Le feutre aiguilleté FMS est un type spécialisé de média filtrant utilisé pour les applications de filtration industrielle. « FMS » fait généralement référence à un mélange de fibres, notamment le fluor, le méta-aramide (comme le Nomex) et la silice, conçu pour offrir une excellente résistance aux températures élevées, aux produits chimiques et aux contraintes mécaniques. Le feutre aiguilleté FMS présente les caractéristiques d’une résistance élevée, d’une résistance à la corrosion acide et alcaline, d’une résistance à l’usure et d’une résistance à la flexion. Après différents traitements chimiques de surface et technologies de post-finition, il a également les fonctions de dépoussiérage facile, de résistance à l’eau et à l’huile, il est dimensionnellement stable, haute résistance et moins cher que les autres fibres chimiques.
- Résistant aux hautes températures.
- Haute résistance.
- Résistant à la corrosion aux acides et aux alcalis.
- Résistant à l’usure.
- Résistant à la flexion.
Description
Le tissu filtrant en feutre aiguilleté Filmedia® FMS est composé de fibre de verre courte composite, de fibre P84 et de fibre Nomex. Il a une excellente résistance aux acides et aux alcalis et une durée de vie de plus de 4500 heures.
- Peut résister à des températures plus élevées. Dans des circonstances normales, la température de fonctionnement peut être contrôlée à 260 °C à 300 °C, et certaines variétés peuvent résister instantanément à des températures élevées de 350 °C.
- Il peut supporter une charge de filtration élevée et la charge de filtration de gaz peut atteindre 60-90m3 / ㎡ heure.
- Il a une très faible résistance de fonctionnement et est plus adaptable aux changements de volume d’air du ventilateur du haut fourneau.
- L’efficacité de filtration est élevée et la teneur en poussière du gaz purifié et filtré est généralement inférieure à 3-5 mg/nm3.
- Il a une longue durée de vie et est beaucoup plus rentable que le média filtrant en feutre aiguilleté en fibre de verre. Son coût est environ 10 à 20 % plus élevé que celui du feutre aiguilleté en fibre de verre, mais sa durée de vie est plus de deux fois plus longue dans des conditions de travail similaires.
Propriétés physiques et propriétés chimiques
| Propriétés physiques | ||
| Fibre | Fibres mixtes | |
| Canevas | Fil de fibre de verre | |
| Poids | g/m² | 850 |
| Épaisseur | mm | 2.4 |
| Largeur | m | ≤2.2 |
| Traitement de finition | Imprégnation PTFE | |
| Perméabilité à l’air | l / m2 / s @200pa | 200 ~ 300 |
| Traction | Chaîne (N/5×20cm) | 1300 |
| Trame (N/5×20cm) | 1500 | |
| Allongement en traction | Chaîne ( %) | 8 |
| Trame ( %) | 8 | |
| Température | ||
| Température continue | C° | 240 |
| Température instantanée | C° | 280 |
| Propriétés chimiques | ||
| Anti-acide | Bon | |
| Anti-alcalin | Bon | |
| Anti-abrasion | Bon | |
| Stabilité à l’hydrolyse | Milieu | |
Post-traitement du feutre aiguilleté FMS
Le post-traitement du feutre aiguilleté FMS est crucial pour améliorer ses performances et sa durabilité dans les applications de filtration industrielle. Après différents traitements chimiques de surface et technologies de post-finition, le feutre aiguilleté FMS présente également les caractéristiques d’un nettoyage facile, d’une résistance à l’eau et à l’huile et d’un antistatique. Les post-traitements courants du feutre aiguilleté FMS comprennent :
- Brûlure.
- Calandre.
- Réglage de la chaleur.
- Laminage de membrane PTFE.
- Imprégnation de PTFE.
Applications du feutre aiguilleté FMS
Le feutre aiguilleté FMS est couramment utilisé dans les filtres à manches et constitue un moyen efficace de capturer les particules fines lors de l’utilisation dans des environnements difficiles. Il peut résister à des vitesses de vent élevées et est très efficace pour les sacs à poussière, ce qui permet d’économiser beaucoup d’argent et de créer d’énormes avantages économiques. La durée de vie des sacs filtrants FMS peut être prolongée à plus de deux ans, ce qui peut réduire considérablement les coûts de production. Il joue un rôle important dans les industries suivantes.
- Cuivre et fer (four à gaz haut, four électrique, convertisseur, atelier de frittage).
- Métallurgie (cuivre, zinc et aluminium).
- Noir de carbone.
- Ciment (four, broyeur, fenêtre verticale, atelier d’emballage).
- ferroalliage.
- Réchaud en carbure.
- Chaudière à charbon de la centrale.
- Incinérateur de déchets (déchets propres, déchets industriels, déchets médicaux).
- Mélange d’asphalte.
- D’autres (pesticides, colorants, fours à chaux, dioxyde de titane, amiante).
