Nachdem die neuen Bänder eingetroffen sind, sollte beim Entladen und Transport besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Aufgrund des relativ großen Gewichts und Volumens der Baumwollförderbänder kann unsachgemäßes Handling leicht zu Oberflächenschäden führen. Insbesondere sollten Sie Kontakt mit scharfen Werkzeugen oder Kanten vermeiden, da die Gurtoberfläche aufgeschnitten oder zerkratzt werden kann.
Installationsanleitung
- Bevor Sie das Förderband austauschen, bestimmen Sie sorgfältig die Installationsrichtung.
Das Gurtgelenk muss so eingebaut werden, dass die Leinwandfläche zur richtigen Seite zeigt. Während der Installation sollte die Verbindungsrichtung entgegengesetzt zur Laufrichtung der Riemenöffnung sein. Die genaue Installationsposition hängt vom Aufbau der Produktionslinie ab; es wird jedoch allgemein empfohlen, die Verbindung in der Nähe des Vorheizbereichs, nahe an den Zylinderwalzen, zu positionieren. - Sobald die Installationsrichtung bestätigt wurde, lassen Sie das alte Gürtelgelenk zur vorgesehenen Arbeitsposition führen. Entfernen Sie den abgenutzten Riemenabschnitt und verbinden Sie ein Ende des neuen Riemens mit dem alten.
Starte die Hauptantriebsrolle und benutze den alten Riemen, um den neuen Riemen durch die gesamte Produktionslinie zu ziehen. Wenn der neue Riemen die richtige Arbeitsposition erreicht hat, entferne den alten Riemen vollständig und verbinde die beiden Enden des neuen Bandes mit den entsprechenden Stiften.
Während der ersten Tests sollten Sie den Riemen mit niedriger Geschwindigkeit betreiben und die Installation sorgfältig überwachen, um Fehlausrichtungen, Seitenkollisionen oder andere potenzielle Unfälle zu vermeiden. - Da die Banddicke leicht variieren kann, ist eine anfängliche Anpassung erforderlich, wenn das Förderband in Betrieb genommen wird. Verwenden Sie das Heißplattendrucksystem und Schwerkraftwalzen, um die Reibung zwischen Riemen und Pappplatte anzupassen und so eine stabile Transport- und gleichmäßige Haftqualität des Kartons zu gewährleisten.
- Nach dem Start des Förderbands sollte man es nicht sofort in volle Produktion bringen. Fahre den Riemen mit niedriger Geschwindigkeit und beobachte Riemenspur, Spannung und allgemeine Stabilität. Mach rechtzeitige Anpassungen, bis der Riemen reibungslos und korrekt läuft, und schalte erst dann auf die normale Produktionsgeschwindigkeit um.
- Wenn eine Riemenabweichung durch die Zugkraft der Heizplatten oder Aufprall während des Betriebs auftritt, müssen umgehend Anpassungen vorgenommen werden. Dies hilft, Kantenverschleiß, Schäden an Verbindern oder Oberflächenkratzer zu verhindern. Unter normalen Bedingungen stabilisiert sich der Gürtelbetrieb nach und nach innerhalb von etwa einem Monat.
- Heben Sie beim Abschalten oder Packen stets das Förderband und die Pappplatte von der Oberfläche der heißen Platte weg, um Überhitzung oder Oberflächenschäden durch längeren Kontakt zu vermeiden.
Wenn Sie vor der Installation, während der Installation oder während des Betriebs Fragen haben, wenden Sie sich bitte an die Shanghai Everspring Filtration Company für technischen Support und professionelle Beratung.
Anti-Rutsch- und Wartungsanweisungen
- Beseitigung statischer Elektrizität
: Wann immer möglich, wählen Sie Baumwollförderbänder oder Bänder, die mit antistatischen Oberflächen behandelt wurden. Wenn während des Betriebs statische Elektrizität auftritt, kann ein feiner Wassernebelspray aufgetragen werden. Dies hilft nicht nur, statische Elektrizität zu beseitigen, sondern verbessert auch die Flexibilität der Fasern und verbessert die Oberflächenhaftung. - Reduzieren Sie den Widerstand zwischen der Heizplatte und der Pappplatte
Eine langfristige Nutzung von Heizplatten kann zu Oberflächenrauheit, Schmutzansammlung oder Schäden führen. Diese Bedingungen erhöhen den Laufwiderstand und können zu Riemenrutschen führen. Regelmäßig inspizieren und warten Sie die Heizplatten, um sicherzustellen, dass alle Oberflächen glatt, sauber und eben bleiben. - Aufrechterhaltung und Verbesserung der Bandoberflächenreibung
Der Reibkoeffizient steht in engem Zusammenhang mit dem Material der Bandoberfläche und dessen Verschleißzustand. Nach längerer Nutzung kann die Gurtoberfläche poliert oder mit Klebstoffresten kontaminiert werden, was den Halt verringert. Regelmäßige Reinigung und regelmäßige Wartung sind unerlässlich, um die Reibung wiederherzustellen und die Lebensdauer des Gürtels zu verlängern. - Stellen Sie die Förderbandgeschwindigkeit entsprechend
an: Übermäßige Luftaufnahme oder unzureichende Feuchtigkeitsaufnahme können zu einer Faserkapillarkontraktion führen und so die Haftung zwischen Band und Pappplatte verringern. In solchen Fällen kann die Anpassung der Förderbandgeschwindigkeit helfen, eine stabile und effiziente Produktion zu erreichen. - Wählen Sie geeignete Papiermaterialien
Einige importierte Holzstoffpapiere oder hochwertige Kartonplatten sind besonders bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb anfälliger für Rutschen. Wenn Rutsch weiterhin besteht, sollten Sie die Papierauswahl oder die Betriebsparameter entsprechend anpassen.
Für detailliertere technische Informationen zu Golfbändern besuchen Sie bitte die Produktinformationsseite oder kontaktieren Sie direkt unser technisches Team.