- El uso de soldadura ultrasónica, sin necesidad de usar aguja e hilo, eliminando el problema del intercambio frecuente de agujas, no existe la tradición de la situación de rotura de juntas de sutura, pero también en textiles y corte y sellado local ordenado de la sutura también juegan un papel decorativo.
- El uso de ultrasonidos y un procesamiento especial del tambor, y selle los bordes sin agrietarse, para no dañar los bordes de la tela y las rebabas.
- Fabricado sin precalentamiento, y funcionamiento continuo.
- Operación simple, no hay diferencia entre la costura tradicional y los trabajadores ordinarios que pueden hacerlo fácilmente.
- Bajo costo y alta eficiencia.
Descripción
Parámetros de producción
| Frecuencia (khz) | 15 |
| Compresor de aire (hp) | 1HP, 1-8BAR |
| Potencia (V) | 220V / 4200W |
Dimensión
| Estructura general (m) | Ancho real (m) | ||
| Largura | 0.45 | Anchura real | 0.55 |
| Ancho | 0.55 | Longitud real | 0.45 |
| Altura | 1.1 | Peso bruto (kgs) | 220 |
Modelo opcional
FM-NC26, FM-NC42
Instalación
Deje cada espacio de 1 metro a la máquina, luego ajuste la máquina en equilibrio horizontal.
Operación
- Trabajo de
preparación (1) Coloque el botón manual / automático en la cabeza en el estado manual.
(2) Instale el molde ultrasónico en la máquina. (Antes del paso 2, debe asegurarse de que el tornillo y el molde ultrasónico estén en estado de apriete. Y cuando se instala en la máquina, debe utilizar la llave correspondiente para apretar el molde y la máquina 🙂 - Detección sónica Presione el OSC. Botón CHECK (2 ~ 3 segundos) para observar el amperímetro y la luz indicadora de sobrecarga. Si el amperímetro muestra alrededor de tres pequeñas celosías y el indicador de sobrecarga no se enciende, la máquina es normal. Si la corriente es demasiado grande y se enciende la luz indicadora de sobrecarga. Siga los siguientes pasos:
(1) Debe asegurarse de que el tornillo y el molde, el molde y el generador de la máquina se atornillen.
(2) Abra la puerta izquierda de la caja eléctrica, gire suavemente el primer tornillo izquierdo, comience la detección sónica. Cuando el indicador de sobrecarga no se enciende, el amperímetro muestra alrededor de tres pequeñas celosías y el molde es normal. - Operación de
soldadura (1) Encienda el botón verde en estado manual. Cuando la máquina esté parada, ajuste la altura del cabezal correspondiente para que la cara de trabajo del molde inferior y la cara de trabajo del molde superior ultrasónico estén completamente en contacto.
(2) Presione el botón rojo para reiniciar la máquina automáticamente.
(3) Ajuste la presión de aire a 0.3MPA, el tiempo de retardo es 100, el tiempo de soldadura es 040, el tiempo de curado es 090.
(4) Coloque el producto en el molde inferior, cambie el estado manual al estado automático en el panel de la máquina, inicie la operación de soldadura. (Atención: en el proceso de depuración del molde, mantenga el estado manual, nunca pase al estado automático. Solo en el proceso de soldadura, cambie al estado automático. Y en el proceso de producción, si no hay productos de soldadura entre los moldes, nunca soldar automáticamente, de lo contrario, la máquina ultrasónica enviará ultrasonidos, hará que la máquina funcione mal y que el molde se dañe. El punto debe tenerse en cuenta para informar al personal operativo). En el proceso de soldadura, si el producto está sobresoldado, restablezca el tiempo de soldadura a un número menor. Cuando la soldadura no es fuerte, aumente correspondientemente el tiempo de soldadura, pero no más de 300. - Atención Al cambiar el molde ultrasónico, la máquina debe ponerse en estado manual. Y luego descargue el molde en el sentido de las agujas del reloj, nunca rompa el molde. El resto del montaje debe realizarse en estricta conformidad con los pasos anteriores, el montaje y la depuración paso a paso.
Mantenimiento
- No hay artículos diversos en el equipo, la superficie del equipo y el cabezal de soldadura deben mantenerse limpios.
- Los operadores deben llevar a cabo la operación de producción de acuerdo con el procedimiento de operación estándar estrictamente, cualquier operación casual está prohibida.
- El circuito del dispositivo debe estar conectado a tierra de manera confiable para proteger la seguridad personal.
- Se debe mantener una distancia de 150 mm en la parte trasera del generador ultrasónico para mantener el funcionamiento normal del aparato eléctrico.
- Se debe instalar un procesador de fuente de gas para la compresión de aire del dispositivo, para garantizar la limpieza y la sequedad de la fuente de aire, además de prolongar la vida útil de los componentes neumáticos.
- Después de abrir el dispositivo, en la parte posterior del contactor, el aire de enfriamiento se descargará para evitar daños en el contactor.
- El cabezal de soldadura, el troquel inferior y el banco de trabajo deben mantenerse limpios.
- Cuando el cabezal de empuñadura está abajo, la velocidad de soldadura no debe ser demasiado rápida.
- El tornillo de elevación y las piezas móviles deben cubrirse regularmente con grasa y mantenerse limpios.
- Compruebe regularmente si la unión del cable está suelta.
- Limpie regularmente el procesador de la fuente de aire comprimido.
- Compruebe si hay un sonido anormal durante el funcionamiento del equipo.
- Compruebe si hay daños o faltan piezas en el equipo.
- Está estrictamente prohibido que el equipo funcione con fallas.
- Cuide la máquina, sin operación brutal.
- Prohíba el uso de materiales duros, como el acero, para entrar en contacto con la superficie del molde o golpear el molde. Si se necesita alguna acción similar, use cobre u otras herramientas blandas.
- Anormal en el funcionamiento del equipo, detenga la máquina e informe el problema a tiempo.
- Formule el registro de inspección de mantenimiento del equipo relevante, registre toda la inspección y el mantenimiento.
El mantenimiento y la inspección incluyen
- La inspección diaria incluye:
1) El aire comprimido está limpio y seco.
2) El generador ultrasónico funciona normalmente.
3) La velocidad de la cabeza que maneja hacia arriba y hacia abajo es constante.
4) No hay contaminación de aceite en la varilla de ajuste de altura y la varilla neumática.
5) El equipo está limpio en su conjunto, la lubricación es normal.
6) Si hay un sonido anormal en el funcionamiento del equipo.
7) No hay residuos en el equipo y alrededor del dispositivo.
8) La indicación del manómetro es normal. - La inspección periódica incluye:
1) Efecto de enfriamiento del generador ultrasónico.
2) Funcionamiento de las piezas de lubricación.
3) Estado de servicio del aparato eléctrico y del circuito eléctrico.
4) No hay holgura para tornillos y tuercas en las piezas de fijación.
5) El equipo está bien conectado a tierra.
6) Si hay daños o piezas faltantes.
7) Abastecimiento de combustible para todas las piezas de lubricación.
8) Si hay un sonido anormal durante el funcionamiento del equipo.
9) Procesador de fuente de aire para limpieza y compresión del aire.
