Las bolsas filtrantes de fibra de vidrio son productos de filtración especializados que se utilizan principalmente en entornos industriales para aplicaciones de filtración y recolección de polvo. Son conocidos por su resistencia a altas temperaturas, estabilidad química y resistencia mecánica, lo que los hace adecuados para entornos desafiantes como el procesamiento de metales, plantas de energía y fabricación de cemento.
- Tipo : Bolsa filtrante de fibra de vidrio no tejida; Bolsa filtrante tejida de fibra de vidrio.
- Tratamiento de acabado : Tratamiento superficial: revestimiento de PTFE; Impregnación de PTFE; Recubrimiento de silicona; Recubrimiento de grafito; Calandrado.
- Diámetro y longitud : personalizado.
- Aplicaciones : Plantas de cemento, procesamiento de metales, centrales eléctricas, procesamiento químico, incineración de residuos, etc.
Descripción
¿Qué es la fibra de vidrio?
La fibra de vidrio es una fibra inorgánica cuyo componente principal es el SiO2. Se obtiene fundiendo frita de vidrio a una temperatura de 1300-1600 ° C, extrayendo filamentos del estado fundido y enfriándolos rápidamente. Hay dos tipos de materiales filtrantes: vidrio C (vidrio medio alcalino o vidrio de silicato de calcio y sodio) y vidrio E (vidrio sin álcali o vidrio de aluminoborosilicato). Las mayores ventajas de la fibra de vidrio son la resistencia a altas temperaturas, la buena estabilidad dimensional y la alta resistencia a la rotura por tracción. En términos de resistencia a la corrosión química, la fibra de vidrio es estable a otros medios excepto al ácido fluorhídrico, a altas temperaturas y a álcalis fuertes.
Características de las bolsas filtrantes de fibra de vidrio
- Resistencia a altas temperaturas
Puede soportar temperaturas de hasta 260 °C (500 °F) o más, según el tratamiento y la construcción específicos.
- Resistencia química
Excelente resistencia a ácidos, álcalis y otras sustancias corrosivas.
- Fuerza mecánica
Durable y resistente al desgaste, extendiendo la vida útil de la bolsa filtrante, generalmente > 4500 horas.
- Alta eficiencia de filtración
Capaz de capturar partículas finas y proporcionar un rendimiento de filtración eficiente.
- Estabilidad dimensional
Mantiene la forma y la estructura incluso en condiciones de alta temperatura, lo que garantiza un rendimiento de filtración constante.
Bolsas de filtro de fibra de vidrio tejidas versus bolsas de filtro de fibra de vidrio no tejidas
La fibra de vidrio tejida y la fibra de vidrio no tejida tienen diferencias obvias en los procesos de fabricación y las características de aplicación. Las bolsas filtrantes tejidas de fibra de vidrio son más adecuadas para ambientes hostiles y de alta temperatura, con alta resistencia mecánica y durabilidad. Las bolsas filtrantes de fibra de vidrio no tejidas son más suaves y tienen buena permeabilidad al aire, y son adecuadas para ambientes con polvo ligero y temperaturas medias y bajas.
| Artículo |
Bolsas de filtro de fibra de vidrio no tejidas |
Bolsas de filtro de fibra de vidrio tejidas |
| Proceso de manufactura | Las fibras de vidrio se combinan física o químicamente mediante procesos no tejidos, como punzonado, soplado por fusión o spunbonding. | El hilo de fibra de vidrio se teje para formar una tela. El hilo se dispone en una determinada urdimbre y trama para formar una estructura de tela regular. |
| Resistencia a altas temperaturas | Más alto, ligeramente más bajo que el tipo tejido. | Extremadamente alto, puede soportar ambientes de alta temperatura, adecuado para uso en condiciones de alta temperatura. |
| Fuerza mecánica | Baja, pero mejor suavidad y adaptabilidad. | Fuerte, resistente al desgaste, adecuado para entornos de trabajo hostiles. |
| Eficiencia de filtración | Alta y buena permeabilidad al aire, adecuada para capturar partículas finas. | Permeabilidad al aire alta, pero relativamente pobre. |
| Entorno aplicable | Ambiente de temperatura media, baja corrosión y partículas de polvo fino. | Ambiente de alta temperatura, alta corrosión y alto desgaste. |
Propiedades de las bolsas filtrantes de fibra de vidrio no tejidas
| Fibra | fibra de vidrio | |
| malla | hilo de fibra de vidrio | |
| Peso | g/m² | 850 |
| Espesor | milímetros | 2,4 |
| Ancho | metro | ≤2,2 |
| Terminar el tratamiento | Impregnación de PTFE | |
| Permeabilidad al aire | l/m2/S @200pa | 200 ~ 300 |
| Resistencia a la tracción | Urdimbre (N/5×20cm) | 1300 |
| Trama(N/5×20cm) | 1500 | |
| Alargamiento a la tracción | Deformación (%) | 8 |
| Trama (%) | 8 | |
| Temperatura | ||
| Continuar temperatura | °C | 230 |
| temperatura instantánea | °C | 250 |
| Propiedades químicas | ||
| Antiácido | Bien | |
| Antiálcali | Bien | |
| Antiabrasión | Bien | |
| Estabilidad de la hidrólisis | Medio | |
Propiedades de las bolsas filtrantes de fibra de vidrio tejidas
| Tipo | EWTF450 | EWTF550 | EWTF800 | CWTF450 | CWTF550 | |
| Peso (g/m2) | 450 | 550 | 800 | 450 | 550 | |
| Resistencia a la tracción (N/25 mm) | deformación | >1750 | >2200 | >2400 | >1700 | >1700 |
| trama | >1000 | >1500 | >2100 | >1900 | >1200 | |
| Permeabilidad(cm/s) | 20~55 | 15~35 | 10~30 | 20~40 | 20~40 | |
| Temperatura de servicio (℃) | ≤280 | ≤260 | ||||
| Flujo de aire recomendado (m/min) | <0,5 | <0,7 | <0,5 | |||
| Observación | La descripción incluye PSI, FCA, RH, BI, ST, rango de ancho 400-1000 mm, rango de diámetro de la bolsa de filtro Φ120-300 mm | |||||
Tratamiento de superficies
- Recubrimiento de PTFE
El recubrimiento de PTFE permite que el polvo permanezca en la superficie de la película y no entre en las fibras del material filtrante, extendiendo así la vida útil del material filtrante.
- Impregnación de PTFE
El material del filtro se impregna en una solución de PTFE y luego se seca para mejorar la resistencia del material del filtro a la temperatura y la corrosión química.
- Recubrimiento de silicona
Mejora la resistencia al desgaste y las propiedades antiadherentes, reduce la adherencia del polvo y mejora el efecto de limpieza.
- Recubrimiento de grafito
Mejore la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la oxidación de la bolsa de filtro, al tiempo que mejora la resistencia a ácidos y álcalis.
- Calandrado
El calandrado hace que la superficie del material del filtro sea suave y de espesor uniforme, lo que la hace más densa, suave y fácil de limpiar. También puede reducir el tamaño de los poros, dificultando la entrada de polvo a la capa profunda del material filtrante, aumentando así la vida útil del material filtrante.
Aplicación de bolsas filtrantes de fibra de vidrio
- Plantas de cemento
Para refrigeradores de hornos y clinker.
- Procesando metal
Para hornos y fundiciones.
- Plantas de energía
Para la desulfuración de gases de combustión.
- Procesamiento químico
Para el manejo de gases y materiales corrosivos.
- Incineración de residuos
Para controlar las emisiones de los incineradores.
Prestamos atención a cada detalle del procesamiento:
- Diseñe con precisión el tamaño de la tela filtrante necesaria para la bolsa filtrante. La tela filtrante será más grande que el tamaño de diseño real para dejar suficiente espacio operativo.
- Elija los accesorios adecuados para las bolsas filtrantes y compruebe su calidad.
- Dibujamos, cortamos y cosimos las bolsas filtrantes en una línea de producción automática. Cuando es necesario procesar manualmente la bolsa de filtro, la abrimos en la plataforma de operación y utilizamos cierta fuerza de tracción para mantenerla plana.
- Mantenemos estrictos estándares de calidad de procesamiento de acuerdo con los planos de diseño y los procedimientos operativos. Nuestros trabajadores se visten de acuerdo con los requisitos de construcción segura y tienen prohibido fumar.
