La irregularidad del hilo de hilado es causada por muchos factores. Por lo tanto, debemos mejorar el diseño del dispositivo de dibujo, mejorar la capacidad de control del movimiento de la fibra y reducir la onda de dibujo, fortalecer la gestión del equipo, asegurar que la máquina esté en buenas condiciones de trabajo y reducir la onda mecánica, fortalecer la mezcla, aflojamiento, desbarbado y cardado de materias primas Los materiales y el control razonable de la cantidad de productos semiacabados en cada proceso y la mejora de la calidad de los productos semiacabados son las formas fundamentales de mejorar la uniformidad del hilo.
(1) Selección razonable de parámetros tecnológicos: en la producción, los parámetros tecnológicos razonables deben determinarse comparando las pruebas de hilado de acuerdo con las características de los productos, las propiedades de las materias primas de hilado, la estructura de la mecha y el tipo de dispositivo de estiraje utilizado. Cuando los requisitos de calidad del hilo son altos pero faltan las medidas efectivas necesarias, el tiro total y la distribución local del tiro no deben estar cerca del límite superior permitido por el modelo, y deben controlarse en el lado pequeño, para mejorar la uniformidad del hilo. El calibre de los rodillos, la cantidad de alimentación de la mecha y el tipo de estiraje deben ser adecuados para múltiples estirajes locales. La presión del rodillo debe ser estable y uniforme para garantizar una eficiencia de dibujo estable.
(2) Disposición razonable de los límites de fricción: bajo ciertas condiciones de tipo de dibujo, las características de distribución de los límites de fricción se han fijado básicamente, pero la distribución de los límites de fricción se puede cambiar y el estado de control de las fibras se puede mejorar ajustando adecuadamente la distancia. entre los rodillos de dibujo y el rodillo de avance o retroceso adecuado.