L’aramide Filmedia® 1313 (également connu sous le nom de méta-aramide) est un matériau filtrant en fibre haute performance doté d’une résistance exceptionnelle à la chaleur et d’une ignifugation naturelle, permettant un fonctionnement stable à long terme dans des environnements extrêmes. Sa structure moléculaire unique lui confère une stabilité thermique et une résistance mécanique exceptionnelles, ce qui lui permet de fonctionner exceptionnellement bien dans des conditions difficiles telles que les températures élevées, la résistance à l’abrasion et la corrosion chimique.
Description
Caractéristiques du matériau
- Résistance aux hautes températures : La fibre d’aramide n’est pas une fibre thermoplastique et possède une stabilité thermique durable. Il peut être utilisé pendant de longues périodes dans une plage de température de -196°C à 204°C. Son retrait n’est que de 1 % à 250°C, et il ne deviendra pas cassant, ne se ramollira pas ou ne fondra pas même après une brève exposition à des températures de 300°C.
- Résistance à la corrosion : La fibre d’aramide a une structure chimique stable et résiste à la plupart des acides inorganiques concentrés. Il présente également une bonne résistance aux alcalis à température ambiante et est également stable à d’autres réactifs chimiques et solvants organiques. L’imprégnation de PTFE améliore encore sa résistance à la corrosion.
- Haute résistance : La fibre d’aramide présente une excellente résistance à la flexion et à l’abrasion, surpassant la plupart des fibres synthétiques. Les toiles filtrantes fabriquées à partir de celui-ci possèdent une résistance mécanique élevée, une excellente résistance à l’usure et une longue durée de vie.
- Ignifugation : La fibre d’aramide ne continue pas à brûler lorsqu’elle est retirée de la flamme. Avec un indice de résistance à l’oxydation (LOI) de ≥28, il est intrinsèquement ignifuge, ne s’allume pas spontanément et ne favorise pas la combustion, et ne produit pas de gouttelettes lorsqu’il est brûlé.
Spécification
| Poids (g/m²) | 530 | ||
| Epaisseur (mm) | 0.9 | ||
| Largeur (mm) | ≤2,2 millions | ||
| Traitement de finition | Brûlage, calandrage, thermoréglage | ||
| Perméabilité à l’air (L/m2.s) | 16 | ||
| Résistance à la traction (N/5cm) | chaîne | 4200 | |
| trame | 3800 | ||
| Allongement en traction ( %) | chaîne | 40 | |
| trame | 18 | ||
| Rétrécissement thermique ( %) | chaîne | ≤1,5 | |
| trame | ≤1,0 | ||
| Température (°C/°F) | Continuer | .204/399.2 | |
| Instant | 240/464 | ||
| Anti-acide | Bon | ||
| Anti-alcalin | Bon | ||
| Anti-abrasion | Excellente | ||
| stabilité à l’hydrolyse | Bon | ||
Applications industrielles
Le média filtrant en aramide, en raison de son excellente résistance aux hautes températures et de sa stabilité chimique, est largement utilisé dans les systèmes de filtration de conduits de fumée et d’air chaud à haute température dans divers sites industriels, y compris les usines chimiques, les centrales thermiques, les usines de noir de carbone, les cimenteries, les usines de chaux, les cokeries, les fonderies, les usines d’asphalte et les ateliers de peinture.
- Dans les équipements à haute température tels que les fours à arc électrique, les chaudières à mazout et les incinérateurs, le média filtrant en aramide élimine non seulement efficacement les particules de poussière et les particules nocives de l’air, garantissant ainsi un environnement de production propre et sûr, mais résiste également efficacement aux attaques chimiques des fumées nocives telles que les acides, les alcalis et les oxydants, prolongeant ainsi sa durée de vie.
- Les médias filtrants en aramide jouent également un rôle essentiel dans l’industrie du recyclage, en capturant les particules fines dans la récupération des métaux précieux et la récupération de la poussière, réduisant ainsi le gaspillage de ressources et améliorant l’efficacité économique.
