沥青搅拌站的过滤袋通常由 Nomex（芳纶）、PPS 或 PTFE 等材料制成，这些材料能够承受搅拌站内的高温和恶劣条件。这些过滤袋可捕获颗粒物，并防止其在沥青生产过程中释放到空气中。
材料
- Nomex（芳纶）针刺毡。
- PTFE（聚四氟乙烯）针刺毡。
- 玻璃纤维针刺毡。
- P84（聚酰亚胺）针刺毡。
描述
沥青搅拌站的过滤介质暴露在极端环境条件和腐蚀性气体中。频繁的温度波动、使用不同燃料的作业启动和停止以及由此产生的潜在火花都会对过滤介质造成额外压力。
沥青混凝土搅拌设备除尘器有一级除尘和二级除尘。通常只有小型搅拌站才需要配备除尘设备；大型搅拌设备为达到环保除尘要求均需两级过滤。一般来说，一级过滤为重力式或离心式干法除尘器，二级除尘常为湿法或布袋除尘器。湿法除尘后可达400mg/m3，布袋除尘后可达50mg/m3。早期的沥青搅拌站配置干法旋风除尘器来过滤除尘。由于干法旋风除尘器只能去除大颗粒（>5μm）粉尘，而大颗粒粉尘的含尘量很少。大量排放小于5μm的细小粉尘。随着环保要求的提高和除尘技术的发展，沥青搅拌设备只能通过二级除尘才能达到排放要求。二级除尘方式有湿法和布袋除尘两种，根据不同的除尘要求采取不同的方式。一级除尘器有旋风除尘器、重力除尘器和二种。旋风除尘器结构简单，属圆筒形集尘装置，气流切向进入，粉尘在离心力的作用下被分离。旋风除尘器可收集粒径大于5μm的粉尘，集尘效率一般为5%～85%。重力除尘是通过膨胀罐内气体流速的降低，靠重力使较大的粉尘颗粒落下，捕集一般大于40μm的颗粒。
材料与性能
| 材料 | 耐温 性 |
耐化学性 | 耐用性 |
| Nomex（芳纶） | 最高 200°C (392°F) | 缓和 | 高的 |
| PPS（聚苯硫醚） | 最高 190°C (374°F) | 优秀（耐酸/耐碱） | 高的 |
| PTFE（聚四氟乙烯） | 最高 260°C (500°F) | 杰出（化学惰性） | 非常高 |
| 玻璃纤维 | 最高 260°C (500°F) | 中等（不适合酸性/碱性环境） | 缓和 |
| P84（聚酰亚胺） | 最高 260°C (500°F) | 优秀（耐酸、耐水解） | 非常高 |
典型工作条件
- 持续温度（°C）：100-200°C。
- 峰值温度（°C）：取向使用的纤维聚合物的最大峰值温度。
- 灰尘：沥青、矿物质。
- 灰尘特性：磨料。
- 粉尘来源：干燥机、搅拌机、回转窑。
- 有害气体：NOx、SOx 清洁过程：脉冲喷射、反向空气 燃料：生物气、燃料油、重油、液化气、天然气、粉煤灰。
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