La limpieza del filtro de chorro de pulso se puede utilizar en métodos de limpieza en línea o fuera de línea. Medios de limpieza manual durante la filtración de gases de combustión con chorro de pulso, bolsa de polvo. Los sistemas de inyección requieren el uso de un uso relativamente alto de filtro que bloquea el flujo de aire que sopla humo mientras que el uso de oscilación de pulso instantáneo permite que la capa de polvo se desprenda en la tolva. El polvo de limpieza manual en el interior es una cámara estática de gran espacio, el aire se distribuye de manera más uniforme, por lo que los medios de filtro están expuestos a cambios de carga no demasiado grandes, por lo que se prolonga la vida útil de la bolsa. Otro sistema de limpieza requiere que el área del filtro interno se divida en varias cámaras de bolsas selladas, cada válvula de cierre de salida de la placa de instalación independiente de la flor de la casa de bolsas, el cilindro de la válvula solenoide y el sistema de control de aire comprimido. Antes de cada cámara de filtros de limpieza por pulsos, debemos hacer que el filtro de la cámara de filtros de control del obturador ya no produzca humo. Por lo tanto, el mecanismo de limpieza fuera de línea es más complejo y con válvulas de cierre, por lo que el costo de mantenimiento y limpieza del polvo es relativamente más alto que en línea. De hecho, debe basarse en la naturaleza del gas de combustión y los requisitos del proceso, la elección flexible del diseño del sistema de limpieza en línea o fuera de línea. En algunos procesos especiales como la incineración de residuos, con sus propiedades de polvo suelto, no es fácil formar una torta, la limpieza efectiva también es más difícil. Otro método de limpieza puede reducir el «polvo secundario» para hacer una etapa de limpieza más profunda, para reducir la resistencia de los resultados del dispositivo.
