Para que la tela de filtro industrial cumpla con la resistencia y el alargamiento requeridos para la producción, la tela de fibra química se trata térmicamente bajo cierta presión para estabilizar su tamaño y forma. La mayoría de las telas filtrantes se someten a un tratamiento de formación térmica. Entonces, ¿cuáles son los factores principales del proceso de tratamiento de formación de la tela filtrante industrial?
Hay tres factores principales en el proceso de tratamiento de formación de la tela filtrante industrial: temperatura, tiempo y tensión. La tensión y la temperatura varían según el entorno de aplicación del filtro de bolsa.
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Temperatura
La temperatura tiene un gran efecto sobre la estabilidad térmica dimensional de los tejidos. La estabilidad térmica dimensional de la tela se expresa generalmente por la tasa de contracción libre, es decir, el porcentaje de contracción de la urdimbre y la trama en las direcciones de la urdimbre y la trama después de que la tela se relaja durante un cierto período de tiempo a una temperatura especificada. Cuanto menor sea la tasa de contracción libre, mejor será la estabilidad térmica dimensional de la tela.
La temperatura utilizada es generalmente entre la temperatura de transición vítrea y la temperatura del punto de fusión, y la temperatura de tratamiento de formación térmica debe ser más alta que la temperatura máxima a la que se utiliza la tela para asegurar la estabilidad en las condiciones de uso. Como el poliéster: la temperatura de transición vítrea es de 81 grados y la temperatura del punto de fusión es de 230-240 grados.
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Tiempo
A la misma temperatura de formación, a medida que aumenta el tiempo de formación, la tasa de contracción por calor de la tela disminuye. La tendencia a la baja en la dirección de urdimbre es obvia, y la tendencia a la baja en la dirección de trama no es obvia o incluso no cambia después de un cierto período de tiempo. El tiempo de formación es: tiempo de calentamiento + tiempo de penetración de calor + tiempo de ajuste molecular + tiempo de enfriamiento = entre 15-30 segundos.
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Tensión
Bajo cierta tensión, debido a que la cadena macromolecular se estira, se mueve y se reordena en la dirección de la fuerza externa, la fibra es más densa y el grado de orientación es mayor. Una vez que se enfría y se fija en este estado, la contracción de la tela se puede reducir en gran medida y se mejora la estabilidad dimensional. Por lo tanto, se aplica cierta tensión a la tela durante el tratamiento de formación, lo que ayuda a mejorar el efecto de formación.