El tejido filtrante de fieltro punzonado de PTFE (politetrafluoroetileno, también conocido como teflón) es uno de los tejidos de fibra química más excelentes y es casi insoluble en todos los solventes. Es conocido por su excelente resistencia química, resistencia a altas temperaturas y baja fricción. Es uno de los materiales más utilizados para fabricar bolsas filtrantes industriales resistentes a altas temperaturas. Está compuesto de PTFE 100 % puro.
- Ancho máximo: 2,2 m.
- Temperatura máxima de funcionamiento : 270 ℃.
- Peso estándar : 750 g/m², 800 g/m².
- Tratamiento de acabado : Chamuscado, calandrado, termofijado.
- Nuestra capacidad : 5000㎡/día.
Descripción
El rendimiento del fieltro de aguja de PTFE se refleja específicamente en:
- Resistencia química : el PTFE tiene una excelente resistencia química y puede resistir la erosión de una variedad de sustancias corrosivas como ácidos fuertes, álcalis fuertes y solventes.
- Resistencia a altas temperaturas : el PTFE puede funcionar en un rango de temperatura más alto, generalmente capaz de soportar temperaturas superiores a 200 °C (392 °F).
- Bajo coeficiente de fricción : La superficie de PTFE tiene un coeficiente de fricción muy bajo, lo que hace que la superficie del fieltro del filtro no se adhiera fácilmente a los contaminantes y sea fácil de limpiar.
- Alta eficiencia de filtración : debido a la naturaleza fina de las fibras de PTFE, el fieltro perforado con agujas de PTFE puede capturar eficazmente partículas finas y partículas.
- Larga vida útil : el fieltro perforado con agujas de PTFE generalmente tiene una larga vida útil debido a su resistencia química y a la temperatura.
La mezcla de fieltro de aguja de PTFE reduce los costes de fabricación
El fieltro filtrante de PTFE mezclado implica la combinación de fibras de PTFE con otros materiales para mejorar propiedades específicas y, al mismo tiempo, mantener los beneficios principales del PTFE, como la resistencia química y el rendimiento a altas temperaturas. Puede proporcionar ventajas como mayor durabilidad, resistencia o rentabilidad. Después de comprender claramente el entorno de su fábrica, le proporcionaremos las recomendaciones de tela más adecuadas. El fieltro filtrante mezclado es más económico y hemos calculado que puede reducir los costos entre un 10 % y un 30 % en comparación con el fieltro filtrante de PTFE puro.
Los materiales comunes mezclados con fieltro de aguja de PTFE incluyen:
- Fibra de vidrio : agregar fibra de vidrio puede aumentar la resistencia mecánica y la estabilidad dimensional manteniendo la resistencia al calor.
- P PS (sulfuro de polifenileno) : la mezcla de PTFE con PPS mejora la resistencia química y la estabilidad de la temperatura y se utiliza a menudo en aplicaciones de filtración de alto rendimiento.
- P84 (poliimida) : las fibras P84 pueden mejorar la estabilidad térmica y la eficiencia de filtración, especialmente en la filtración de gases calientes.
Filmedia® – Fabricante profesional de telas filtrantes en China
Nuestro fieltro de aguja de PTFE se suministra al mercado global, incluidos Europa, América del Norte, América del Sur, África, Sudeste Asiático, Medio Oriente, Japón, Corea del Sur, etc. Nuestros productos cumplen con los estándares de calidad más estrictos y adoptan una política de uso de muestras gratuitas confiable.
- Fibra de teflón denier fino de alta calidad y alto nivel de dureza.
- Contamos con un conjunto completo de líneas de producción de tela filtrante que incluyen las mejores máquinas de apertura, cardado, formación de bandas, punzonadoras de agujas, sistemas de escaneo en línea, etc. del mundo.
- Seguimos estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001 para la producción. La tela filtrante debe pasar varios indicadores de rendimiento, como la composición de la fibra, el peso en gramos, el grosor, la permeabilidad al aire, etc., para garantizar que la tasa de calificación de los productos de fábrica sea del 100 %.
Propiedades físicas y químicas
| Propiedades físicas | ||
| Fibra | Fibra de PTFE | |
| Malla | Hilo de PTFE | |
| Peso | g/m² | 750 |
| Espesor | mm | 1.1 |
| Ancho | metro | ≤2,2 |
| Tratamiento de acabado | Impregnación de PTFE, membrana de PTFE | |
| Permeabilidad al aire | l/m2/s a 200 pa | 30 ~ 80 |
| Resistencia a la tracción | Urdimbre (N/5×20cm) | >800 |
| Trama (N/5×20cm) | >800 | |
| Alargamiento por tracción | Deformación (%) | 10 |
| Trama (%) | 15 | |
| Contracción (250 ℃) | Deformación (%) | ＜1 |
| Trama (%) | ＜1 | |
| Temperatura | ||
| Continuar temperatura | C° | 250 |
| Temperatura instantánea | C° | 280 |
| Propiedades químicas | ||
| Antiácido | Excelente | |
| Antiálcali | Excelente | |
| Antiabrasión | Bien | |
| Estabilidad a la hidrólisis | Excelente | |
Postratamiento del fieltro de aguja de PTFE
En el caso del fieltro filtrante de PTFE, podemos aplicarle distintos tratamientos posteriores según las diferentes condiciones de trabajo. Existen principalmente los siguientes tratamientos posteriores:
- Ajuste térmico : estabiliza las dimensiones del fieltro, reduciendo la contracción y garantizando un espesor y una densidad consistentes.
- Calandrado : aumenta la densidad y la suavidad del fieltro, lo que puede mejorar la eficiencia de filtración.
- Chamuscado : elimina las fibras y pelusas de la superficie para crear una superficie más suave, lo que reduce el potencial de obstrucciones y mejora la liberación de la torta en aplicaciones de filtración.
- Recubrimiento : mejora propiedades específicas como la resistencia química, la hidrofobicidad o la eficiencia de filtración, como el PTFE (politetrafluoroetileno) u otros materiales resistentes a los productos químicos.
Aplicaciones del fieltro de aguja de PTFE
Se utiliza ampliamente en la purificación de gases de combustión a alta temperatura, la filtración de gases corrosivos, la filtración de líquidos a alta temperatura y otros campos. En estas aplicaciones, pueden capturar y filtrar eficazmente partículas sólidas y gotitas de líquido en el aire, protegiendo el medio ambiente y el equipo de la contaminación y la corrosión. Como por ejemplo:
- Recolección de polvo en incineradores.
- Sistemas de filtración química.
- Desulfuración de gases de combustión en centrales eléctricas.
- Entornos industriales hostiles que involucran gases o líquidos corrosivos.
