La tela filtrante de polvo es un tipo de tela diseñada específicamente para filtrar las partículas de polvo del aire o los gases en aplicaciones industriales. Se usa comúnmente en sistemas de recolección de polvo, como cámaras de filtros, colectores de polvo y sistemas de filtración de aire, para capturar partículas de emisiones industriales.

Materiales comunes para la tela filtrante de polvo

  • Fieltro de aguja de polipropeno.
  • Fieltro de aguja de poliéster.
  • Fieltro de aguja PPS.
  • Fieltro de aguja de aramida.
  • P84 Fieltro de aguja.
  • Fieltro de aguja de PTFE.
  • Fieltro de aguja de fibra de vidrio.
  • Tela filtrante tejida de fibra de vidrio.

Descripción

Requisitos clave para la tela filtrante de polvo

  • Eficiencia de filtración

La función principal de la tela filtrante de polvo es capturar partículas de polvo en el aire o gas. Su eficiencia de filtración depende de la estructura de poros de la tela, el tipo de fibra y el grosor de la tela. La tela filtrante de polvo de alta eficiencia generalmente puede filtrar partículas en el rango de 1 a 100 micras.

  • Resistencia a la respiración y al flujo de aire

La tela filtrante de polvo debe mantener una buena permeabilidad al aire para garantizar que el aire o el gas puedan pasar sin problemas, pero puedan capturar partículas de manera efectiva. La resistencia al flujo de aire de la tela filtrante debe ser lo más baja posible para reducir la pérdida de presión del flujo de aire y mejorar la eficiencia energética del sistema. Una resistencia excesiva aumentará el consumo de energía del sistema.

  • Resistencia a altas temperaturas

En un entorno de trabajo a alta temperatura a largo plazo, la tela debe mantener una estructura estable y no deformarse o degradarse fácilmente. Especialmente en algunos entornos de alta temperatura (como cemento, acero, producción de vidrio y otras industrias), la tela filtrante de polvo debe tener una buena resistencia a altas temperaturas.

  • Resistencia química

En muchas aplicaciones industriales, el polvo puede contener gases corrosivos o productos químicos (como ácidos, álcalis, solventes, etc.). La tela filtrante de polvo debe tener una buena resistencia a ácidos y álcalis para evitar ser corroída por productos químicos.

  • Resistencia mecánica

La tela filtrante de polvo puede estar sujeta a cierta tensión mecánica durante el funcionamiento, especialmente durante el retrosoplado, la vibración o la limpieza. La tela filtrante debe tener suficiente resistencia a la tracción para evitar roturas.

  • Propiedades antiestáticas

En algunas industrias, especialmente en lugares que contienen polvo inflamable y explosivo (como polvo de carbón, polvo de grano, etc.), la tela filtrante de polvo debe tener propiedades antiestáticas para evitar que la acumulación de electricidad estática provoque accidentes por incendio o explosión.


La diferencia de rendimiento entre diferentes telas filtrantes de polvo

Material Temperatura de trabajo Temperatura instantánea Resistencia a la abrasión Resistencia a la hidrólisis Resistencia a los ácidos Resistencia a los álcalis Resistencia a la oxidación
Fieltro de aguja de polipropileno 90°C 110°C Bien Excelente Excelente Excelente Medio
Fieltro de aguja acrílica 120°C 130°C Medio Bien Bien Medio Bien
Fieltro de aguja de poliéster 130°C 150°C Excelente Pobre Medio Justo Bien
Fieltro de aguja PPS 180°C 200°C Bien Excelente Excelente Excelente Justo
Fieltro de aguja de aramida 204°C 220°C Bien Medio Medio Bien Medio
P84 Fieltro de aguja 240°C 260°C Bien Medio Medio Medio Bien
Fieltro de aguja de PTFE 250°C 280°C Bien Excelente Excelente Excelente Excelente
Fieltro de aguja de fibra de vidrio 250°C 280°C Justo Bien Medio Justo Bien
Tela filtrante tejida de fibra de vidrio 260°C 280°C Bien Bien Bien Bien Bien

Aplicación de tela filtrante de polvo

  • Industria del cemento: Se utiliza en las plantas de cemento para capturar partículas finas de los gases de escape y las emisiones de los hornos.
  • Industrias siderúrgicas y metalúrgicas: Se utiliza para eliminar el polvo fino generado durante el procesamiento de metales, el esmerilado y la soldadura.
  • Minería y canteras: La minería de minerales a menudo crea polvo que se puede capturar usando telas filtrantes de polvo en filtros de bolsa o colectores de polvo.
  • Industrias de la madera y el papel: Estas industrias generan una gran cantidad de polvo de madera y papel que se puede filtrar para mantener la seguridad en el lugar de trabajo y la calidad del aire.
  • Procesamiento químico: Se utiliza para filtrar polvos finos y polvo generados durante la fabricación de productos químicos y farmacéuticos.
  • Sistemas de ventilación: En edificios y sistemas de climatización, se utilizan telas filtrantes de polvo para mejorar la calidad del aire al eliminar el polvo y los contaminantes del aire.
  • Filtración de humos y humos: En industrias como la soldadura, el procesamiento de tabaco y la automoción, las telas filtrantes de polvo se utilizan para capturar el humo y las partículas de humo en los sistemas de escape.
  • Industria alimentaria: Se utiliza en la producción de alimentos para eliminar los polvos finos y el polvo generado durante las operaciones de molienda, molienda o procesamiento.

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