Les sacs filtrants en Nomex, également connus sous le nom de sacs filtrants en aramide, sont connus pour leur excellente résistance thermique, leur résistance mécanique et leur stabilité chimique. Ils sont couramment utilisés dans les applications industrielles où des températures élevées et de la poussière abrasive sont présentes. Ces propriétés les rendent adaptés à une variété d’applications industrielles exigeantes. En raison de leur résistance aux températures élevées et aux produits chimiques, les sacs filtrants Nomex durent plus longtemps que les autres médias filtrants.
- Résistant aux hautes températures.
- Résiste à la flexion et à l’abrasion.
- Effet de l’humidité.
- Résistance chimique.
- Stabilité dimensionnelle.
- Résistance aux flammes.
Description
Filmedia® – Fabricant de manchons filtrants Nomex
Filmedia® propose des solutions de manchons filtrants Nomex sur mesure, adaptées aux conditions d’exploitation spécifiques de chaque client. Grâce à une innovation continue de nos procédés, nous réalisons des progrès constants en matière de performances des sacs filtrants, garantissant une fiabilité optimale même dans les environnements les plus exigeants.
Propriétés des sacs filtrants Nomex
- Résistance à la chaleur
Les sacs filtrants Nomex peuvent résister à des températures de fonctionnement continues jusqu’à 200 °C (392 °F) et à des pics à court terme jusqu’à 250 °C (482 °F).
- Résistance chimique
Ils offrent une bonne résistance aux acides et aux alcalis, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des environnements avec des produits chimiques agressifs.
- Résistance mécanique
Les fibres Nomex offrent une excellente résistance mécanique, assurant une durabilité et une durée de vie plus longue.
- Résistance à l’abrasion
La résistance à l’abrasion inhérente aux fibres Nomex aide les sacs à résister aux rigueurs des processus de dépoussiérage.
Spécifications
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Poids (g/m2)
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450
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500
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550
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Épaisseur (mm)
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2.0
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2.2
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2.4
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Permenabilité à l’air
(m3/m2/min)
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21
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17
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14
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Résistance à la traction/chaîne
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> 800
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> 800
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> 800
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Résistance à la traction/trame
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> 1100
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> 1200
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> 1300
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Allongement à la traction/chaîne
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< 35
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< 35
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< 35
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Allongement en traction/trame
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< 55
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< 55
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< 55
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Résistance à la rupture (Mpa/min)
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2.55
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2.40
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2.35
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Température de fonctionnement (°C)
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≤ 204
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≤ 204
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≤ 204
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Température maximale (°C)
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250
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250
|
250
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Propriétés chimiques
| Résistance aux acides | Résistance aux alcalis | Résistance hydrolytique | Résistance à l’oxydation | Résistance à l’abrasion |
| Bon | Bon | Bon | Modéré | Excellente |
Avantages techniques dans la fabrication de sacs filtrants Nomex en Filmedia®
- Le tissu de base du sac filtrant en feutre aiguilleté d’aramide est composé de fibres longues d’aramide de haute qualité et à haute résistance pour garantir que le sac filtrant a une résistance mécanique suffisante. Il est prétraité et fixé à chaud pour former un tissu à base d’aramide avec une taille et des performances stables.
- Le processus de fabrication des sacs filtrants Nomex implique une série d’étapes soigneusement contrôlées pour s’assurer que le produit final répond aux exigences strictes des applications de filtration industrielle. De la production de fibres Nomex à la coupe, à la couture et à la finition des sacs filtrants, chaque étape est conçue pour produire des sacs filtrants durables et performants, capables de résister à des températures élevées et à des environnements chimiques difficiles.
Détail de traitement des sacs filtrants Nomex
- Conception des coutures
Coutures doubles à l’aide de fils résistants aux hautes températures.
- Configurations supérieure et inférieure
Disponible en différents modèles, y compris le bouton-pression, le dessus de l’anneau et le dessus de la bride pour une installation facile et un montage sûr.
- Anneaux de support
Anneaux de support intégrés ou autres structures de renfort pour maintenir la forme du sac et assurer une circulation d’air optimale.
- Fil de terre
Fil de mise à la terre en option pour éviter l’accumulation d’électricité statique dans certaines applications.
- Traitement de finition
Le brûlage, le calandrage, le réglage thermique, l’antistatique, l’hydrofuge et l’oléofuge, la membrane PTFE, l’imprégnation de PTFE et ainsi de suite peuvent être choisis.
Application des sacs filtrants Nomex
- Fours à ciment et refroidisseurs de clinker
Manipulation de poussières abrasives et à haute température.
- Aciéries
Utilisé dans les fours à arc électrique et d’autres applications à haute température.
- Centrales
Efficace dans les unités de collecte des cendres volantes et de désulfuration des gaz de combustion.
- Production d’asphalte
Convient pour le dépoussiérage de production d’asphalte à chaud.
- Traitement chimique
Utilisé dans des environnements avec des produits chimiques corrosifs et des températures élevées.
Solutions personnalisées
Pour diverses applications industrielles – telles que les gaz de combustion à haute température, les atmosphères corrosives ou les environnements à forte concentration de poussières – Filmedia® procède à une optimisation systématique, de la sélection et du mélange des fibres jusqu’aux procédés d’aiguilletage. Associés à des traitements de finition avancés (comme le flambage, le calandrage, le thermofixage, le laminage de membrane PTFE et le traitement hydrofuge et oléofuge), les sacs filtrants offrent une efficacité de filtration accrue, un dépoussiérage amélioré et une durée de vie prolongée.
De plus, Filmedia® propose une personnalisation flexible des dimensions, des formes et des structures (y compris les sacs ronds, plats et de formes spéciales) afin d’assurer une compatibilité optimale avec différents systèmes de dépoussiérage, de réduire la résistance à l’écoulement de l’air et d’améliorer la stabilité globale du système et son efficacité énergétique.
