Las fibras primarias hiladas en húmedo están en estado de hinchamiento debido a una gran cantidad de líquido. Las macromoléculas tienen gran actividad y baja orientación. Su morfología y estructura están íntimamente relacionadas con las condiciones de hilado. Al seleccionar y controlar las condiciones de hilado, se pueden fabricar fibras con diferentes formas de sección transversal o estructuras de poros especiales y propiedades especiales. Hay diferentes formas de hilado en húmedo y diferentes estructuras de máquinas de hilar. Por ejemplo, hay método de baño simple o método de baño doble, método de baño profundo o método de baño poco profundo, formación de embudo o formación de tubo, etc.
El dispositivo de bobinado de la máquina de hilado de filamento húmedo es de tipo lata centrífuga o tipo bobina. En la hilatura de fibra corta se suele utilizar la máquina de postratamiento. Las fibras primarias formadas en cada parte de la hilatura se ensamblan en paquetes y se procesan continuamente.
La hilatura en húmedo requiere no solo una amplia gama de equipos de preparación de solución cruda y preparación previa a la hilatura, sino también equipos de baño de coagulación, circulación y recuperación. El flujo del proceso es complejo, el costo de inversión de la construcción y el equipo de la planta es grande y la velocidad de giro es baja, por lo que el costo es alto. Se pueden utilizar decenas de miles de orificios de hilera o hilera de cartucho para mejorar la capacidad de producción. En general, solo las fibras sintéticas que no se pueden hilar por fusión, como las fibras de poliacrilonitrilo y alcohol polivinílico, son adecuadas para hilar en húmedo con una solución de polímero para producir fibras segmentadas y cables largos.