La elección del fieltro.

La bolsa de filtro es el núcleo del conjunto del filtro, el material de fabricación de la bolsa determina directamente los parámetros de rendimiento de la casa de bolsas, como el tamaño del equipo de eliminación de polvo, la eficiencia de eliminación de polvo, la concentración de emisiones, la resistencia al funcionamiento, el uso de la vida útil y otros indicadores. Por lo tanto, al elegir el fieltro de aguja, se deben considerar algunos factores (como la concentración de polvo, temperatura, humedad, pH) y la naturaleza del polvo (como el tamaño de las partículas, la viscosidad, el abrasivo), etc., para elegir la aguja de forma correcta y adecuada. fieltro, para satisfacer las necesidades de los equipos de eliminación de polvo.

1.1 Principios de selección

El fieltro generalmente se basa en la naturaleza de la bolsa de filtro de gas y polvo y en la forma de limpiar las opciones de la bolsa, las opciones deben seguir los siguientes principios:
(1) Estructura razonable, tasa de captura
(2) Pelado, fácil limpieza, fácil de escalar
(3) Permeabilidad adecuada , baja resistencia, alta precisión de filtración
(4) Tiene suficiente resistencia, estabilidad dimensional
(5) Tiene buena resistencia al calor, resistencia química, resistencia a la oxidación, resistencia a la hidrólisis y amplia adaptabilidad y otras propiedades
(6) Una amplia gama de fuentes de materias primas Rendimiento estable y fiable
(7) Precio bajo, larga vida útil.

1.2 Según las características del filtro para seleccionar el fieltro.

1.2.1
Poliéster: El filtro de poliéster generalmente se aplica a la temperatura más baja de la ocasión, sin recubrimiento en circunstancias normales, solo cuando los requisitos de descarga son inferiores a 30 mg / Nmm³, o polvo muy fino, humedad cuando se considera recubierto.
1.2.2
PTFE: Politetrafluoroetileno (PTFE), también conocido como teflón, estirado hasta formar un potente material multimicroporoso, tamaño de poro de 0,1 μm ~ 2,0 μm, porosidad superior al 80 %, con excelente resistencia a la corrosión química en ácido sulfúrico y sodio. El hidróxido y el pentafluoruro de uranio corrosivo fuerte de la industria atómica no se corroen y pueden ser fríos y calientes, uso prolongado a -200 ℃ ~ 250 ℃, hay muy buenas propiedades de aislamiento eléctrico y características de suavidad de la superficie. El recubrimiento de PTFE y otros medios tienden a ser tratamientos técnicos o de acupuntura para mejorar la eficiencia de recolección y extender la vida útil.
1.2.3
Nomex: El fieltro Nomex se puede utilizar en ocasiones con altas temperaturas y partículas de polvo más gruesas. Nomex tiene resistencia a altas temperaturas que el vidrio doblado, se puede usar alta presión de inyección, con una válvula de pulso puede inyectar más bolsas.
1.2.4
Fibra de vidrio La fibra de vidrio con rendimiento a altas temperaturas, resistencia a la tracción, ácido y álcali y repelente al agua son buenas, pero no hay filtro de fibra de vidrio que se doble, la instalación y el funcionamiento se dañan fácilmente, no se pueden someter a limpieza a alta presión del Jaula de bolsa más alta y otras deficiencias. Pero en las condiciones actuales de la ciencia y la tecnología del vidrio, gracias al buen manejo y aplicación de la tecnología de recubrimiento, el rendimiento de filtración es excelente, especialmente en países extranjeros, se ha utilizado ampliamente en Europa y América.
1.2.5
P84: La bolsa de filtro P84 es una empresa italiana que desarrolló un rendimiento integral con fibras superiores tejidas en el filtro. Su rendimiento a altas temperaturas es ligeramente inferior al de la fibra de vidrio y tiene buenas propiedades antiácido-base. Sin embargo, debido a su estructura especial de fibra, generalmente no está recubierta y, por lo tanto, es menos eficiente que la bolsa de membrana de filtración.

1.3 Seleccionado de acuerdo con las propiedades del gas polvoriento.

1.3.1
Temperatura del gas La temperatura del gas polvoriento es un factor importante en la elección del fieltro. Por lo general, menos de 130 ℃ de polvo y gas se denomina gas ambiental, polvo y gas de más de 130 ℃ se denomina gas de alta temperatura, por lo que el fieltro se puede dividir en dos categorías: el fieltro por debajo de la temperatura normal de 130 ℃ y 130 ℃ por encima de la Fieltro de alta temperatura Temperatura de la bolsa de «temperatura de uso continuo a largo plazo» y «temperatura instantánea a corto plazo». «Temperatura de uso continuo a largo plazo» significa que el fieltro se puede aplicar a una temperatura de funcionamiento continuo a largo plazo, la temperatura debe ser para elegir la bolsa. «Temperatura instantánea a corto plazo» significa una bolsa que no debe exceder la temperatura máxima de 10 minutos por día; durante demasiado tiempo, la bolsa suavizará la deformación.
1.3.2
Humedad del gas Gas polvoriento en humedad relativa dividido en tres estados: la humedad relativa al 30 % o menos del gas seco, la humedad relativa entre el 30 % y el 80 % del estado general del gas, la humedad relativa es superior al 80 % de humedad del gas. Cuando el gas está húmedo y en condiciones de alta temperatura, especialmente polvo que contiene gas SO2, el enfriamiento del gas producirá condensación. Esto no sólo hace que la superficie de la bolsa se ensucie, obstruya y corroa los materiales estructurales, y por lo tanto necesite atención especial.
Para la bolsa de gas contra la humedad se debe elegir teniendo en cuenta lo siguiente:
(1) La humedad del gas atrapado en la superficie de la bolsa para el polvo se adhiere en húmedo, especialmente para la absorción de agua, la delicuescencia y el polvo húmedo pueden causar la bolsa de pasta. Para este propósito, se debe usar nailon con una superficie lisa como fibra de vidrio, fibras largas que faciliten la limpieza de la bolsa, y la bolsa debe ser para el uso de aceite de silicona, resina de fluorocarbono para tratamiento de impregnación o superficie acrílica en la bolsa. politetrafluoroetileno un tratamiento de recubrimiento y otras sustancias. Las placas de plástico y el material de película quemados tienen una excelente resistencia a la humedad y un rendimiento de limpieza sencillo; se debe preferir como gas de humedad.
(2) Cuando la presencia de altas temperaturas y humedad también afectará la temperatura de la bolsa, especialmente para nailon, poliéster, imida y otros materiales con mala estabilidad hidrolítica.
(3) la temperatura de entrada del gas polvoriento del filtro debe estar por encima del punto de rocío del gas 10 ~ 30 ℃.
1.3.3
Propiedades químicas del gas. En varios gases de combustión y gases químicos de hornos, a menudo contienen una variedad de constituyentes químicos: ácidos, bases, oxidantes, solventes orgánicos, etc., y a menudo están sujetos a muchos factores cruzados, temperatura y humedad. Por lo tanto, en el La selección del fieltro debe basarse en la composición química del polvo y el gas, para aprovechar los principales factores se consideraron.

1.4 Seleccionado según la propiedad del polvo.

1.4.1
Humectación y adhesión del polvo La humectación del polvo, la infiltración se puede utilizar para caracterizar el ángulo de humectación, generalmente menos de 60 ° se denominan hidrófilos, mayores de 90 ° son hidrófobos. Polvo higroscópico cuando después de aumentar su humedad, la cohesión de las partículas, la fuerza viscosa aumenta, la capacidad de flujo, la capacidad de carga disminuye, se adhiere a la superficie de la bolsa, con el tiempo, falla en la limpieza, compactación de la torta de polvo. Un poco de polvo como más después de CaO, CaCl, KCl, MgCl2, NaCO3, humedad y otras reacciones químicas, bolsa de pasta de delicuescencia, este es el fieltro más tabú. Por lo tanto, la humectabilidad, el polvo de delicuescencia, la elección de la bolsa debe prestar atención al fieltro suave. , sin pelusas y repelente al agua, lo que hace que la placa de combustión revestida y de plástico sea la mejor. Para la adhesión de polvo fuerte tampoco se debe seleccionar una bolsa de tela de pelo de filamento, o chamuscado de superficie, calandrado, fieltro tratado con espejo para inmersión, recubrimiento, tecnología de recubrimiento se debe utilizar por completo.
1.4.2
Polvo inflamable y capacidad de carga Cierta concentración de polvo en un estado particular, en el aire en caso de incendio o explosión, se produce una chispa. La combustión del polvo o la fuente de ignición por explosión generalmente es causada por chispas de fricción, chispas de electricidad estática, causadas por partículas calientes, en las que la carga es dañina. Esto se debe a que la bolsa sintética suele cargarse fácilmente, si al mismo tiempo se carga el polvo y es fácil que se produzcan chispas. Entonces, para polvo combustible y fácil de cargar como carbón, coque, polvo de aluminio y polvo de magnesio, etc., se debe elegir fieltro retardante de llama y un fieltro conductor. Como PVC, PPS, P84, PTEF y otras bolsas tejidas con un índice de oxígeno superior a 30, y para fibras con un índice de oxígeno inferior a 30, como: polipropileno, nailon, poliéster e imida. Para facilitar la carga de la bolsa, también se pueden mezclar fibras conductoras en una bolsa de filtro de fibra, bolsa de filtro en la urdimbre o trama que tenga propiedades conductoras, con una resistencia inferior a 109 Ω. Las fibras conductoras más utilizadas son fibras de acero inoxidable y fibras químicas modificadas (carburantes).
1.4.3
Flujo de polvo y fricción. Cuando el flujo de polvo y la fricción fuerte, el fieltro de desgaste reducirá directamente la vida útil. Superficie rugosa, partículas de diamante irregulares, superficie esférica lisa, partículas abrasivas 10 veces más grandes. El tamaño de partícula es de 90 μm, partículas de polvo de máxima resistencia al desgaste, y cuando el tamaño de partícula disminuye a 5 μm ~ 10 μm, el desgaste ha sido muy débil. Resistencia a la abrasión y velocidad del flujo de aire de 2 a la tercera potencia, la potencia es proporcional al tamaño de partícula de 1,5, por lo que la velocidad del flujo de aire y la uniformidad deben controlarse estrictamente. En polvo común, polvo de aluminio, polvo de silicio, polvo de coque, carbón, un mineral de alta sinterización y otros polvos abrasivos. Para el desgaste, la bolsa para el polvo debe utilizar una buena resistencia al desgaste. Bolsa de polvo de piezas de desgaste y una variedad de formas, según la experiencia, principalmente en la parte inferior de la bolsa para usar, por lo que se debe tener en cuenta la elección de la bolsa:
(1) Fibra química mejor que fibras de vidrio, fibra de vidrio expandida Fibra superior: las fibras generales, delgadas, cortas y rizadas son mejores que las fibras gruesas, largas y lisas.
(2) La alimentación es el fieltro de acupuntura apropiado para fortalecer el enredo entre las fibras, la mejor tela para la tela satinada, la superficie de la tela cepillada también mejora la resistencia al desgaste de las medidas, pero el material de fieltro, la tela satinada y la bolsa de vellón aumentarán la valor de resistencia.
(3) Para el revestimiento de superficies de fieltro ordinario, también se puede tratar el calandrado, etc. para mejorar la resistencia al desgaste. Para los filtros de fibra de vidrio, el proceso de plegado de resina de politetrafluoroetileno puede mejorar la resistencia al desgaste. Sin embargo, cuando la película se empaqueta en condiciones extremadamente abrasivas, la película se desgastará prematuramente, perdiendo su función.