Les sacs filtrants PPS sont également connus sous le nom de sacs en fibres de sulfure de polyphénylène ou de sacs en fibres ryton, les propriétés physiques de sa fibre sont évidemment meilleures que celles d’autres produits de sacs filtrants résistants aux acides et aux alcalis résistants aux hautes températures. Couramment utilisé dans les applications industrielles où une résistance aux températures élevées et aux produits chimiques est requise. Ils sont conçus pour filtrer la poussière, les particules et d’autres contaminants de l’air ou des gaz dans divers processus.
- Matériel : Feutre aiguilleté en sulfure de polyphénylène.
- Anneaux de sac : Anneau en acier inoxydable, anneau en plastique.
- Formes de sac : Type rond, type plat, type étoile / plissé.
- Diamètre et longueur : Acceptez la personnalisation.
- Processus facultatif : Couture ou soudage à chaud.
- Post-traitement : hydrofuge et oléofuge, membrane PTFE, imprégnation PTFE.
- Traitement de finition : Calandre, Thermofixage, Brûlage.
Description
Principales caractéristiques des sacs filtrants PPS
Il s’agit d’un nouveau type de matériau en résine thermoplastique, qui présente les avantages d’une résistance mécanique élevée, d’une résistance aux températures élevées, d’une résistance chimique, d’une incombustibilité, d’une bonne stabilité thermique et de bonnes propriétés électriques.
- Résistance aux hautes températures : le feutre aiguilleté PPS peut résister à des températures de fonctionnement continues jusqu’à 190 °C (374 °F) et à des températures de pointe à court terme jusqu’à 230 °C (446 °F).
- Résistance chimique : Le feutre aiguilleté PPS est résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements chimiques difficiles.
- Résistance mécanique : Le feutre aiguilleté PPS a une bonne résistance mécanique et une bonne stabilité dimensionnelle, assurant la durabilité et la longue durée de vie dans les applications exigeantes.
- Résistance à l’hydrolyse : Le feutre aiguilleté PPS résiste à l’hydrolyse, ce qui est utile dans les applications impliquant de l’humidité ou de la vapeur d’eau.
Par conséquent, les avantages d’application des sacs filtrants PPS se reflètent dans :
- Longévité : En raison de leur durabilité et de leur résistance aux températures élevées et aux produits chimiques, les sacs filtrants en PPS ont une longue durée de vie.
- Efficacité : Ils offrent une efficacité de filtration élevée, capturant les particules fines et garantissant des émissions plus propres.
- Rentable : Bien que le coût initial puisse être plus élevé que celui de certains autres matériaux, la durée de vie prolongée et les coûts d’entretien réduits les rendent rentables au fil du temps.
Comment Filmedia® améliore l’efficacité des sacs filtrants en PPS
- Augmenter la capacité de filtration du système de 50 à 150 % au besoin sans modifications majeures des dépoussiéreurs.
- L’efficacité du nettoyage du système a nettement augmenté avec l’augmentation effective de la distance entre les sacs.
- La durée de vie des sacs est prolongée en raison de la réduction significative des dommages causés par la fatigue aux sacs en cas d’impact entre les cages.
Spécifications techniques
| Poids (g/m²) | 500 | |
| Epaisseur (mm) | 1.8 | |
| Traitement de finition | Brûlage, calandrage, thermoréglage | |
| Perméabilité à l’air (L/m2.s) | 200-300 | |
| Résistance à la traction (N/5 cm) | chaîne | ≥1100 |
| trame | ≥1500 | |
| Allongement en traction ( %) | chaîne | ≤15 |
| trame | ≤20 | |
| Rétrécissement thermique ( %) | chaîne | ≤1,5 |
| trame | ≤1,0 | |
| Température (°C/°F) | Continuer | 190/374 |
| Instant | 220/428 | |
| Anti-acide | Bon | |
| Anti-alcalin | Excellente | |
| Anti-abrasion | Excellente | |
| Stabilité à l’hydrolyse | Milieu | |
Post-traitement
Pour les sacs filtrants en PPS, nous pouvons le traiter avec différents post-traitements en fonction de différentes conditions de travail. Il existe principalement les traitements de post-traitement suivants :
Application des sacs filtrants PPS
- Centrales électriques : Utilisées dans les centrales électriques au charbon pour filtrer les gaz de combustion et réduire les émissions de particules.
- Industrie du ciment : Utilisé dans les fours et les usines de ciment pour contrôler les émissions de poussière et de particules.
- Industrie chimique : Convient aux processus impliquant des produits chimiques agressifs et des températures élevées.
- Incinération des déchets : Utilisé dans les usines de valorisation énergétique des déchets pour filtrer les gaz de combustion et contrôler les émissions.
- Métallurgie : Appliquée dans les procédés de fusion et d’affinage des métaux pour capturer les particules.
Nous prêtons attention à chaque détail de traitement :
- Concevez avec précision la taille du tissu filtrant requis pour le sac filtrant. Le tissu filtrant sera plus grand que la taille réelle pour laisser suffisamment d’espace de fonctionnement.
- Choisissez les bons accessoires de sacs filtrants et vérifiez leur qualité.
- Nous dessinons, coupons et cousons les sacs filtrants sur une ligne de production automatique. Lorsque le sac filtrant doit être traité manuellement, nous l’ouvrons sur la plate-forme de commande et utilisons une certaine force de traction pour le maintenir à plat.
- Nous maintenons des normes de qualité de traitement strictes conformément aux dessins de conception et aux procédures d’exploitation. Nos travailleurs s’habillent conformément aux exigences de construction sécuritaires et il leur est interdit de fumer.
