La membrana STRO (ósmosis inversa de tubo espaciador) es una membrana utilizada en sistemas de ósmosis inversa (RO), comúnmente utilizada en las industrias de tratamiento y purificación de agua. Su característica única es que el tubo espaciador se utiliza en el ensamblaje de la membrana para proporcionar soporte físico para garantizar la distancia adecuada entre la superficie de la membrana y el elemento de la membrana, mejorando así el caudal y la eficiencia de la membrana. Los canales abiertos STRO y los módulos independientes mejoran el rendimiento antiincrustante. Con el triple de área de membrana que DTRO, STRO es ideal como etapa secundaria en sistemas DTRO de lixiviados de vertederos, ya que ofrece un mayor rendimiento, menor presión y costos reducidos.

Descripción

Los componentes principales del sistema STRO incluyen la membrana del filtro, la placa guía, la carcasa y las tapas de los extremos. El conjunto de la membrana está sellado mediante soldadura ultrasónica y tiene excelentes propiedades químicas, que pueden separar eficazmente el agua dulce de las impurezas. Su principio de funcionamiento es que el líquido fluye a través del espacio entre la membrana y la placa guía para formar una filtración de flujo tangencial, y finalmente el permeado se recoge como filtrado purificado.

Características del sistema de membranas Filmedia STRO

  • Las membranas STRO (ósmosis inversa de tubo espaciador) cuentan con un diseño de carcasa de membrana independiente de un solo elemento. Cada elemento de 8 pulgadas (20,3 cm) de diámetro y 1 metro de largo utiliza un tubo espaciador de 27 m². El canal de flujo abierto y la configuración enrollada en espiral con sistemas de alimentación sin turbulencias evitan que los sólidos en suspensión (SS) se depositen en la membrana. Este diseño supera los problemas de incrustaciones y incrustaciones en las membranas de ósmosis inversa tradicionales, lo que hace que STRO sea ideal para lixiviados de vertederos, aguas residuales de galvanoplastia y tratamiento de concentrados de ósmosis inversa.
  • La membrana del módulo STRO adopta membranas de ósmosis inversa industriales anticontaminación o membranas de nanofiltración, y los canales de rejilla adoptan una estructura de rejilla paralela diferente de las membranas enrolladas en espiral comunes. El módulo de membrana en espiral se compone de láminas de membrana enrolladas alrededor de un tubo de diálisis central y formadas en intervalos a través de una rejilla. La rejilla tradicional es de estructura rómbica. Cuando el agua residual/líquido de alimentación fluye a través de esta rejilla, no es suave, especialmente para las aguas residuales que contienen ciertos sólidos en suspensión (SS). Por lo tanto, el módulo de membrana enrollado en espiral tradicional requiere un pretratamiento estricto para evitar que el SS ingrese al interior del módulo de membrana y cause un bloqueo físico. La rejilla del componente STRO adopta una estructura trapezoidal. El líquido residual/material fluye en los canales formados por la rejilla, como si fluyera en una membrana tubular, y la resistencia es mucho menor que la de una rejilla rómbica. Mientras tanto, las nervaduras de refuerzo transversales internas pueden aumentar la turbulencia durante el flujo del líquido de alimentación y reducir el efecto de polarización de concentración de la membrana, mejorando así la resistencia a la contaminación del módulo STRO.
  • Las membranas STRO utilizan láminas de ósmosis inversa corrugadas combinadas con espaciadores paralelos, enrolladas alrededor de un tubo de permeado central y alojadas en un recipiente a presión. Debido a su diseño único, se forma un canal de entrada abierto corrugado en su puerto de entrada, con un espaciado de canal que alcanza de 34 a 120 mil (aproximadamente 1,2 a 4 mm), lo que puede reducir la resistencia al flujo, reducir la polarización de la concentración y facilitar la limpieza de la membrana. Mientras tanto, se ha mejorado la capacidad de resistencia a la presión del componente STR0. El rango de resistencia a la presión de ≥ 7.0 MPa puede superar una presión osmótica más alta y lograr una alta relación de concentración.

Diagrama de flujo de trabajo


The specifications and models of FILMEDIA STRO series membrane modules are detailed in the table below:

Standard STRO Parameters

Model Area (m²) Spacer (mil) Feed Flow (L/h) Permeate Flow (L/h) Salt Rejection (%)
STRO-8040(46)-20 27 46 8000–12000 600–900 99.20
STRO-8040(80)-20 20 80 10000–12000 450–670 98.30
STRO-8040(46)-40 27 46 8000–12000 400–500 99.40
STRO-8040(80)-40 20 80 10000–12000 300–380 98.50
STRO-8040(46)-70 27 46 8000–12000 300–400 99.40
STRO-8040(80)-70 20 80 10000–12000 220–320 98.50
STRO-8040(46)-100 27 46 8000–12000 270–380 99.40
STRO-8040(80)-100 20 80 10000–12000 200–300 98.50
Nota: Para membranas de nanofiltración y otros modelos, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas.

Parámetros de STRO PLUS

Modelo Superficie (m²) Espaciador (mil) Caudal de alimentación (L/h) Flujo de permeado (L/h) Rechazo de sal (%)
STRO(46)-70 27 46 8000–12000 300–400 99.20
STRO(46)-100 27 46 8000–12000 270–380 99.20
STRO(80)-70 20 80 10000–12000 220–320 98.50
STRO(80)-100 20 80 10000–12000 200–300 98.50
Nota: Para membranas de nanofiltración y otros modelos, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas.

DTRO vs. STRO vs. SWRO

Característica DTRO STRO HRRO/SWRO
Estructura Tipo de disco Espiral especial Espiral convencional
Canal (mm) 2 0.8–1.2 0.4–0.8
Superficie (m²) 9.4 27 40
Trayectoria del flujo (mm) 70 1000 1400
Forma del espaciador Abrir Trapezoidal Diamante
Resistencia al ensuciamiento Alto Medio Bajo
Ciclo de limpieza Fácil recuperación Fácil recuperación Frecuente, difícil
Pretratamiento Bajo Moderado Alto
Presión (MPa) 7.5/9.0/12/16 2.0–16.0 1.5/4.0
Alimentación BACALAO Alto Medio Bajo
Tasa de recuperación Alto Alto Bajo
Costo de mantenimiento Bajo (reemplazable) Moderado Alto

Aplicaciones y casos de éxito de la membrana FILMEDIA STRO®

  • Tratamiento de aguas residuales altamente contaminadas (lixiviados de vertedero, galvanoplastia, productos farmacéuticos, químicos, textiles).
  • Proyectos de tratamiento de aguas residuales para «vertido cero» y «vertido casi cero» en industrias como la siderúrgica, la fabricación de papel, el teñido y la impresión, y la coquización.
  • El proyecto original de tratamiento de aguas residuales de reducción de volumen de líquido concentrado del sistema de tratamiento de ósmosis inversa tradicional.