Filterbeutel für Asphaltmischanlagen werden üblicherweise aus Materialien wie Nomex (Aramid), PPS oder PTFE hergestellt, die den hohen Temperaturen und rauen Bedingungen in diesen Anlagen standhalten. Diese Filterbeutel fangen Partikel auf und verhindern, dass diese während des Asphaltherstellungsprozesses in die Luft freigesetzt werden.
Materialien
- Nadelfilz aus Nomex (Aramid).
- PTFE-Nadelfilz (Polytetrafluorethylen).
- Fiberglas-Nadelfilz.
- P84 (Polyimid) Nadelfilz.
Beschreibung
Filtermedien in Asphaltmischanlagen sind extremen Umweltbedingungen und aggressiven Schadgasen ausgesetzt. Häufige Temperaturschwankungen sowie Betriebsstopps mit unterschiedlichen Brennstoffen und die daraus resultierende mögliche Funkenbildung belasten die Filtermedien zusätzlich.
Asphaltmischanlagen haben einen ersten Staubfilter und einen zweiten Filter. Normalerweise benötigen nur kleine Mischanlagen einen Staubfilter; große Mischanlagen haben zweistufige Filter, um die Umweltanforderungen an Staub zu erfüllen. Im Allgemeinen erfolgt die erste Filterung durch Schwerkraft- oder Zentrifugal-Trockenwäscher, die Nassstaubfilterung erfolgt oft durch zwei oder Beutel. Nach dem Nassstaubfilter können bis zu 400 mg/m³ zurückgefiltert werden, der Beutelstaub bis zu 50 mg/m³. Frühe Asphaltmischanlagen sind so konfiguriert, dass sie den Staub mit einem Trockenzyklon filtern. Da der Trockenzyklon nur große Staubpartikel (> 5 μm) entfernen kann, ist der Staubgehalt großer Staubpartikel selten. Feinstaub mit weniger als 5 μm wird in großen Mengen emittiert. Mit der Entwicklung verbesserter Umweltanforderungen und Staubentfernungstechnologien können Asphaltmischanlagen die Staubemissionsanforderungen nur durch einen Sekundärfilter erfüllen. Die Sekundärentstaubungsmethoden sind zwei Arten von Nassstaubbeuteln, und der Staub wird je nach den unterschiedlichen Anforderungen auf unterschiedliche Weise entfernt. Erster Staubsammler: Es gibt einen Zyklon-Staubsammler, einen Schwerkraft-Staubsammler und zwei Arten von Staubsammlern. Zyklone haben eine einfache Struktur, d. h. ein zylindrisches Staubsammelmittel. Der Luftstrom tritt tangential ein und der Staub wird durch Zentrifugalkraft getrennt. Zyklone können Partikel mit einer Größe von mehr als 5 μm sammeln. Die Staubsammeleffizienz beträgt im Allgemeinen 5 % bis 85 %. Schwerkraftstaub wird durch den Ausdehnungsbehälter der Gasströmungsrate reduziert, so dass große Staubpartikel durch die Schwerkraft fallen und Partikel mit einer Größe von mehr als 40 μm im Allgemeinen einfangen.
Materialien und Leistung
| Material | Temperaturbeständigkeit |
Chemische Beständigkeit | Haltbarkeit |
| Nomex (Aramid) | Bis zu 200 °C (392 °F) | Mäßig | Hoch |
| PPS (Polyphenylensulfid) | Bis zu 190 °C (374 °F) | Ausgezeichnet (säure-/laugenbeständig) | Hoch |
| PTFE (Polytetrafluorethylen) | Bis zu 260 °C (500 °F) | Hervorragend (chemisch inert) | Sehr hoch |
| Glasfaser | Bis zu 260 °C (500 °F) | Mäßig (nicht gut in sauren/alkalischen Umgebungen) | Mäßig |
| P84 (Polyimid) | Bis zu 260 °C (500 °F) | Hervorragend (säure- und hydrolysebeständig) | Sehr hoch |
Typische Betriebsbedingungen
- Dauertemperatur (°C) : 100–200 °C.
- Peaktemperatur (°C) : Orientierung an der maximalen Peaktemperatur der eingesetzten Faserpolymere.
- Staub : Asphalt, Mineralien.
- Staubeigenschaften : Abrasiv.
- Staubquelle : Trockner, Mischer, Drehrohrofen.
- Schädliche Gase : NOx, SOx. Reinigungsverfahren: Pulsstrahl, Rückluft. Brennstoffe: Biogas, Heizöl, Schweröl, Flüssiggas, Erdgas, Braunkohlestaub.
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Abhängig von der Zusammensetzung und den Betriebsbedingungen des Staubes bietet Filmedia® die technisch und wirtschaftlich optimale Medienlösung zur Entstaubung Ihrer Asphaltmischanlage.
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