Filmedia® поставляет полный спектр передовых клеток для фильтров, предназначенных для производства высококачественных фильтрующих клеток. Благодаря широкому выбору типов станков и комплексным функциям формования наше оборудование может удовлетворить производственные требования различных конструкций фильтрующих клеток, размеров и индивидуальных конструкций.
Станки отличаются стабильной работой, высокой эффективностью производства, точными характеристиками формования и простотой эксплуатации, что делает их подходящими для производства промышленных фильтрующих клеток для цементных заводов, сталелитейных заводов, электростанций, систем сжигания отходов и других фильтрационных отраслей.
От стандартных круглых фильтрующих клеток до специализированных и индивидуальных конструкций клеток — Filmedia® предоставляет надежные и эффективные производственные решения, помогающие клиентам повысить качество производства, снизить затраты на труд и повысить общую производственную эффективность.
Описание
01. Сварочный аппарат с фильтровой клетками (CBW-90-V2)
Преимущества (по сравнению со старой версией)
1. Проектирование пневматической цепи с скоростью
цилиндра оптимизировано с учётом высокой скорости цилиндра, что значительно снижает отслоение сварного шва из-за медленной реакции пневматической цепи и электромагнитных клапанов.
Внутренний воздушный трубопровод использует алюминиевую трубу Φ30 для большого объёма подачи воздуха.
Для укорочения пневматической цепи используются цилиндры, интегрированные с клапанами.
2. Работоспособность
Нет необходимости заглушивать и отключать воздухопроводы внутри машины.
Количество воздухопроводов уменьшается при внешнем подключении, что делает эксплуатацию простой и простой.
3. Бесступенчатый регулируемый мандрел (стандартный)
с бесступенчатой регулируемой мандреллю для реализации разнообразной регулировки внешнего диаметра клетки. Нет необходимости покупать новые формы при замене внешнего диаметра ребристых фильтрующих клеток.
4. Система расширения электродов (опционально)
Она автоматически компенсирует износ электродов. Опорное кольцо сваривается под натяжением с хорошим контактом с электродом, что эффективно снижает отслоение сварного шва.
5. Ручной кронштейн для подъёма (опционально)
6. Система нагрева соленоидных клапанов (опционально)
Система нагрева соленоидного клапана решает проблему медленной реакции соленоидных клапанов из-за замерзания в холодную погоду.
Основные параметры
| Напряжение | 2-фазный 380V; Кастомизация |
| Проектная мощность трансформатора | 80KVA |
| Количество трансформаторов | 2 набора |
| Мгновенная мощность при синхронной рабочей сварке | 36KVA |
| Мгновенная мощность при сварке в режиме работы с разделением времени | 18KVA |
| Количество сварочных вертикальных проводов | 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 |
| Расстояние между кольцами | Расстояние между кольцами можно задать произвольно. |
| Внешний диаметр фильтрующей клетки | 100-200 мм |
| Длина рельсов | 7.5м, 9м, кастомизировано |
| Давление источника воздуха | 0,6~0,8 МПа |
| Потребление воздуха | 300 л/мин |
Особенности и преимущества машины
1. Использует новый интегрированный корпус с встроенным электрическим шкафом, что снижает необходимость подключения и отключения кабельных разъёмов для более удобной работы.
2. Интерфейс человек-машина прост и удобен для пользователя. Машина управляется с помощью сенсорного экрана с многоязычными версиями, что легко освоить операторам разных стран и на разных языках.
3. Он реализует контроль и мониторинг качества сварки. Оборудование оснащено функцией активного обучения для выявления сварочных пятен с аномальной прочностью крепления и автоматической регулировки сварочного тока для ремонтной сварки.
4. Для материалов с разными свойствами, помимо величины сварочного тока, форма волны тока является более критичной и должна быть дифференцирована. Функция выбора материала обеспечивает оптимальные результаты сварки для различных материалов.
5. Тяга клетки с приводом шагового мотора; Высота каждого кольца может быть задана произвольно.
6. Когда мощность электросети недостаточна, машину можно переключить в режим таймшерства, чтобы качество сварки оставалось неизменным.
1. Высокая скорость сварки. Например, при сварке фильтра с 12 ребрами сварка одного кольца занимает всего 0,18 секунды, при точности шага кольца 0,1 мм и скорости вытягивания клетки 0,4 м/с.
2. Когда установленный шаг кольца слишком мал, машина может автоматически увеличить высоту для удобства размещения кольца и восстановить правильный шаг для сварки после установки кольца.
02. Сварочный аппарат с фильтрующими клетками (CW-90)
Новейшая машина для сварки с фильтрующими клетками объединяет сварку корпуса клетки, верхнего и нижнего воротника в один блок.
Особенности и преимущества машины
- Одна единственная машина может сваривать корпус фильтрующей клетки, верхнюю и нижнюю опоры, повышая производственную эффективность и снижая затраты на рабочую силу.
- Она оснащена простым и удобным HMI. Компьютер использует сенсорное управление с многоязычными версиями, что облегчает операторам из разных стран эффективное управление.
- Машина отличается высокой надёжностью и чрезвычайно стабильной производительностью.
- Он реализует контроль и мониторинг качества сварки. Оснащённая функцией активного обучения, машина может выявлять точки сварки с ненормальной прочностью сцепления и автоматически регулировать сварочный ток для ремонта.
- Для различных материалов, помимо величины тока при сварке, форма волны тока более критична и должна быть настроена иначе. Функция выбора материала обеспечивает оптимальные результаты сварки для всех типов материалов.
- вытягивание клетки, приводимое в движение шаговым мотором; Каждая высота кольца может быть свободно настроена. Клетка с одним фильтром может вместить до 54 опорных колец с двумя вариантами скорости натяжения: высокая и средняя.
- Рельсы (стандартная длина: 7,5 метра) соединены с основным блоком на переднем конце. Обновлённая линейная направляющая шарика эффективно гарантирует прямолинейность фильтра и обеспечивает длительный срок службы.
- Пневматическая конструкция, разработанная профессиональным институтом, обеспечивает быстрое и отзывчивое движение цилиндров.
- Панель интегрированно обработана из 25-мм стальной пластины, что гарантирует, что все сварочные цилиндры расположены на одной плоскости и точно выровнены с осью клетки, чтобы гарантировать прямолинейность фильтра.
- Когда мощность электросети недостаточна, станок можно переключить в режим разделения времени, чтобы качество сварки оставалось неизменным.
- Высокая скорость сварки: для 12-рёберных фильтрующих клеток требуется всего 0,18 секунды на сварку одного кольца, при точности шага кольца 0,1 мм и скорости вытягивания клетки 0,4 м/с.
- Встроенная функция автоматической компенсации кольцевого шага: когда установленная высота тона слишком мала, машина автоматически расширяет высоту тона для удобства размещения кольца, а затем возвращается к исходной заданной высоте для сварки после установки.
Основные параметры
| Напряжение | 2-фазный 380V; Кастомизация |
| Проектная мощность трансформатора | 160KVA |
| Количество трансформаторов | 2 набора |
| Мгновенная мощность при синхронной рабочей сварке | 36KVA |
| Мгновенная мощность при сварке в режиме работы с разделением времени | 18KVA |
| Количество сварочных вертикальных проводов | 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 |
| Расстояние между кольцами | Расстояние между кольцами можно задать произвольно. |
| Внешний диаметр фильтрующей клетки | 100-200 мм |
| Длина рельсов | 7.5м, 9м, кастомизировано |
| Давление источника воздуха | 0,6~0,8 МПа |
| Потребление воздуха | 300 л/мин |
03. Машина для изготовления колец (R-B-W-6-300)
Основные параметры
| Напряжение | 2-фазный 380V; Кастомизация |
| Проектная мощность трансформатора | 40KVA |
| Мгновенная энергия при создании колец | 2KVA |
| Мгновенная мощность при сварке колец | 15KVA (провод толщиной 4 мм) |
| Стандартный диаметр кольца | 70~300 мм |
| Диаметр кольца | 50~600 мм |
| Диаметр провода | 2~5 мм |
| Скорость производства | 150 шт. в час (диаметр 150 мм) |
| Метод охлаждения | Естественное охлаждение |
| Давление источника воздуха | 0,6~0,8 МПа |
| Потребление воздуха | 250 л/мин |
Особенности и преимущества машины
- Высокая точность: использует интеллектуальный профиль скорости по S-образной кривой, а также систему шагового управления диаметром кольца с замкнутым контуром, состоящую из роторного энкодера и мотора. Это гарантирует, что ошибка окружности кольцев стальной проволоки находится в пределах 0,5 мм, полностью решая задачу точности диаметра колец традиционных механических и сплющивающих машин.
- Высокая надёжность: Проводная подача осуществляется напрямую двумя двигателями. У машины нет шестерёнок, блоков или каких-либо частей, подверженных износу, которые могли бы ухудшить точность.
- Простота эксплуатации: размер кольца регулируется с помощью ручного колеса с помощью линейки масштаба; Все остальные параметры можно задать на сенсорном экране.
- Полностью автоматическая работа: автоматическая сварка без необходимости ручного вмешательства во время работы.
- Широкая совместимость: Многофункциональная система сварки подходит для формования кольцев и сварки с прикладом низкоуглеродной, среднеуглеродистой и высокоуглеродистой стали, пружинной стали и оцинкованной проволоки. Оснащённый опциональным блоком TIG сварки, он может осуществлять автоматическое формование кольцев и сварку стыльков из нержавеющей стали и алюминиевого сплава.
- Простое обслуживание: используются универсальные сварочные электроды, без необходимости заменять электроды для разных размеров колец. Внутри машины нет гидравлической системы. Для снижения затрат на обслуживание используются электроды и резаки длительного срока службы.
- Высокий интеллект: HMI очень функционален. Все движущиеся части контролируются датчиками с защитными функциями, чтобы избежать серьёзных потерь из-за неправильной работы. Отображается бегущий код в реальном времени, что позволяет легко вводить в эксплуатацию, эксплуатировать и диагностировать машину непосредственно через сенсорный экран.
04. Сварщик верхнего воротника (TCW-90)
05. Машина для сварки труб Вентури (VTW-90)
Особенности и преимущества машины
- Специально разработанный интегрированный герметизационный цилиндр обеспечивает стабильное давление, быструю реакцию и высокую скорость сварки.
- Интегрированный каркас машины с высокой структурной жёсткостью.
- Верхний опорный фланец и регулируемый кронштейн обеспечивают перпендикулярность между верхней опорой и центральной осью фильтра. Верхний опорный сварочный блок также применяется для сварки соединительных колец для многосекционных фильтрующих клеток.
- Горизонтальная сварка, подходящая для производства фильтрующих клеток любой длины, с поддерживающими кронштейнами.
Основные параметры
| Машинный код | TCW-90 | BPW-90 | VTW-90 |
| Номинальное входное напряжение | двухфразная 380В (50 Гц); Кастомизация | ||
| Мощность трансформатора | 80KVA | 80KVA | 80KVA |
| Рабочая нагрузка | Около 35KVA | ||
| Потребление воздуха | 100 | 200 | 80 |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | ||
06. Кольцевой сварочный аппарат (MS-Ring-W-50)
Преимущества
- Это оборудование — машина для сопротивления, подходящая для прикладной сварки низкоуглеродной стальной проволоки.
- Высокая скорость сварки; Опытные операторы могут сварить до 8 000 колец за смену.
- Небольшая зона теплового воздействия примерно 3~4 мм, идеально подходит для сварки оцинкованной проволоки.
Основные параметры
| Напряжение | 2-фазный 380 В (50 Гц); Кастомизация |
| Проектная мощность трансформатора | 40KVA |
| Рабочая нагрузка | 15KVA |
| Диаметр провода | 2,5~6 мм |
| Метод охлаждения | Естественное охлаждение |
| Потребление воздуха | 150 л/мин |
07. SS Ring Argon Arc Welding (SS-Ring-W)
- Принцип сварки: TIG-сварка; Подходит для сварки сварки нержавеющей стали.
- Преимущества: Прочные и гладкие швы сварки.
Основные параметры
| Номинальное входное напряжение | однофазные 220В или 380В (50 Гц); Кастомизация |
| Сварочная мощность | 12KVA |
| Максимальный выходной ток | 300A |
| Толщина проволоки | 2,5~6 мм |
| Метод охлаждения | Естественное охлаждение |
| Потребление сжатого воздуха | Около 150 л/мин |
| Потребление аргона | 5 л/мин |
08. Высокоскоростная машина для выпрямления проволоки (WS-4-100)
Основные параметры
| Входное напряжение | 380V 3P 50/60 Гц |
| Мощность | 12KVA |
| Энергопотребление | 5~12KWH |
| Вес | 1200 КГ |
| Толщина проволоки | 2~6мм |
| Длина резки | 50~8000 мм |
| Точность длины | ±1 мм |
| Тяговая скорость | 15~100 м/мин |
| Применяемые материалы | Стержни с прочностью на разрыв 350~1200 МПа.
Такие как низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь, высокоуглеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и оцинкованная проволока. |
09. Начальная машина для выпрямления проводов (WS-4-25)
Основные параметры
| Номинальное входное напряжение | 380V 3P |
| Номинальная мощность | 4KVA |
| Скорость подачи | 25 м/мин |
| Толщина проволоки | 2,8~5 мм |
| Диапазон длины | 500~8000 мм |
10. Сварочный аппарат с верхним воротником (P-TCW-90)
Рабочий принцип:
Позиция с опорной плоскостью верхней опоры клетки. Зафиксируйте верхнюю опору и сварьте в 4 точках, чтобы обеспечить перпендикулярность между верхней опорной поверхностью и осью клетки.
Затем поверните клетку; Основная машина автоматически завершает сварку оставшихся точек.
Устройство с фиксированной длиной клетки обеспечивает единую длину каждой клетки.
Основные параметры
| Номинальное входное напряжение | 2-фазный 380V; Кастомизация |
| Номинальная частота | 50/60ГЦ |
| Мгновенная мощность при сварке | Около 35KVA |
| Проектная мощность трансформатора | 80KVA |
| Количество трансформаторов | 1 набор |
| Давление источника воздуха | 0,6~0,8 МПа |
| Потребление воздуха | 100 л/мин |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение |
| Вес | Около 600 кг |
11. Сварочный аппарат с соединительным кольцом (LRW-90)
- Подходит для многосекционных клеток, соединённых методами twist-lock и snap-fit для обеспечения прямолинейности клеток.
- Полностью гарантируйте перпендикулярность между плоскостью соединения (соединительного кольца) и центральной осью клетки.
- Сначала выполните пятиточечную позиционную сварку на правой станции, затем сварите остальные точки на левой станции.
Основные параметры
| Номинальное входное напряжение | 2-фазный 380V; Кастомизация |
| Номинальная частота | 50/60ГЦ |
| Мгновенная мощность при сварке | Около 15KVA (Snap-fit соединение)
Около 35KVA (соединение с поворотным замком) |
| Проектная мощность трансформатора | 80KVA |
| Количество трансформаторов | 1 набор |
| Давление источника воздуха | 0,6~0,8 МПа |
| Потребление воздуха | 100 л/мин |
| Метод охлаждения | Естественное охлаждение |
| Вес | Около 600 кг |
12. Пневматический нижний крышка (BP-100-2)
13. Машина для изгиба проводов-L (WB-L)
14. Машина для изгиба проводов-M (WN-M)
Основные параметры
| Машинный код | BP-100-2 | WB-L | WN-M |
| Номинальное входное напряжение | Однофразная 220 В; Кастомизация | ||
| Давление источника воздуха | 0,6-0,8 МПа | ||
| Потребление воздуха | 150 л/мин | 100 л/мин | 150 л/мин |
15. Сварочный аппарат с плоским фильтром и клетками (FCW-90)
Преимущества:
- Коробка передач с высокой точностью между кольцами.
- Использует линейные направляющие; Тележка работает гибко и обеспечивает высокую прямолинейность клетки.
- Во время сварки кольца автоматически фиксируются, чтобы обеспечить перпендикулярность плоскости кольца центральной оси клетки.
- Каждое расстояние между колцами можно задать с помощью программирования. Оснащён импортными сервомоторами и прецизионными планетарными редукторами. Система вытяжения клетки состоит из ступенчатых моторов и реек, отличающихся высокой точностью расстояния между колцами и отсутствием кумулятивной ошибки позиционирования. Скорость вытягивания клетки составляет 0,4 м/с, что делает её очень удобной для многосекционных клеток с разными размерами колец.
Основные параметры
| Номинальное входное напряжение | 2-фазный 380V; Кастомизация |
| Номинальная частота | 50/60ГЦ |
| Мгновенная мощность при синхронной рабочей сварке | 36KVA |
| Мгновенная мощность при сварке в режиме работы с разделением времени | 18KVA |
| Проектная мощность трансформатора | 80KVA |
| Количество трансформаторов | 2 набора |
| Давление источника воздуха | 0,6~0,8 МПа |
| Потребление воздуха | 300 л/мин |
| Метод охлаждения | Естественное охлаждение |
| Вес | Около 1300 кг |
16. Универсальная сварочная машина с плоской клетками (VFBW-90)
17. Сварочный аппарат с верхним воротником с плоской клетками и гарантией вертикальности (FCTW-90)
Преимущество:
Легко управлять. Вся сварка может быть выполнена в одной установке зажима. Оснащён функцией фиксации верхней поддержки, обеспечивающей перпендикулярность между верхней опорой клетки мешка и центральной осью.
Основные параметры
| Номинальное входное напряжение | 2-фазный 380V; Кастомизация |
| Номинальная частота | 50/60ГЦ |
| Мгновенная мощность при сварке | 20KVA |
| Проектная мощность трансформатора | 80KVA |
| Количество трансформаторов | 1 набор |
| Давление источника воздуха | 0,6~0,8 МПа |
| Потребление воздуха | 300 л/мин |
| Метод охлаждения | Естественное охлаждение |
| Вес | Около 600 кг |
18. Сварочный аппарат с направляющими деталями с плоской клеткой (FCGW-90)
Основные параметры
| Номинальное входное напряжение | 2-фазный 380V; Кастомизация |
| Номинальная частота | 50/60ГЦ |
| Мгновенная мощность при сварке | 20KVA |
| Проектная мощность трансформатора | 80KVA |
| Количество трансформаторов | 1 набор |
| Давление источника воздуха | 0,6~0,8 МПа |
| Потребление воздуха | 300 л/мин |
| Метод охлаждения | Естественное охлаждение |
| Вес | Около 600 кг |
19. Машина для изготовления плоских колец (FRMM-540)
Преимущество:
Заменив запасные части колеса, можно регулировать размер кольца.
Окружность кольца стабильна с отличной консистенцией.
Основные параметры
| Номинальное входное напряжение | Однофазный 380V; Кастомизация |
| Номинальная частота | 50/60ГЦ |
| Мгновенная мощность при сварке | 4KVA |
| Давление источника воздуха | 0,6~0,8 МПа |
| Потребление воздуха | 100 л/мин |
| Размер кольца | Минимум 40*130 мм
Максимум 80*380 мм |
| Вес | Около 350 кг |
