Воздушная лента — это специализированная воздухопропускная ткань, предназначенная для пневматических транспортных систем. Он широко используется в конвейерах с воздушным затвором для транспортировки сухих порошковых материалов через контролируемый поток воздуха. Работая как проницаемая мембрана между воздушной камерой и материальным слоем, лента обеспечивает равномерное распределение воздуха, обеспечивая плавный и энергоэффективный поток материала.

Описание

Наша продукция обладает хорошей стабильностью размеров и отличной механической прочностью, что может удовлетворить долгосрочные и стабильные требования непрерывного промышленного производства.

Воздушные направляющие ленты изготавливаются из 2—, 3- или 4-слоёвой ткани. Волокна с высокой устойчивостью к разрывам, термостойкости и истиранию обеспечивают отличную транспортировочную эффективность и эксплуатационную устойчивость. Лента способна выдерживать суровые условия, включая высокие температуры, контактное давление, трение, напряжение на растяжение и влажность. Это обеспечивает безопасность, стабильность и надёжность на протяжении всего производственного процесса.

Постобработка

  • Усиление края: Подрежьте и усилите края, чтобы предотвратить трещины и обеспечить равномерное рабочее натяжение.
  • Обработка поверхности: Силиконовое покрытие, антистатическая обработка или термическая обработка могут быть нанесены для улучшения устойчивости к истирании, влагостойкости или управления распределением воздуха.

Сравнение свойств материала

Тип материала Основной состав Рабочий температурный диапазон Характеристики производительности
Полиэстер (ПЭТ) Высокопрочное полиэфирное волокно ≤ 150°C Высокая прочность на растяжение, отличная устойчивость к истиранию, хорошая размерная стабильность, экономичность
Арамид (Nomex®) Ароматическое полиамидное волокно ≤ 220°C Отличная термостойкость, хорошая устойчивость к старению и сильная термическая устойчивость
Смесь ПЭТ / арамид Волокна, смешанные с полиэстером + арамидом ≤ 180–200°C Сбалансированная прочность и теплостойкость, продленный срок службы
Индивидуальные композитные волокна Спроектировано в соответствии с условиями труда Настраиваемое Регулируемая проницаемость воздуха, повышенная прочность на растяжение, оптимизированная влагостойкость и теплоустойчивость

Стандартные характеристики (настраиваемые)

ОПИСАНИЕ
ASB-01
ASB–02
ASB–03
Сырьё
Синтетическое волокно
Синтетическое волокно
Синтетическое волокно
Толщина
8,5 мм/9 мм±0,3 мм
9 мм±0,3 мм
9 мм±0,3 мм
Ширина
1600–3500 мм
1600–3300 мм
1600–3300 мм
Температурная устойчивость
a)160°C
b)200°C
c)254°C
a)160°C
b)200°C
c)254°C
a)160°C
b)200°C
c)254°C
Вес единицы
7,3±0,3 кг/квадратный метр
7,3±0,3 кг/квадратный метр
7,5±0,3 кг/квадратный метр
Проницаемость воздуха
2.26
2.1
1.9
Коэффициент трения
0,3 мин
0,3 мин
0,3 мин
Минимальный радиус поворота
R70
R70
R70
Применимая скорость конвейера
400
250
200

Сценарии применения

  • Конвейерные системы с воздушным затвором

Широко используется в пневматических транспортных коробах для горизонтальной или наклонной транспортировки мелких порошковых материалов, таких как цемент, сырая мука, летучая зола, глинозем, измельчённый уголь, известь, гипсовый порошок и другие насыпные порошки. Воздушный затвор служит проницаемой мембраной, обеспечивая плавный и энергоэффективный поток материала, минимизируя утечку пыли и механический износ.

  • Силосные / бункерные системы аэрации и разряда

Устанавливается в шахтах или контейнерах для хранения для улучшения текучости порошка и предотвращения изгибания, мостов и образования крысиных отверстий во время сброса. Обеспечивая равномерное распределение воздуха, воздушный затвор повышает эффективность разгрузки, обеспечивает равномерный поток материала и уменьшает остаточное накопление внутри силоса.

  • Флюидизированные слои и смешивающее оборудование

Используется как дышащий базовый слой в системах флюидизации, оборудовании смешивания и гомогенизирующих установках. Он обеспечивает контролируемое распределение потока воздуха, способствуя стабильной флюидизации порошка, равномерному смешиванию и повышению производительности обработки в промышленных производственных условиях.