Фильтрующие рукава вибрационных пылесборников обладают значительными преимуществами при сборе пыли в малом масштабе в промышленности и при обработке более крупных частиц пыли благодаря своей простой конструкции, бережной очистке и легкому техническому обслуживанию. В настоящее время вибрационные пылесборники широко используются в промышленности в качестве высокоэффективных устройств для удаления пыли. Они эффективно удаляют частицы пыли из воздуха за счет сочетания электростатического осаждения и встряхивания, тем самым повышая стандарты защиты окружающей среды в промышленном производстве.
Описание
Принцип работы фильтрующих рукоятки с шейкером
Фильтрующие мешки с шейкером — это тип технологии сбора пыли, основанная на механической вибрации для очистки. Их принцип работы заключается в периодическом возникновении вибраций в фильтрующих мешках как во время работы, так и при отключении пылевола, что приводит к тому, что пыль, прилипшая к поверхности мешка, расслабляется и опускается. Распространённые методы вибрации включают вибрацию верхней, средней вибрации и вибрации снизу. Очистка шейкера обеспечивает эффективное удаление пыли при минимализации вторичного выброса пыли, что делает его особенно подходящим для работы с хрупкими или крупными частицами пыли.
Процесс удаления пыли
Воздух поступает в пылесборник через вход и равномерно сдувается вниз распределительной пластиной над фильтрующими мешками. Пылевые частицы осаждаются в фильтрующих мешках вместе с воздухом, а чистый воздух сбрасывается с верхней части фильтрующих рукоятки через выходной воздуховод. При работе пылесборника частицы пыли постоянно прилипают к поверхности фильтрующих рукоятки, постепенно увеличивая сопротивление фильтра и влияя на поток воздуха и эффективность удаления пыли. Поэтому необходимо периодически встряхивать и очищать пыль, то есть стряхивать пылевые частицы, прилипшие к поверхности фильтрующих рукоятки, позволяя пыли попадать в контейнер для сбора пыли ниже, восстанавливая поверхность фильтрующих рукоятки в чистом состоянии и тем самым поддерживая нормальную работу пылесосборника.
Почему выбирают встряхивание для удаления пыли?
- Просто и эффективно
Системы фильтров-шейкеров имеют относительно простую структуру и не требуют сложных импульсных струйных систем или оборудования сжатого воздуха. Они в основном состоят из механического устройства вибрации и механизма передачи, что снижает затраты на производство и обслуживание.
- Мягкая очистка пыли
Для хрупкой или легко разрушающейся пыли механическая вибрация обеспечивает мягкий способ очистки, избегая повреждения фильтрующих рукоятки или вторичного выброса пыли при сильных ударах.
- Простое обслуживание
Механизм вибрации структурно прост, что облегчает плановое обслуживание и ремонт, тем самым снижая долгосрочные эксплуатационные расходы.
Преимущества фильтрующих рукоятки для сбора пыли из игольчатого фетра
Игольчатая филтровая фильтрующая ткань — это нетканая ткань, производимая методом пробивания иглой и широко применяемая для фильтрации воздуха, жидкости или газа. Её основные характеристики — высокая механическая прочность и высокая эффективность фильтрации, что делает её особенно удобной для сбора пыли в различных промышленных сферах.
1. Высокая эффективность фильтрации
Игольчатый фетр имеет трёхмерную, переплетённую структуру с высокой пористостью. Волокна создают сложный «эффект лабиринта», который эффективно захватывает мелкие частицы пыли.
Последующие обработки, такие как календаризация, обжиг или мембранное ламинирование, дополнительно повышают гладкость поверхности и точность фильтрации, достигая эффективности на уровне 1–5 микрон.
2. Баланс проницаемости воздуха и падения давления
Равномерно распределённые поры между волокнами позволяют игольному фетру поддерживать хорошую проницаемость воздуха при высокой эффективности фильтрации.
При том же потоке воздуха игольчатые филтровые фильтрующие мешки демонстрируют меньшее рабочее сопротивление, что снижает энергопотребление вентилятора и продлевает срок службы.
3. Отличная производительность выпуска пыли
При таких процедурах, как поджигание или термофиксация, пыль с меньшей вероятностью проникает глубоко в волокнистый слой, что облегчает её удаление во время уборки и снижает риск засоров.
Подходит для различных методов очистки, включая механическую встряхивание, обратную воздушную или импульсно-струевую очистку.
4. Температурная и химическая устойчивость
Стандартная полиэстеровая (PE) игла способна выдерживать непрерывные рабочие температуры около 130–150°C.
Современные материалы, такие как ППС, арамид, P84 и PTFE, способны выдерживать дымовые газы при высоких температурах при температуре 200–280°C, что соответствует разнообразным промышленным требованиям.
Высокая устойчивость к кислотам, щелочам и окислению делает его подходящим для сложных газовых условий в таких отраслях, как химия, цемент, металлургия и производство электроэнергии.
5. Высокая механическая прочность и долгий срок службы
Переплетённые и плотно связанные волокна обеспечивают иглой отличную прочность на растяжение и размерную стабильность.
Фильтрующие мешки устойчивы к разрыву и деформации при высокой скорости воздуха, с типичным сроком службы 1–3 года, что снижает затраты на обслуживание.
6. Гибкая настройка
Может быть адаптирован под различные модели пылесборщиков с разным диаметром, длиной и конфигурацией верхней/нижней части.
Доступны поверхностные процедуры, такие как ламинирование мембраной PTFE, смешивание антистатических волокон или отделка водоотталкивающей и масляной отталкивающей отделки, чтобы удовлетворить специфические требования к пыли и процессу.
Материалы и свойства фильтрующих рукоятки с пылесборником
Filmedia® предоставляет индивидуальные фильтрующие материалы в различных категориях, точно соответствующие характеристикам пыли и условиям работы в различных отраслях
| Материал | Рабочая температура |
Мгновенная температура | Устойчивость к истиранию | Устойчивость к гидролизу | Кислотоустойчивость | Щелочное сопротивление | Устойчивость к окислению |
| Полипроленовый игольчатый фетр | 90°C | 110°C | Хорошо | Отлично | Отлично | Отлично | Средний |
| Акриловый игольчатый фетр | 120°C | 130°C | Средний | Хорошо | Хорошо | Средний | Хорошо |
| Полиэстеровый игольчатый фетр | 130°C | 150°C | Отлично | Бедный | Средний | Справедливо | Хорошо |
| PPS Needle Felt | 180°C | 200°C | Хорошо | Отлично | Отлично | Отлично | Справедливо |
| Арамидный игольчатый фетр | 204°C | 220°C | Хорошо | Средний | Средний | Хорошо | Средний |
| P84 Needle Felt | 240°C | 260°C | Хорошо | Средний | Средний | Средний | Хорошо |
| Фетр PTFE Needle | 250°C | 280°C | Хорошо | Отлично | Отлично | Отлично | Отлично |
| Стекловолоконный игольчатый фетр | 250°C | 280°C | Справедливо | Хорошо | Средний | Справедливо | Хорошо |
Сценарии применения
- Промышленные среды с более крупными, менее липкими частицами пыли.
- Ситуации, когда интенсивная пылевая очистка не требуется.
- Мелкомасштабные системы сбора пыли, такие как обработка зерна, деревообработка и обработка металлов.
- Предприятия, стремящиеся снизить затраты на обслуживание оборудования.
Выберите Filmedia®
Filmedia®, профессиональный производитель фильтрующих рукоятки с пылесборником, специализируется на предоставлении индивидуальных решений для пульсовых систем, обратных воздушных и втряхивающих систем пылесобирателя. Используя современное производственное оборудование, высококачественное сырьё и оптимизированное конструктивное проектирование, фильтрующие мешки Filmedia® обеспечивают высочайшую эффективность фильтрации, стабильную эксплуатацию и длительный срок службы. Наша продукция отвечает требованиям различных промышленных условий, обеспечивая надёжную и стабильную фильтрацию даже при высоких пылевых нагрузках, изменяющихся температурах и сложных химических условиях. Обладая прочными техническими возможностями и строгой системой контроля качества, Filmedia® стремится предоставлять глобальным клиентам экономичные, долговечные и надёжные промышленные фильтрационные решения.
