Главное назначение фильтровальных тканей – разделение жидких и газообразных неоднородных веществ, при котором одни фазы задерживаются фильтрующей перегородкой, а другие беспрепятственно проникают дальше.
Особенности фильтровальных тканей
В изготовлении фильтровальных тканей используют штапельные волокна, мононити, а также текстурированные и комплексные нити. Фильтровальные материалы, изготовленные из двух последних типов нитей, являются более прочными и устойчивыми к истиранию, с таких тканей легко удаляется пыль, но они не имеют ворса.
Основными характеристиками структуры тканей, предназначенных для фильтрации жидкостей и газов, являются пористость, диаметр пор и их перераспределение по размерам, абсолютное количество пор. Именно эти показатели являются определяющими для фильтрующих свойств той или иной ткани.
Во время эксплуатации на фильтровальные ткани оказывается существенное химическое и физическое воздействие, поэтому нити, являющиеся составляющими фильтровальных тканей, должны отвечать специфическим требованиям.
Так, пряжа для фильтровальных тканей вырабатывается из волокон с низкой линейной плотностью, поскольку, чем волокна тоньше, тем фильтрующие свойства ткани выше.
Классифицируют фильтровальные ткани по следующим параметрам:
воздухопроницаемость и водопроницаемость;
линейная плотность пряжи (нитей);
толщина ткани;
количество нитей на 10 см;
поверхностная плотность ткани;
прочность ткани при разрыве и др.
Вышеуказанные критерии дают некоторое представление о механических свойствах тканей, но являются неинформативными в вопросе определения их фильтровальных свойств. Для оценки этих качеств важны такие показатели, как проницаемость и задерживающие способности, размеры пор, частота и равномерность их распределения по поверхности ткани. Данные показатели для каждой их тканей определяются лабораторным способом. Так, производится опытная фильтрация жидкостей или газов, при которой замеряется содержание примесей до фильтра и после него. Данный опыт позволяет определить задерживающую способность той или иной ткани.
Количество осадка, которое способна удержать ткань без снижения фильтрующих свойств, зависит от диаметра и количества пор, диаметр пор при этом прямо влияет и на воздухопроницаемость фильтровальной ткани.
Прочностные и фильтрующие характеристики той или иной ткани зависят в значительной степени от дополнительных этапов обработки (термофиксации, ворсования, каландрирования, антистатической обработки, гидрофобизации, повышению устойчивости к истиранию и изгибам и пр.)