En tant que nouveau type de sac filtrant composite, le sac filtrant polyester + PTFE combine de manière innovante le polyester et le polytétrafluoroéthylène (PTFE). Avec les performances complémentaires entre les matériaux, il présente une excellente efficacité de filtration et joue un rôle important dans de nombreux domaines.
Description
Le matériau filtrant est composé à 100 % de fibres de polyester filament, qui sont traitées par poinçonnage à l’aiguille, brûlage, durcissement à la chaleur, calandrage, revêtement de film de polytétrafluoroéthylène, antistatique et autres processus, puis le feutre aiguilleté de polyester recouvert d’un film de polytétrafluoroéthylène est cousu dans des sacs filtrants.
- Filtration à haute efficacité
Ce sac filtrant a non seulement une efficacité de filtration exceptionnelle, mais peut également éliminer efficacement les particules en suspension, les polluants organiques, l’ammoniac et d’autres substances nocives dans l’air intérieur et extérieur, et peut également bloquer la pollution par les métaux lourds ; Dans le même temps, il possède d’excellentes propriétés d’étanchéité, ce qui peut réduire les éclaboussures de poussière, empêcher les polluants et la pénétration microbienne, et même bloquer certains gaz nocifs, améliorant ainsi considérablement la qualité de l’air filtré.
- Durabilité
Il a une bonne uniformité d’épaisseur, une forte résistance à l’usure, une excellente résistance à la déchirure et peut résister à de grandes différences de pression et à une déformation à haute température (bien qu’il existe des limitations de résistance à la température, il est stable et fiable dans la plage applicable).
- Réduction des coûts et amélioration de l’efficacité
Par rapport aux méthodes de filtration traditionnelles, les sacs filtrants composites polyuréthane + PTFE ont un bon rapport qualité-prix et de faibles coûts d’entretien.
Série Polyester+PTFE
Série polyester + PTFE antistatique
Performance du média filtrant
| Composition des fibres | Polyester avec membrane PTFE |
| Poids (g/m2) | 500 |
| Épaisseur (mm) | 1.7-2.0 |
| Température de fonctionnement (°C) | 130 |
| Température maximale (°C) | 150 |
| Perméabilité à l’air (M3/M2.S. 200Pa) | 8-12 |
| Chaîne de résistance à l’étirement | 1000 |
| Welf de la force d’étirement | 1300 |
| Résistance à l’acide | Juste |
| Résistance à l’oxydation | Bon |
| Résistance aux alcalis | Pauvre |
| Résistance à l’hydrolyse | Pauvre |
Applications
- Cimenterie : filtration de la poussière pendant le concassage, le broyage du charbon, le transport des matériaux, le dépoussiérage du dessus du silo, le broyage des matières premières et d’autres processus de traitement.
- Usine métallurgique : filtration des poussières dans les fours électriques, les hauts fourneaux, les fours de désulfuration, les fours à induction, les moulages, le sablage et les fours à tambour.
- Centrale électrique : transport de matériaux, traitement de la fumée (poussière), stockage des cendres volantes.
- Usine d’aluminium : utilisée pour la filtration de la poussière dans les tours de dépoussiérage à sec à lit fluidisé, les tours de dépoussiérage à sec à jet Venturi, la poussière de carbone, le broyage d’anodes, la production d’aluminium électrolytique et d’autres processus.
- Agroalimentaire/Pharmacie : Filtration d’additifs, sections de séchage, traitement des farines/céréales, pastilles de sucre et de pesticides.
- Usine chimique : Filtration de fibres plastiques, de résines, de caoutchouc, de cokéfaction et de poudre de blanchiment.
