Le feutre aiguilleté en polyester est un tissu filtrant en fibre de polyester, qui est fabriqué par un processus de poinçonnage à l’aiguille non tissé. Les fibres discontinues de polyester sont peignées et posées sur le tissu en fibres, puis aiguilletées dans du feutre. Le tissu dense est formé par poinçonnage mécanique. En raison de son efficacité de filtration élevée, de sa bonne résistance à l’usure et de sa compatibilité chimique avec une variété de substances, ce tissu est largement utilisé dans les processus de séparation solide-liquide dans diverses industries.

Spécifications

  • Largeur : ≤2,2 m.
  • Epaisseur : 1,7 mm.
  • Poids : 300 -650g/m2 ±10 %.
  • Diamètre et longueur : Acceptez la personnalisation.
  • Traitement de finition : Calandre, Thermofixage, Brûlage.

Description

 

Les tissus filtrants en feutre aiguilleté de polyester offrent un certain nombre de propriétés clés

  • Haute efficacité de filtration : Le polyester a une excellente rétention des particules, capturant efficacement les particules fines et la poussière.
  • Résistance aux hautes températures : Le polyester peut résister à des températures modérées, généralement jusqu’à environ 130-150°C (266-302°F).
  • Résistance mécanique : Il a une bonne résistance à la traction et une bonne stabilité dimensionnelle.
  • Résistance à l’abrasion : Le tissu est résistant à l’abrasion, ce qui prolonge sa durée de vie, même dans les applications de filtration exigeantes.
  • Facilité de nettoyage : Le feutre aiguilleté en polyester peut être nettoyé et entretenu facilement, soit par secousse mécanique, par impulsion d’air ou par lavage.

 

Propriétés physiques

Perméabilité à l’air L/(dm2*min) 130-180
Résistivité de surface 310-335
Résistivité volumique 57-63
Traction MD(N) 1000
CD(N) 1300
Allongement de la rupture MD( %) < 35
CD( %) < 35
Température de travail Continu (°C) 130
Crête (°C) 150

Propriétés chimiques

Résistant aux acides Modéré
Résistant aux alcalis Mauvais
Résistant à l’oxydation Bon
Résistant à l’hydrolyse Mauvais
Résistant aux ultraviolets Bon
Réglage de la chaleur Roussir Calendrier Revêtement chimique

Post-traitement du feutre aiguilleté polyester

Nous pouvons le traiter avec différents post-traitements en fonction de différentes conditions de travail. Il existe principalement les traitements de post-traitement suivants :

  • Antistatique (type de ligne, type de ligne transversale, type de fusion).
  • Anti-étincelle.
  • Hydrofuge et oléofuge.
  • Anti-abrasion (revêtement acrylique).
  • Membrane PTFE.
  • Imprégnation de PTFE.

Traitement de surface

 

Antistatique (type ligne, type ligne transversale, type fusion)
Hydrofuge et oléofuge
PTFE Membrane

Feutre aiguilleté polyester antistatique

Feutre aiguilleté polyester
Stripe Line Polyester Feutre aiguilleté antistatique
Feutre aiguilleté polyester
Mélange de fibre polyester antistatique aiguilleté feutre
Feutre aiguilleté polyester
Feutre aiguilleté antistatique en polyester Cross Line

Avantages du feutre aiguilleté en polyester Filmedia®

  • Les pores du feutre filtrant aiguilleté en polyester sont uniformément répartis, avec une porosité de 70 %, soit le double de celle du tissu filtrant tissé. Efficacité élevée de dépoussiérage et faible concentration d’émissions de gaz.
  • La surface du feutre filtrant aiguilleté en polyester est laminée à chaud, roussie ou enduite, ce qui la rend lisse et lisse, difficile à bloquer ou à déformer, facile à nettoyer et a une longue durée de vie.
  • Le feutre aiguilleté antistatique a pour fonction de prévenir la corrosion et de décharger les décharges électrostatiques générées par le gaz de haut fourneau et le moulin à charbon de la cimenterie.
  • La capacité de fabriquer 15 000 mètres carrés par jour (produit PE standard). Vous pouvez choisir du feutre aiguilleté PE pur, du feutre aiguilleté de mélange PE, du feutre aiguilleté antistatique et du feutre aiguilleté étanche à l’eau et à l’huile. Nous avons également les qualifications SGS du produit de la série PE.

Application de feutre aiguilleté polyester

Certaines applications courantes incluent :

  • Dépoussiérage : Utilisé dans les systèmes de dépoussiérage pour capturer la poussière et les particules dans des industries telles que la fabrication de ciment, la production d’asphalte et le travail du bois.
  • Contrôle de la pollution de l’air : Déployé dans les systèmes de filtration de l’air pour réduire les émissions des processus industriels et des installations de production d’électricité.
  • Traitement des eaux usées : Utilisé dans les filtres-presses et autres équipements de filtration pour séparer les solides des liquides dans les usines de traitement des eaux usées municipales et industrielles.
  • Traitement chimique : Utilisé pour filtrer et séparer les produits chimiques et pharmaceutiques dans les processus de fabrication.
  • Aliments et boissons : Utilisé dans les systèmes de filtration pour clarifier les liquides, tels que le vin, la bière et les jus de fruits, afin d’éliminer les impuretés et d’améliorer la qualité du produit.
  • Traitement des métaux : Appliqué dans les industries métallurgiques pour filtrer les fluides de refroidissement et éliminer les fines et les débris métalliques des opérations de coupe et de meulage.
  • Production d’énergie : Utilisé dans les centrales électriques pour filtrer les cendres et les particules des gaz de combustion dans les chaudières au charbon et autres processus de combustion.
  • Protection de l’environnement : Utilisé dans les projets d’assainissement de l’environnement pour filtrer les contaminants du sol et des eaux souterraines.
  • Industrie pharmaceutique : Appliqué dans la fabrication pharmaceutique pour la filtration stérile et la clarification des liquides et des gaz.

Pourquoi choisir Filmia® ?

Filmedia® dispose d’un équipement de production de premier ordre et d’une solide équipe de recherche scientifique, et occupe une position de leader dans la production, la recherche et le développement, et l’application de tissus industriels. Nous produisons des tissus filtrants en fibres discontinues, en soie et en monofilaments en polypropylène, nylon, polyester, vinyle et autres matières premières. Nos produits sont largement utilisés dans la séparation liquide-solide, la séparation gaz-solide, etc. dans les industries du pétrole, de la chimie, de la fusion, du traitement des minéraux, de la protection de l’environnement, du noir de carbone, des produits pharmaceutiques, des colorants et des aliments.