Фильтровальные рукава из стекловолокна представляют собой специализированные фильтрующие изделия, используемые в основном в промышленных условиях для сбора пыли и фильтрации. Они известны своей устойчивостью к высоким температурам, химической стабильностью и механической прочностью, что делает их пригодными для работы в сложных условиях, таких как металлообработка, электростанции и производство цемента.
- Тип : Фильтровальный мешок из нетканого стекловолокна; Тканый фильтр-мешок из стекловолокна.
- Финишная обработка : Обработка поверхности: покрытие из ПТФЭ; ПТФЭ пропитка; Силиконовое покрытие; Графитовое покрытие; Каландрирование.
- Диаметр и длина : по индивидуальному заказу.
- Области применения : цементные заводы, металлообработка, электростанции, химическая обработка, сжигание отходов и т. д.
Описание
Что такое стекловолокно?
Стекловолокно представляет собой неорганическое волокно, основным компонентом которого является SiO2. Его получают плавлением стеклофритты при температуре 1300-1600°С, вытяжкой нитей из расплавленного состояния и быстрой закалкой. Существует два вида фильтрующих материалов: стекло С (среднещелочное стекло или натриево-кальциево-силикатное стекло) и стекло Е (бесщелочное стекло или алюмоборосиликатное стекло). Основными преимуществами стекловолокна являются высокая термостойкость, хорошая стабильность размеров и высокая прочность на разрыв. С точки зрения химической стойкости к коррозии стекловолокно устойчиво к другим средам, за исключением плавиковой кислоты, а также к высоким температурам и сильным щелочам.
Особенности рукавных фильтров из стекловолокна
- Высокая термостойкость
Может выдерживать температуру до 260°C (500°F) и выше, в зависимости от конкретной обработки и конструкции.
- Химическая устойчивость
Отличная стойкость к кислотам, щелочам и другим агрессивным веществам.
- Механическая сила
Прочный и износостойкий, продлевающий срок службы фильтровального мешка, как правило, > 4500 часов.
- Высокая эффективность фильтрации
Способен улавливать мелкие частицы и обеспечивать эффективную фильтрацию.
- Стабильность размеров
Сохраняет форму и структуру даже в условиях высоких температур, обеспечивая постоянную эффективность фильтрации.
Тканые фильтр-мешки из стекловолокна и нетканые фильтр-мешки из стекловолокна
Тканое стекловолокно и нетканое стекловолокно имеют очевидные различия в производственных процессах и характеристиках применения. Тканые рукавные фильтры из стекловолокна больше подходят для высоких температур и суровых условий окружающей среды, обладают высокой механической прочностью и долговечностью. Фильтровальные рукава из нетканого стекловолокна мягче, обладают хорошей воздухопроницаемостью и подходят для средних и низких температур и легкой запыленности.
Элемент |
Нетканые фильтр-мешки из стекловолокна |
Тканые фильтр-мешки из стекловолокна |
Производственный процесс | Стеклянные волокна соединяются физически или химически с использованием нетканых процессов, таких как иглопробивание, выдувание из расплава или спанбонд. | Из пряжи из стекловолокна вплетают ткань. Пряжа располагается по определенной основе и утку, образуя правильную структуру ткани. |
Высокая термостойкость | Выше, немного ниже тканого типа. | Чрезвычайно высокий, выдерживает высокие температуры окружающей среды, подходит для использования в условиях высоких температур. |
Механическая сила | Низкая, но лучшая мягкость и технологичность. | Прочный, износостойкий, подходит для суровых условий эксплуатации. |
Эффективность фильтрации | Высокая, хорошая воздухопроницаемость, подходит для улавливания мелких частиц. | Высокая, но относительно плохая воздухопроницаемость. |
Применимая среда | Средняя температура, низкая коррозия и среда с мелкими частицами пыли. | Высокая температура, высокая коррозия и высокая степень износа. |
Свойства нетканых рукавных фильтров из стекловолокна
Волокно | Стекловолокно | |
Скрим | Стекловолоконная пряжа | |
Масса | г/м² | 850 |
Толщина | мм | 2,4 |
Ширина | м | ≤2,2 |
Завершить лечение | ПТФЭ пропитка | |
Воздухопроницаемость | л/м2/с при 200 Па | 200 ~ 300 |
Предел прочности | Основа (Н/5×20см) | 1300 |
Уток(Н/5×20см) | 1500 | |
Удлинение при растяжении | Деформация (%) | 8 |
Уток (%) | 8 | |
Температура | ||
Продолжать температуру | С° | 230 |
Мгновенная температура | С° | 250 |
Химические свойства | ||
Антикислотный | Хороший | |
Антищелочной | Хороший | |
Антиабразивный | Хороший | |
Устойчивость к гидролизу | Середина |
Свойства тканых рукавных фильтров из стекловолокна
Тип | ЭВТФ450 | ЭВТФ550 | ЭВТФ800 | CWTF450 | CWTF550 | |
Вес (г/м2) | 450 | 550 | 800 | 450 | 550 | |
Предел прочности (Н/25 мм) | деформировать | >1750 | >2200 | >2400 | >1700 | >1700 |
уток | >1000 | >1500 | >2100 | >1900 г. | >1200 | |
Проницаемость (см/с) | 20~55 | 15~35 | 10~30 | 20~40 | 20~40 | |
Температура эксплуатации (℃) | ≤280 | ≤260 | ||||
Рекомендуемый расход воздуха (м/мин) | <0,5 | <0,7 | <0,5 | |||
Примечание | Описание включает PSI, FCA, RH, BI, ST, диапазон ширины 400–1000 мм, диапазон диаметров фильтровального мешка Φ120–300 мм. |
Обработка поверхности
- ПТФЭ покрытие
ПТФЭ-покрытие позволяет пыли оставаться на поверхности пленки и не проникать в волокна фильтрующего материала, тем самым продлевая срок службы фильтрующего материала.
- ПТФЭ пропитка
Фильтрующий материал пропитывается раствором ПТФЭ, а затем высушивается для повышения устойчивости фильтрующего материала к температуре и химической коррозии.
- Силиконовое покрытие
Повышает износостойкость и антипригарные свойства, уменьшает прилипание пыли и улучшает очищающий эффект.
- Графитовое покрытие
Улучшите устойчивость фильтровального мешка к высоким температурам и окислению, одновременно повысив устойчивость к кислотам и щелочам.
- Каландрирование
Каландрирование делает поверхность фильтрующего материала гладкой и однородной по толщине, что делает его более плотным, гладким и облегчает очистку. Он также может уменьшить размер пор, затрудняя проникновение пыли в глубокий слой фильтрующего материала, тем самым увеличивая срок службы фильтрующего материала.
Применение фильтровальных мешков из стекловолокна
- Цементные заводы
Для печных и клинкерных охладителей.
- Обработка металлов
Для печей и плавильных заводов.
- Электростанции
Для десульфурации дымовых газов.
- Химическая обработка
Для работы с агрессивными газами и материалами.
- Сжигание отходов
Для контроля выбросов мусоросжигательных заводов.
Мы уделяем внимание каждой детали обработки:
- Точно определите размер фильтровальной ткани, необходимой для фильтровального мешка. Размер фильтрующей ткани будет больше, чем фактический расчетный размер, чтобы оставить достаточно рабочего пространства.
- Выберите подходящие аксессуары для фильтровальных мешков и проверьте их качество.
- Рисуем, кроим и сшиваем рукавные фильтры на автоматической производственной линии. Когда фильтровальный мешок необходимо обработать вручную, мы открываем его на рабочей платформе и прикладываем определенное тянущее усилие, чтобы удерживать его в горизонтальном положении.
- Мы поддерживаем строгие стандарты качества обработки в соответствии с проектными чертежами и рабочими процедурами. Наши работники одеты в соответствии с требованиями безопасности строительства, им запрещено курить.