Manchons filtrants P84

Description

Les sacs filtrants P84 sont un type de média filtrant couramment utilisé dans les applications industrielles, en particulier dans les systèmes de contrôle de la pollution de l’air. Ils résistent aux hautes températures, ont une bonne résistance à la corrosion et sont résistants aux acides. Dans une condition de 240°C, les propriétés mécaniques du matériau filtrant en polyimide P84 ne changeront pas, et la résistance maximale à température peut atteindre 260°C. Le matériau filtrant en fibre P84 n’a pas de température de point de fusion et est naturellement jaune doré. Le matériau filtrant en fibre polyimide P84 n’est pas un matériau filtrant à fibres hygroscopique (à 65 % d’humidité relative, environ 3 % d’absorption d’eau).

Caractéristiques principales

• Haute résistance à haute température : Max. Température de fonctionnement : 240°C/464°F ; Température maximale : 260°C/500°F.
• Excellente efficacité de filtration : En raison de sa section transversale en forme de feuille, la surface de filtration augmente de 80 % par rapport aux autres médias filtrants.
• Stabilité chimique : Le matériau P84 a une bonne stabilité chimique et peut résister à l’érosion et à la corrosion causées par de nombreux produits chimiques, prolongeant ainsi la durée de vie des sacs filtrants.

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Propriétés physiques

Perméabilité à l’air (L/m2.s) @200pa	Résistance à la traction (N/5 cm)		Température (°C / °F)
	Distorsion	Trame	Exploitation	Ultimate
150~300	1000	1100	220 / 428	260 / 500

Propriétés chimiques

Résistance aux acides	Résistance aux alcalins	Résistance hydrolytique	Résistance à l’oxydation	Résistance à l’abrasion
Modéré	Modéré	Modéré	Bien	Bien

Spécifications des sacs filtrants P84

Résistance thermique °C/°F	Jusqu’à 260/500
Tissu	Fibre P84 100 % (polyimide)
Longueur et diamètre	Pas de limite
Poids en surface (g/m2)	350~700
Vie professionnelle	8000 heures et plus
MOQ	50 pièces

Traitement du feutre à aiguille P84

Pour obtenir des performances de filtration améliorées, le feutre à aiguille P84 subit une série de traitements post-traitement spécialisés afin d’améliorer la durabilité, l’efficacité de filtration et les propriétés de surface pour des applications exigeantes.

• Fixation thermique

La fixation thermique est un procédé de stabilisation thermique réalisé sous température et tension contrôlées.

• Calendrier

Le calentérage est un procédé de finition mécanique dans lequel la surface du tissu est pressée entre des rouleaux chauffés.

• Brûlure

La brûlure consiste à exposer brièvement la surface du tissu à une flamme contrôlée ou à une source à haute température.

• Lamination membranaire en PTFE

La lamination par membrane PTFE consiste à lier une membrane microporeuse en PTFE à la surface du feutre à l’aiguille.

• Traitement répulsif à l’eau et aux huiles

Ce processus de finition chimique applique des agents hydrophobes et oléophobes à la surface de la fibre.

• Traitement antistatique

Les propriétés antistatiques peuvent être obtenues en incorporant des fibres conductrices ou un revêtement avec un revêtement chimique conducteur.

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Fabrication spécialisée de sacs filtrants à forme – Sacs filtrants plissés P84

En fonction des conceptions structurelles spécifiques et des exigences opérationnelles de divers collecteurs de poussière, Filmedia® conçoit et fabrique des sacs filtrants personnalisés. Comparés aux sacs filtrants cylindriques conventionnels, les sacs filtrants P84 plissés augmentent significativement la surface de filtration dans le même espace d’installation, ce qui entraîne des rapports air/tissu plus élevés, une meilleure efficacité de capture de la poussière et une réduction de la perte de pression. La structure plissée améliore également la distribution du flux d’air et permet de prolonger la durée de vie en réduisant l’intensité de la charge en surface.

Cages filtrantes

De plus, nous fournissons des composants de support complémentaires — y compris des cages de filtrage conçues avec précision — afin d’assurer la compatibilité complète, la stabilité opérationnelle et la durée de vie prolongée de l’ensemble du système de filtration.

 

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Application des sacs filtrants P84

Les sacs filtrants P84 sont principalement utilisés dans la purification des gaz de combustion dans les usines de plâtre, les cimenteries, les chaudières à lit fluidisé liquide, les chaudières au charbon et les procédés d’incinération des déchets, et sont largement utilisés dans des procédés à forte concentration d’émissions.

• Production de ciment : Dans les cimenteries, les sacs filtrants P84 sont utilisés dans les systèmes de collecte de poussière pour capturer la poussière de ciment et d’autres particules générées lors du processus de production.
• Fusion et fonderies de métaux : Ils sont utilisés dans les opérations de fusion et de fonderie pour filtrer les oxydes métalliques, la poussière et les vapeurs produites lors des processus de fusion et de coulée.
• Incinération des déchets : Les usines d’incinération des déchets les utilisent dans leurs systèmes de filtration pour contrôler les émissions de particules particulaires et de polluants générés lors de la combustion des déchets.
• Production d’électricité : Dans les centrales thermiques, elles sont utilisées dans les systèmes de chaudières et les unités de nettoyage des gaz de combustion pour éliminer les cendres et autres particules des gaz d’échappement.
• Industries chimiques et pharmaceutiques : Elles sont également utilisées dans les usines de transformation chimique et les installations pharmaceutiques où il est nécessaire de contrôler les émissions de particules fines et de substances dangereuses.
• Incinération des déchets dangereux : Les installations qui incinérent des déchets dangereux s’en retrouvent pour garantir le respect des réglementations environnementales en capturant les particules dangereuses et en empêchant leur rejet dans l’atmosphère.

Recommandations

• La résistance à l’hydrolyse et à l’oxydation des sacs filtrants P84 est modérée. Il est recommandé que la teneur en vapeur d’eau soit inférieure à 35 % de vol et que la teneur en O2 soit inférieure à 16 % en vol.
• Les sulfures oxydés raccourcissent la durée de vie des sacs P84. La teneur en sulfure oxydé est recommandée à être inférieure à 700 mg/Nm3.
• Les incinérateurs de déchets doivent être équipés de dispositifs de désulfuration.

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Filmedia® – Fabricant de sachets filtrants P84

Filmedia® est un fabricant professionnel de sacs filtrants industriels haute performance, spécialisé dans les solutions de filtration avancées pour des environnements exigeants de collecte de poussière.

Comment Filmedia® améliore-t-elle l’efficacité de la filtration et réduit-elle les coûts de production ?

• Augmenter la capacité de filtration du système de 50 à 150 % selon les besoins, sans modifications majeures des collecteurs de poussière.
• L’efficacité du nettoyage du système augmentait nettement avec l’augmentation effective de la distance entre sacs et sacs.
• La durée de vie des sacs est prolongée grâce à une réduction significative des dommages causés par la fatigue causée par l’impact entre sac et cage.

Nous prêtons attention à chaque détail de traitement:

• Concevoir avec précision la taille du tissu filtrant nécessaire pour le sac filtrant. Le tissu filtrant sera plus grand que la taille réelle du design pour laisser suffisamment d’espace de fonctionnement.
• Choisissez les bons accessoires de sachets filtrants et vérifiez leur qualité.
• Nous dessinons, découpons et cousons les sacs filtrants sur une chaîne de production automatique. Lorsque le sac filtre doit être traité manuellement, nous l’ouvrons sur la plateforme d’opération et utilisons une certaine force de traction pour le maintenir à plat.
• Nous maintenons des normes strictes de qualité de traitement conformément aux plans de conception et aux procédures opérationnelles. Nos travailleurs s’habillent conformément aux exigences de construction sécuritaire et sont interdits de fumer.