一、滤袋破损
布袋除尘器在正常工作的情况下，粉尘对除尘器滤袋外表的磨损，经过长时间的磨损，将使布袋出现“针刺”小孔。有时在清灰过程中，在低压风速大气流的冲击下，布袋也会出现较大破损，导致排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将造成风机外壳及叶轮的重大磨损。改进办法：（1） 选择耐磨，耐侵蚀的滤袋材料，提高滤袋的使用寿命。（2） 要定期检查滤袋磨损状况，发现破袋现象应及时解决，小的破孔可进行黏合和补缀，大的要进行更换滤袋。
二、 除尘器漏风
检查布袋除尘器漏风，可在出风口近箱体上开一个检查孔视察，但凭肉眼检查很难发明漏风点，此时能够开启排风机，同时应关毕小风门进行检查。若能听到“哧哧”的漏风声，即可确定问题出处，而后对漏风处施焊。另外，应及时改换气管，换向阀和提升阀之间老化的衔接软皮管，以防破损漏气。主体装备及壳体和管道的衔接处的密封是否严密、密封垫漏风，使实际风量减小，影响除尘效果；若漏入冷空气，将增添含尘气体解决量和使含尘气体温度下降而出现冷凝水，这二者都会使含尘气体露点发作变动，招致结露。
三、粉尘滤袋
（1） 除尘滤袋资料与粉尘特征不匹配，形成局部气孔梗塞。关于浓度大，粒径小，湿度和粘性大的粉尘，应选用覆膜滤袋。
（2） 含尘气体过高，且体系未采用任何保温隔热办法，使得管道，除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸汽出现结露，增加了粉尘的湿度和粘性，此时应采取保温隔热处理。
（3） 若体系解决的粉尘浓渡过高，滤袋过滤风速偏高，都会导致滤袋压差过高。 应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速。
（4） 脉冲喷吹体系相关参数设置不当，除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔，脉冲喷吹宽渡过短，收缩空气压力过低，形成滤袋张度下降，滤袋上的粉尘堆积过厚。应从新设置脉冲喷吹体系相关参数。
四、 脉冲气源不佳
（1）低压风供风量。如满意不了脉冲阀任务请求，则不能正常清灰，导致除尘器“糊袋”。
（2）低压风压力。在滤袋清灰瞬间，只要滤袋内压力大于滤袋外压力（除尘器内负压）3～5倍，压力使滤袋正常清灰。
（3）必需保障低压风干燥洁净。个别空压机间接提供的低压风含有大量的水和油渍，如不及时将水排出，所含水分随低压风喷吹进入滤袋，势必形成滤袋外表结成厚厚的“粥”状粉尘层，从而招致滤袋报废。另外，压缩空气假如含有较多的油渍和水，易形成气缸积水，脉冲阀漏气，气动三联体过气压力下降以及气缸电磁阀不执行任务等现象。