Les sacs filtrants en polypropylène sont un excellent produit de filtration industrielle, qui est principalement utilisé pour la filtration des liquides. Il est fait de fibre de polypropylène comme matériau principal, avec les avantages de la résistance à la corrosion chimique, de la résistance aux hautes températures, de la haute résistance, etc., et est largement utilisé dans de nombreux domaines, y compris les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires, des boissons, des revêtements, des encres et autres.
- Matériau : Feutre aiguilleté en polypropylène.
- Précision de filtration : Micron.
- Post-traitement : Calandre, Réglage de la chaleur, Chant.
- Taille : Personnalisé.
- Méthode de scellage : Scellage à l’aiguille, scellage à chaud.
- Type d’anneau d’étanchéité de la bouche du sac : acier inoxydable, plastique.
- Type de fond de sac : rond, en forme de V, plat.
- Application : Filtration de liquide.
Description
Principe de fonctionnement des sacs filtrants en polypropylène
Le polypropylène (PP) est un polymère non toxique, inodore, blanc laiteux, hautement cristallin avec une densité de 0,90 à 0,91 g/cm3, ce qui en fait l’un des plastiques les plus légers actuellement disponibles. Il est particulièrement stable à l’eau, avec un taux d’absorption d’eau de seulement 0,01 %, et ne réagit pas avec la plupart des produits chimiques. La fibre de polypropylène est transformée en tissu lâche par poinçonnage à l’aiguille pour augmenter l’espace de rétention des impuretés. Sa structure interne en nid d’abeille permet d’éliminer efficacement les particules solides et molles. Les impuretés de particules plus grosses sont piégées à la surface de la fibre, tandis que les particules fines sont capturées dans la couche de matériau filtrant.
En résumé, les avantages des sacs filtrants en polypropylène se reflètent principalement dans :
- Résistance chimique : convient pour filtrer une variété de médias chimiques.
- Stabilité thermique : a une résistance élevée à la chaleur et peut généralement être utilisé dans la plage de température de 80 ~ 100 °C.
- Haute résistance : la fibre de polypropylène a une résistance mécanique élevée et peut résister à une pression de fonctionnement et à un débit élevés.
Spécifications
| Marque | Filmedia |
| Matériel | Feutre aiguilleté en polypropylène non tissé |
| Température maximale de fonctionnement | 80 à 100 °C |
| Nombre de mailles (par pouce) | 26000-60 |
| Zone de filtration (mètres carrés) | 0.75 |
| Précision de filtration (μm) | 0.5-200 |
Caractéristiques exclusives de Filmedia®
- Structure de comptage progressif des mailles.
- Convient aux boîtiers de filtre standard.
- Le processus de fabrication unique permet d’augmenter de 62 % la surface de filtration par unité.
- Durée de vie 4 fois supérieure à celle des sacs filtrants conventionnels.
- Meilleure absorption de la contamination.
- Augmentation considérable du trafic de filtration par unité.
- Élimination et remplacement faciles, consommation de temps minimale et rentabilité.
- Dernière technologie et concept de production dans la conception du système Filmedia et du panier de filtration.
- Support tridimensionnel à 100 % pour le média filtrant, élimine la menace potentielle de rupture. Par rapport aux sacs filtrants traditionnels, la conception du support 3D réduit considérablement la rétention de contamination.
La qualité de nos produits
- Le sac filtrant est composé à 100 % de tissu filtrant en fibre de polypropylène pur.
- L’épaisseur du sac est uniforme et l’erreur de diamètre du sac est inférieure à 0,5 mm.
- La surface est traitée par une technologie de brûlage ou de calandrage, ce qui peut empêcher efficacement les fibres à la surface du sac filtrant d’être libres et de provoquer une contamination par le filtrat.
- Le taux d’ouverture stable et la résistance suffisante des fibres rendent le sac filtrant en polypropylène efficace et durable, et son taux de rétention maximal des particules peut atteindre 99 %.
- La bague d’étanchéité de la bouche du sac est en acier inoxydable SS304 ou en plastique polypropylène.
- La technologie d’assemblage sans soudure thermofusible garantit l’absence de fuite.
- Sa structure interne est stable et ne sera pas endommagée en raison de l’augmentation de la pression pendant l’utilisation.
Post-traitement des sacs filtrants en polypropylène
Pour les sacs filtrants en PP/polypropylène, nous pouvons le traiter avec différents post-traitements en fonction de différentes conditions de travail. Il existe principalement les traitements de post-traitement suivants :
Type de fond de sac
Méthode d’étanchéité
Application de sacs filtrants en polypropylène
- Industrie chimique : Filtrer divers liquides chimiques tels que les acides, les alcalis et les solvants.
- Industrie pharmaceutique : Utilisé pour filtrer diverses solutions dans le processus de production de médicaments afin de garantir la pureté et la sécurité de la solution médicamenteuse.
- Industrie alimentaire et des boissons : Utilisé pour filtrer les liquides tels que le jus, la bière, le lait, etc. pour éliminer les impuretés solides et assurer la qualité du produit.
- Traitement de l’eau : Utilisé pour la préfiltration et la filtration terminale dans les systèmes de traitement de l’eau industriels et civils afin d’éliminer les matières en suspension et les particules dans l’eau.
- Industrie de la peinture et de l’encre : Utilisé pour filtrer les liquides tels que la peinture et l’encre afin d’empêcher les particules solides d’affecter la qualité du produit.
Entretien et utilisation
- Nettoyez régulièrement le filtre et assurez-vous que le préfiltre est propre.
- Vérifiez régulièrement l’état du sac filtrant et assurez-vous qu’il fonctionne correctement. Lorsque le sac filtrant atteint le nombre maximal de particules ou que l’efficacité de filtration diminue, le sac filtrant doit être remplacé.
- Les sacs filtrants non utilisés doivent être stockés dans un environnement sec, frais et bien ventilé, à l’abri de la lumière directe du soleil et des températures élevées, et à l’abri des acides forts, des alcalis forts et d’autres produits chimiques.
Nous prêtons attention à chaque détail de traitement
- Concevez avec précision la taille du tissu filtrant requis pour le sac filtrant. Le tissu filtrant sera plus grand que la taille réelle pour laisser suffisamment d’espace de fonctionnement.
- Choisissez les bons accessoires de sacs filtrants et vérifiez leur qualité.
- Nous dessinons, coupons et cousons les sacs filtrants sur une ligne de production automatique. Lorsque le sac filtrant doit être traité manuellement, nous l’ouvrons sur la plate-forme de commande et utilisons une certaine force de traction pour le maintenir à plat.
- Nous maintenons des normes de qualité de traitement strictes conformément aux dessins de conception et aux procédures d’exploitation. Nos travailleurs s’habillent conformément aux exigences de construction sécuritaires et il leur est interdit de fumer.
