Выбор фетра

Фильтровальный мешок является ядром фильтрующего агрегата, материал изготовления мешка напрямую определяет параметры производительности рукавного фильтра, такие как размер оборудования для удаления пыли, эффективность удаления пыли, концентрация выбросов, сопротивление движению, срок службы и другие показатели. Поэтому при выборе игольчатого фетра необходимо учитывать некоторые факторы (например, концентрацию пыли, температуру, влажность, pH) и природу пыли (например, размер частиц, вязкость, абразив) и т. д., чтобы правильно и правильно выбрать иглу. войлок, чтобы удовлетворить потребности оборудования для удаления пыли.

1.1 Принципы выбора

Войлок, как правило, основан на природе мешка для газового и пылевого фильтра и способах выбора мешка для очистки, варианты должны соответствовать следующим принципам:
(1) Разумная структура, скорость улавливания
(2) Отслаивание, легкая очистка, легко масштабируется
(3) Подходящая проницаемость , низкое сопротивление, высокая точность фильтрации
( 4 ) Обладают достаточной прочностью, стабильностью размеров
( 5 ) Обладают хорошей термостойкостью , химической стойкостью , устойчивостью к окислению , устойчивостью к гидролизу и широкой технологичностью и другими свойствами
( 6 ) Широкий спектр источников сырья , стабильная и надежная работа
(7) Низкая цена, длительный срок службы.
Игольчатый фетр-термостойкость

1.2 Выбор войлока в соответствии с характеристиками фильтра

1.2.1
Полиэстер: Полиэфирный фильтр обычно применяется при более низких температурах, без покрытия в нормальных обстоятельствах, только тогда, когда требования к разряду менее 30 мг / Нмм³ или очень мелкая пыль, влажность при рассмотрении покрытия.
1.2.2
ПТФЭ: Политетрафторэтилен (ПТФЭ), также известный как тефлон, растянутый в мощный мультимикропористый материал, размер пор 0,1–2,0 мкм, пористость более 80%, с отличной устойчивостью к химической коррозии в серной кислоте, натрии. Гидроксид и атомная промышленность, сильный коррозионный пентафторид урана, не подвергаются коррозии и могут подвергаться воздействию холода и тепла, длительное использование при температуре -200 ℃ ~ 250 ℃, имеет очень хорошие электроизоляционные свойства и характеристики гладкости поверхности. Покрытие из ПТФЭ и другие материалы, как правило, подвергаются технической или акупунктурной обработке, чтобы повысить эффективность сбора и продлить срок службы.
1.2.3
Nomex: Войлок Nomex можно использовать при высоких температурах, в более крупных случаях с частицами пыли. Номекс устойчив к высоким температурам, чем изгиб стекла, можно использовать высокое давление впрыска, с помощью импульсного клапана можно выбрасывать больше мешков.
1.2.4
Стекловолокно. Высокотемпературное стекловолокно, прочность на разрыв, кислота, щелочь и водоотталкивающие свойства хороши, но фильтр из стекловолокна не изгибается, установка и эксплуатация легко повреждаются, не могут подвергаться очистке под высоким давлением. клетка мешка выше и другие недостатки. Но в нынешних условиях стекольной науки и техники благодаря хорошему обращению и применению технологии покрытия плюс, что делает фильтрацию превосходной, особенно в зарубежных странах, широко используется в Европе и Америке.
1.2.5
P84: Итальянская компания P84 разработала высококачественные волокна, вплетенные в фильтр. Его высокотемпературные характеристики немного уступают стекловолокну, хорошие антикислотно-основные свойства. Однако из-за своей особой структуры волокна обычно не имеют покрытия и, следовательно, менее эффективны, чем фильтрационный мембранный мешок.

Игольчатый фетр-термостойкость-2

1.3 Выбирается в соответствии со свойствами запыленного газа

1.3.1
Температура газа Температура запыленного газа является важным фактором при выборе войлока. Обычно менее 130 ℃ пыли и газа называется окружающим газом, пыль и газ более 130 ℃ называются высокотемпературным газом, поэтому войлок можно разделить на две категории: войлок ниже нормальной температуры 130 ℃ и 130 ℃ выше, чем высокая температура войлока Температура сумки «температура длительного непрерывного использования» и «мгновенная кратковременная температура». «Температура длительного непрерывного использования» означает, что войлок можно применять при температуре длительной непрерывной работы, температура должна быть такой, чтобы выбрать сумку. «Кратковременная мгновенная температура» означает мешок, максимальная температура которого не должна превышать 10 минут в день. Слишком долго мешок смягчает деформацию.
1.3.2
Влажность газа Запыленный газ по относительной влажности разделен на три состояния: относительная влажность при 30 % или менее сухого газа, относительная влажность от 30 % до 80 % от общего состояния газа, относительная влажность выше 80 % влажности газа. При влажности газа и высокой температуре, особенно в пыли, содержащей газ SO2, охлаждение газа приводит к конденсации. Это не только приводит к загрязнению поверхности мешка, засорению и коррозии конструкционных материалов, что требует особого внимания.
Для влажного газового мешка следует выбирать с учетом следующего:
(1) Влажный газ, попадающий на поверхность пылевого мешка, влажная адгезия, особенно при водопоглощении, расплывчатость и влажная пыль могут вызвать пасту мешка. Для этой цели следует использовать нейлон с гладкой поверхностью, такой как стекловолокно, длинные волокна, легко чистящиеся в сумке, а в сумке следует использовать силиконовое масло, фторуглеродную смолу для обработки пропиткой или акриловую поверхность в сумке, политетрафторэтилен для обработки покрытий и другие вещества. Горящие пластиковые пластины и пленочный материал обладают отличной влагостойкостью и легкостью очистки, поэтому в качестве влажного газа следует отдавать предпочтение.
(2) Наличие высокой температуры и влажности также влияет на температуру мешка, особенно для нейлона, полиэстера, имида и других материалов с плохой гидролитической стабильностью.
(3) температура запыленного газа на входе в фильтр должна быть выше точки росы газа на 10 ~ 30 ℃.
1.3.3
Химические свойства газа. В различных печах дымовые газы и химические газы часто содержат различные химические компоненты, кислоты, основания, окислители, органические растворители и т. д., и часто подвергаются воздействию многих факторов, температуры и влажности. Поэтому в Выбор войлока должен основываться на химическом составе пыли и газа, чтобы уловить основные факторы, которые были учтены.

1.4 Выбирается в зависимости от свойств пыли

1.4.1
Смачивание и адгезия пыли Смачивание пылью, инфильтрация могут использоваться для характеристики угла смачивания, обычно менее 60 ° называются гидрофильными, более 90 ° являются гидрофобными. Гигроскопичная пыль, когда после увеличения ее влажности увеличивается сцепление частиц, сила вязкости, снижается текучесть, заряжающая способность, прилипает к поверхности мешка, со временем не удается очистить, уплотняется пылевая корка. Немного пыли, как и после влаги CaO, CaCl, KCl, MgCl2, NaCO3 и других химических реакций, мешок для пасты с расплыванием, это самый табуированный войлок. Поэтому, смачиваемость, расплывчатость пыли, при выборе мешка следует обратить внимание на гладкий войлок. , безворсовая и водоотталкивающая, с покрытием и пластиковой пластиной для сжигания. Для прилипания сильной пыли также не следует выбирать тканевый мешок с ворсом нитей или опаливание поверхности, каландрирование, зеркально обработанный войлок для погружения, нанесения покрытия, технология нанесения покрытия должна быть полностью использована.
1.4.2
Легковоспламеняющаяся пыль и возможность зарядки Некоторая концентрация пыли в определенном состоянии, в воздухе в случае пожара или взрыва возникает искра. Источник возгорания пыли или взрыва обычно вызван искрами трения, искрами статического электричества, вызванными горячими частицами, которые наносят ущерб. Это связано с тем, что синтетический мешок обычно легко заряжается, если одновременно загружается пыль и легко возникают искры. Поэтому для горючей пыли и легкости зарядки, таких как уголь, кокс, алюминиевый порошок, магниевый порошок и т. д., следует выбирать огнестойкий войлок и проводящий войлок. Такие как ПВХ, PPS, P84, PTEF и другие тканые мешки с кислородным индексом более 30, а также для волокон с кислородным индексом менее 30, такие как: полипропилен, нейлон, полиэстер, имид. Для облегчения зарядки мешка можно также смешать с проводящими волокнами один фильтр-мешок, фильтр-мешок в основе или утке, имеющий проводящие свойства, сопротивление менее 109 Ом. Обычно используемые проводящие волокна представляют собой волокна из нержавеющей стали и модифицированные (науглероженные) химические волокна.
1.4.3
Поток пыли и трение. Когда поток пыли и сильное трение, ощущение износа напрямую сокращает срок службы. Грубая поверхность, неравномерные алмазные частицы сглаживают сферическую поверхность, площадь абразивных частиц в 10 раз больше. Размер частиц пыли 90 мкм максимальной износостойкости, а когда размер частиц уменьшается до 5 мкм ~ 10 мкм, износ был очень слабым. Сопротивление истиранию и скорость воздушного потока 2 в третьей степени, мощность пропорциональна размеру частиц 1,5, так что скорость и однородность воздушного потока должны строго контролироваться. В обычной пыли алюминиевый порошок, кремниевый порошок, коксовый порошок, углерод, руда с высоким содержанием спекания и другая абразивная пыль. Для ношения пылесборника следует использовать хорошую износостойкость. Пылесборник изнашиваемых деталей и различных форм, исходя из опыта, в основном в нижней части мешка для ношения, поэтому при выборе мешка следует учитывать:
(1) химическое волокно лучше, чем стекловолокно, расширенное стекловолокно. Обычное волокно лучше, тонкие, короткие, вьющиеся волокна лучше, чем толстые, длинные и гладкие волокна.
(2) Подача подходит для акупунктурного фетра, чтобы усилить переплетение между волокнами, лучшая ткань для атласной ткани, матовая поверхность ткани также улучшает износостойкость, но войлочный материал, атласная ткань и флисовая сумка увеличат значение сопротивления.
(3) Для обычного войлока покрытие поверхности, каландрирование и т. д. также можно обработать для повышения износостойкости. Для фильтров из стекловолокна были силиконовое масло, графит, процесс складывания политетрафторэтиленовой смолы может улучшить износостойкость. Однако, когда пленочный мешок находится в чрезвычайно абразивных условиях, пленка преждевременно изнашивается, теряя роль пленки.