolle.
- Kupfer und Eisen (Hochofengas, Elektroofen, Konverter, Sinterwerkstatt).
- Metallurgie (Kupfer, Zink und Aluminium).
- Ruß.
- Zement (Ofen, Mühle, Vertikalfenster, Verpackungswerkstatt).
- Ferrolegierung.
- Hartmetallofen.
- Kohlebefeuerter Kessel eines Kraftwerks.
- Müllverbrennungsanlage (sauberer Abfall, Industriemüll, medizinischer Abfall).
- Asphaltmischen.
- Andere (Pestizide, Farbstoffe, Kalköfen, Titandioxid, Asbest).
