高温陶瓷滤芯是先进的过滤装置,可以承受高温,同时有效过滤各种液体和气体中的颗粒、杂质和污染物。它们用于在极端高温条件下需要耐用性的应用,例如工业过程、高温气体过滤和流体过滤系统。

分类:

描述

我们的高温陶瓷滤筒结合催化脱硝技术,实现了“除尘+脱硫+脱硝”一体化,适用于高温、高粉尘、高腐蚀的工业烟气处理,显著降低运营成本,达到超低排放标准。

优势

  • 耐磨损,机械寿命为 >10 年。
  • 催化剂寿命长 催化剂寿命长(不损伤陶瓷管的物理结构,活性无变化)。
  • 脱硝效率高,高达 95% 或更高

工艺处理

  • 催化剂复合技术:低温催化剂与陶瓷纤维的集成。
  • 专利防破损管e:避免因自重而破损(材料 Q235)。
  • 褶皱陶瓷管设计:增加过滤面积和过滤效率。
  • 多层插入除尘技术:优化气流分布。


常见应用

  • 高温气体过滤:用于铸造厂、发电厂和化学加工厂等工业环境,过滤热气体,防止污染。
  • 流体过滤:应用于高温液体过滤系统,包括食品和饮料行业、石化厂和汽车行业的系统。
  • 环境保护:用于废气过滤系统,以减少污染物和颗粒物,尤其是在高温排放的行业。
  • 航空航天和汽车工业:用于高温和高压条件普遍存在的应用,如发动机或燃烧室。

温度范围

适用温度 200~450°C (常规工作温度)
短时耐温性 ≤1000°C(短时间 6 小时内)
连续使用温度 ≤800°C

材料

陶瓷墨盒材料 氧化铝 (Al₂O₃)、氧化硅 (SiO₂) >97%
复合技术 催化剂与陶瓷纤维复合技术、表面过滤膜技术
二氧化硅铝陶瓷纤维基材 孔隙率 75~82%

技术参数

– 过滤精度 5、PM10、去除率≥98.5%
– 发射参数
(1) 灰尘 ≤10 毫克/牛米³(低至 5 毫克/牛米³)
(2) 氮氧化物 ≤50mg/Nm³(反硝化效率 ≥95%)
(3) SO₂ 氧化率 <1%,氨逸出率:<3ppm
电阻 ≤1500Pa(清灰后可降至~500Pa)
抗压强度 ~280MPa,优异的耐酸/碱/氧化性能

产品规格

大小 Φ150×3000mm (可定制)
壁厚 15 毫米
单个砝码 ≤7 公斤
过滤面积 1.4 平方米/个
透气 200~400m³/(h·m²) (取决于压差)