描述

简介

细胞形状。

可选13孔,16孔,18孔,20孔,22孔和25孔。

截面尺寸:150 * 150mm,长度可调。

主要由TiO2,V2O5和WO3制成。

轴向/自由基抗压强度高达2.5 / 0.8Mpa,质量比表面积高达60m2 / g。

主要适用于200-420℃运行条件下的锅炉烟气脱硝,NOx浓度范围为0-2000ppm。

整体脱硝效率超过90%,NH3逸出低于3ppm,SO2 / SO3转化率降低到1%。

储存要求:湿度必须低于30%,并且可以防雨,防雪,防风,防沙,防灰尘。

规格

项目 截面积(mm) 壁厚(mm) 开口(mm)
1 15*15 150*150 1.35 8.45
2 18*18 150*150 1.1 7.1
3 20*20 150*150 1.15 6.25
4 21*21 150*150 0.95 6.1
5 22*22 150*150 0.9 5.8
6 25*25 150*150 1.0 4.9

制作过程

混合过程→固化过程→过滤预挤出→挤出过程→初步干燥→二次干燥→煅烧过程→切割过程→端面硬化→包装过程

  • 引进国外先进技术和自主研发,形成了成熟稳定的生产工艺。
  • 根据实际的燃气条件,提供定制设计和选型。
  • 经过多次调试,我们的综合生产线能够优化核心技术。
  • 严格按照国际标准,每道工序都由技术部门和质量监督部门严格控制。

研发技术

先后引进美国NOVA 2200e自动表面积和孔隙率分析仪,英国Malvern MS-2000激光粒度分析仪,催化剂压缩试验机 – 电子万能试验机,水分分析仪,Phenom扫描电子显微镜,塑料,催化剂活性评价装置等研究和开发测试设备。

建立了创新中心和先进的研发队伍,目前拥有国务院津贴专家2名,高级工程师6名,硕士研究生10名。

与德国斯坦贝斯转移中心,合肥工业大学,西安热电研究院,中国科学院,山西煤炭化学研究所等高校,科研院所建立了牢固的合作关系。

通过对脱硝催化剂的表面形状,孔隙率分布,催化剂活性,运行阻力和不同领域催化剂性能的跟踪测试等进行了测试,创造了催化剂抗堵塞,抗碱金属中毒等性能增强技术。

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