Los cartuchos de filtro de PTFE (politetrafluoroetileno) son filtros altamente especializados que se utilizan para una variedad de aplicaciones, particularmente en industrias que requieren una alta resistencia química y un excelente rendimiento de filtración. El PTFE es conocido por su excelente compatibilidad química, alta estabilidad térmica y propiedades hidrofóbicas o hidrofílicas, lo que lo hace ideal para la filtración en entornos hostiles.

Descripción

Filmedia® ofrece cartuchos de filtro de PTFE de membrana hidrofóbica (alta porosidad, alto flujo, larga vida útil).

Principales Características

  • Membrana hidrofóbica: Naturalmente altamente hidrofóbica, lo que la convierte en un material excelente para la filtración de esterilización de gases.
  • Amplia compatibilidad química: Resistente a diversos disolventes y oxidantes.
  • Diseño Hidrodinámico: Ofrece alta eficiencia en la filtración.
  • Baja caída de presión inicial: mayor vida útil, menor consumo de energía.
  • Sin adhesivos: Seguro y confiable, lo que garantiza que no se desprenda la fibra.


Membrana hidrofóbica de PTFE

La membrana hidrofóbica de PTFE repele el agua y otros líquidos polares al tiempo que permite el paso de gases y solventes no polares. Sus propiedades únicas lo hacen ideal para aplicaciones de filtración exigentes. La membrana de PTFE está hecha de material PTFE natural permanentemente hidrófobo. Incluso con una diferencia de presión muy baja, puede garantizar que el aire húmedo u otros gases puedan pasar sin obstrucciones, mientras que la solución acuosa no puede pasar. Su rendimiento es justo el opuesto al de la membrana hidrofílica. La membrana de filtro de PTFE tiene una compatibilidad química extremadamente fuerte y puede filtrar casi todos los solventes orgánicos y productos químicos altamente corrosivos. Cuando se debe usar una membrana de filtro de PTFE para filtrar soluciones acuosas, debe empaparse previamente con etanol o isopropanol antes de que se pueda filtrar la solución acuosa.


Especificación

Medio filtrante Membrana de filtro microporoso de PTFE hidrofóbico
Material de apoyo (aguas arriba/aguas abajo) Polipropileno (PP)
Bastidor de soporte y componentes estructurales Polipropileno (PP)
Precisión de filtración 0,1 μm, 0,2 μm, 0,45 μm, 1 μm
Longitud del cartucho 5″, 10″, 20″, 30″, 40″
Materiales de sellado Caucho de silicona, caucho de nitrilo (Buna-N), EPDM, caucho fluorado
Método de sellado Soldadura por fusión en caliente
Área de filtración efectiva ≥ 0,6 m² por cartucho de 10″
Diámetro del cartucho 69.0 milímetros
Temperatura máxima de funcionamiento 80 °C, 0,17 MPa
Temperatura máxima de resistencia 140 °C, 0,27 MPa
Presión diferencial positiva máxima 0,42 MPa a 25 °C
Presión diferencial negativa máxima 0,28 MPa a 25 °C
Condiciones de esterilización 121°C durante 30 minutos

Proceso de producción

El elemento filtrante de PTFE plisado está hecho de una membrana de PTFE orientada biaxialmente y una capa guía de entrada. El proceso incluye el plisado, el sellado del borde del medio filtrante, la fijación del núcleo interno y la cubierta exterior, y la soldadura de las tapas de los extremos. El elemento filtrante no contiene adhesivos y no provocará el desprendimiento del medio. El cartucho de filtro de PTFE plisado se prueba de integridad mediante pruebas de punto de burbuja y flujo de difusión y posteriormente se enjuaga con agua pura. Cumple con los estándares de bioseguridad y control de endotoxinas de la Farmacopea (USP) y es adecuado para una variedad de industrias.

Configuración de la tapa final

Aplicaciones típicas

  • Industria Electrónica
  1. Filtración de gas de alta pureza para la eliminación de partículas.
  2. Filtración de micropartículas de productos químicos electrónicos y solventes.
  3. Intercambio de gases en sistemas de almacenamiento de agua de alta pureza.
  • Industrias farmacéuticas y biotecnológicas
  1. Filtración de gas estéril para gases de fermentación, aire de sala limpia y rejillas de ventilación estériles.
  2. Filtración de disolventes y reactivos en procesos de fabricación de fármacos.
  3. Filtración estéril de materiales biopeligrosos para evitar la contaminación en la producción de medicamentos.

Industria de Alimentos y Bebidas

  • Filtración de aire estéril en áreas de producción y envasado de alimentos y bebidas.
  • Filtración estéril de gases utilizados en la conservación y fermentación de alimentos.

Industria química

  • Filtración de productos químicos agresivos, disolventes orgánicos y soluciones ácidas/alcalinas.
  • Filtración de productos químicos y reactivos de alta pureza.

Tratamiento del agua

  • Intercambio de gases estériles en agua pura y sistemas de tratamiento de aguas industriales.
  • Filtración de líquidos para la eliminación de bacterias en el agua potable y el tratamiento de aguas residuales industriales.

Aplicaciones Industriales Generales

  • Filtración resistente a la corrosión en sistemas que tratan con ozono, productos químicos oxidantes y ácidos y bases fuertes.
  • Sistemas de aire comprimido para la eliminación de agua y partículas.