Proceso de Carding

(1) temperatura y humedad del taller de Carding. Temperatura y humedad excesivas, mal aflojamiento, aumento de neps; Temperatura y humedad demasiado bajas, fáciles de causar flores voladoras, Unidas a la astipara producir neps. En términos generales, el taller de carding debe controlar la baja humedad relativa, generalmente en el rango de 55% a 60%, para que la fibra pueda liberar humedad, aumentar la rigidez y elasde la fibra, y reducir la fricción entre la fibra y los dientes de la aguja y el relleno entre los dientes.
(2) selección de ropa. La ropa de tarjeta de cilindro generalmente puede elegir el tipo 2525 x 1550, que es propicio para cardar y transferir fibras. La ropa de la tarjeta Doffer generalmente puede elegir el tipo 4030 * 1880. La ropa apropiada de la tarjeta de doffer densa puede mejorar la habilidad de la fibra de condensde doffer y la estructura de la tela de algodón. El tipo MCH45 es generalmente elegido para ropa de tarjeta plana. Tipo razonable de ropa de tarjeta plana afecta directamente a la calidad de la astilla, aumenta la capacidad de sostener y peinar fibras, y reduce neps e impurezas en la astilla.
(3) parámetros de proceso. La velocidad apropiada del cilindro, el rodide entrada, el doffer y la cubierta pueden asegurar la transferencia suave de fibras al cilindro y reducir el grado de daño de grapy fibras. El control adecuado de la velocidad de la placa de cobertura, el pequeño control de la velocidad de doffer, y la selección apropiada del espacientre componentes son propipara aflojar y cardar la capa de algodón, aumentando la función de agarrar, pelar y transferir fibras, y la reducción de neps.
Además, también debemos hacer un buen trabajo en el mantenimiento diario y el mantenimiento de los equipos para evitar la retrofloración y flores colgantes.